如何看焊接得好不好

Ⅰ 怎么判断焊锡的好坏以及电烙铁的好坏

首先说烙铁，来拿到源手里要顺手，手柄塑料部分不能太硬，烙铁线不能太细，插上电源待烙铁头温度达到工作温度后手柄部分不能太热，不然就算你不怕烫，时间长了也会把你的手柄烤变形的。自己感觉内热式的发热速度快但容易坏，外热式的发热速度慢一些，但不太容易坏，价格方面外热的稍贵一些，然后还要看烙铁头镀层是不是很光滑均匀。
焊锡方面只能实际焊接试验了，好焊锡的融化温度低，粘烙铁头即化，次锡化得慢，好锡焊接出来的焊点不会堆堆儿，次锡经常会堆成一坨老鼠屎，当然还要看价格，好焊锡现在价格翻倍了，太便宜了肯定也买不到好的。

Ⅱ 焊接怎么样检查其焊接效果

首先看焊缝的外表成型是否光滑平整、有无咬边、看反面成型是否好、接头部位连接有没有缺陷，再看焊缝及热影响区的颜色、焊接上的飞溅物、焊接是否变形等

Ⅲ 请问如何直接判断焊接质量的好坏

焊接的观感质量检查主要看以下几个：

1、表面不得有裂纹、未熔合、气内孔、夹渣、飞溅存在。容
2、不得有咬边现象。
3、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b1，且不大于3mm。
4、焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。
5、焊接物无变形或者翘曲。

Ⅳ 如何用肉眼去判断电焊焊点的好坏

电焊目视检查者需具有相当程度之电焊知识及经验并经过训练对检查方式及检查方法有很深之了解，这样对整个电焊施工能够掌握。
下列为一些基本之缺陷（不连续性－Discontinuity）电焊检查员必须了解各种状况发生之原因及改善方式。

A.crack-裂痕（hot crack & cold crack ）
B.incomplete fusion-没有完全熔透
C.inclusion-夹渣slag inclusion & tungsten inclusion
D.porosity-孔隙，气孔
E.undercut-边损，焊蚀
F.underfill-焊道未填平
G.overlap-焊道迭搭
H.convexity-焊道面凸度
I.weld reinforcement-加强焊（焊冠）
J.air strike-弧光擦痕
K.spatter-喷洒之焊珠
L.lamination-夹层（钢钣）
M.lamellar tear- 夹层撕裂

目前美国电焊协会（American Welding Society）对于上述之人员实施检定考试，通过者承认其为电焊检查员之资格（Certified Welding Inspector）。这些人员可胜任目视检查工作，当然这些检查员不仅对电焊之技巧、电焊程序、电焊次序及如何焊出一个完美之焊道都要很深入了解，并对非破坏检测之方式及方法也要有一定程度的认知，此外，电焊检查员于不同方式之结构物，如大楼、桥梁、工厂桁架等也需要依基本知识及经验来对电焊施工做一明确之判断。

电焊目视检查之职责及工作范围

目视检查员须于电焊过程中每一阶段做深入的检查，确保焊道之质量（工厂或工地电焊）为了应付这繁杂的过程，可依电焊之步骤列出一检查表，如下：

1.电焊前（before welding）

-Review applicable doucument阅读可应用之数据文件（如施工规范、设计图
说及检验标准等）
-Check welding procere阅读及了解电焊程序
-Check indivial welder qualification查核个别电焊工资格
-Establish hold point选定电焊中需停止之点，予以检查之时机
-Develop inspection plan拟订检查计划
-Develop plan for recording inspection results and maintaining these
records拟定检查记录表格及存盘方式
-Develop system for identification of rejects拟定检查结果之记号认证系
统
-Check condition of welding equipment查核电焊设备之运作情形
-Check quality and condition of base metal and filler material to be
used检查母材及焊材之材质及外观
-Check weld preparation检查焊道面准备情形
-Check joint fitup检查结合点组立情形（角度、间隙）
-Check adequacy of alignment devices查核是否有足够装备来调整不符规定
之组立（夹具、油压千斤顶）
-Check weld joint cleanliness检查焊道接合面是否清洁
-Check preheat when required检查是否需预热（依AWS规定）

2.电焊中（During welding）

-Check welding variables for compliance welding procere查核电焊程序
中每一变量是否符合（如焊条直径、电流等）
-Check quality of indivial weld passes检查单一焊道之质量
-Check interpass cleaning检查每一焊道是否除渣干净
-Check placement and sequencing of indivial weld pass检查每一焊道中
焊珠之堆栈情形及次序
-Check backgouged surface检查背铲后母材之表面情形（如果有背铲）
-Monitor in-process NDT督导非破坏检测

3.电焊后（After welding）

-Check finished weld appearance检查焊道完成后之外观
-Check weld size检查焊道之尺寸（脚长、焊喉）
-Check weld length检查焊道长度
-Check dimensional accuracy of weldment检查焊道几何形状是否正确
-Monitor additional NDT督导额外附加之非破坏检测
-Monitor postweld heat treament（if required）督导后热之实施（如果有
规定）
-Prepare inspection report整理及填写检查报告

Ⅳ 氩弧焊焊的好不好怎么看

其实这个问题不怎么好回答。好与不好有时候是用户说了算的~
你像版我们是焊防盗网权的~有的户主就希望焊道宽点比较结实~有的就说窄点好~我个人觉得整条焊道平整，如鱼鳞片一样排列成一条直线。那样的话应该就是高手了~

Ⅵ 请给个评论，这焊接怎么样能看出是什么级别的焊工所焊么

这个焊工起码有个4-5年的工作经历了，焊疤平整，无堆积，电焊工水平不错，这类焊工可以焊煤气罐了，满意请采纳

Ⅶ 不锈钢焊接如何看出焊接质量

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢最重要的是合金成分和比例不被破坏，所以对焊缝的保护效果要求更高；
如果手工焊条焊接后，焊缝表面要求光亮无气孔、无夹渣、鱼鳞纹均匀整齐，焊接无咬边和未熔合现象，该焊缝即为基本合格的焊缝，当然如果焊接要求高是需要探伤的。
如果使用氩弧焊来焊接时，要求焊缝表面最好色泽金黄，平整漂亮，不发黑发灰，焊波整齐无咬边，该焊缝基本也能够合格。
如果使用熔化极气体 保护焊焊接时，如果使用药芯焊丝时，表面要求与焊条基本类似；如使用实心焊丝，还要要求焊缝表面也要尽量不发黑和发灰，同时焊波整齐无咬边和未融合。

Ⅷ 怎么判断焊接效果的好坏

你好，评价焊接效果的好坏，一般从如下2方面：
1、焊接外观。看焊接成型，尺寸等是否符合要求
2、无损检测，检测焊缝质量是否合格。
望采纳，谢谢。

Ⅸ 怎么样判断电焊机的是好的

1、必须按使用条件的要求，首先选定电焊机的型号（机型）。
焊接质量最高、动特性最好、操作性能最好，适合焊锅炉、压力容器、压力管道的焊机，应选用BX—3X型；2BX—1、BX—2两种社会拥有量最多，性能一般化；BX—8型为手提移动型电焊机，使用于维修行业；要是以省电为第一要求，应选择BZ硅整流型，其中最省电的是“逆变电源型”电焊机，但价格最贵。
2、经过选型以后，在按照suansuan417 的提议进行选择。这样，你就能买到理想的电焊机了。
补充：根据电焊机相关的技术标准，电焊机的“额定功率》指的是“暂载率为60%时的实际功率下，电焊机的温升，不超过规定标准”。这也是“判断电焊机是否符合技术标准的根本依据”。按照这个标准，现在市场上的“杂牌电焊机，没有一台不能够达到合格”。你如果决心购买到好焊机的话，只有BX3-300，B3-450，BX3-500等仍为国内焊机中的“极品”。

Ⅹ 焊接的好坏如何判断一般的QC标准最好。可以说说自己的看法。谢谢！！

就手工电弧焊而言，表面成型良好，无大的咬边，穿透性气孔，过渡圆滑，无焊瘤，余高不要大于3mm，没有表面凹坑，单面焊双面成型要注意背面是否未焊透