什么材料可以焊接
A. 两种材料能否焊接
我不是焊接专业,但找了些资料供你参考。
我觉得焊接时金属的状态内很重要,至少要达到塑性容状态或融化,才可以焊接。参见下面资料。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
B. 氩弧焊都可以焊接什么材料做什么类型的工程才能用得到
氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接,在许多重要的工业部门都有广泛的应用。
C. 焊锡可以焊接哪些材料
兄弟,你至少告诉别人你要焊的是什么材料吧。
如果是钢铁的,你用钎焊专基本就是搞笑属。
有色合金的,用的钎料差别很大……
铅基、锌基、银基、铜基、镍基等等等等,
同种金属焊接和异种金属焊接又不一样,
何况你又没说焊接的技术要求是什么样的~
D. 什么材料可以焊接不锈钢
焊接不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接要点与注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
8、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
E. 可焊接性的塑料板是什么材料;。
【1】是PPR材质的管材和PVC-U给水管材等。
【2】塑料板:塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。
F. 什么材料可焊,可不焊
几乎所有金属材料都能焊,
但要选择正确的焊条.
不锈钢用不锈钢焊条,
铸铁用铸铁焊条,
硬质合金用铜焊条.
G. 哪些方法可以焊接金属材料
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。 压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。 各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
H. 请问:有什么能代替焊接的材料
焊接的材料不可能完全被替代,但有部分是可以的,比如某些特种胶水可局部替代。
I. 二保焊都能焊接什么材料做什么工程可以用的到
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
J. 聚四氟乙烯材料可以焊接吗用什么焊接设备
聚四氟乙烯材料可使用热风焊接方法进行焊接。
由于聚四氟乙烯本身黏专附力小、不易被润属湿,必需选择可熔性及熔体流动性好,能有效润湿聚四氟乙烯的焊条。
焊接前,将待焊接的聚四氟乙烯制件接头用丙酮等溶剂清洗干净,焊接及运条方法与聚氯乙烯焊接类似,焊条垂直于焊接面,焊枪以45。左右角靠近焊件,与焊接面保持5 10 mm距离。如图:
主要的施焊工艺:
(1)焊接前将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净,晾干;
(2)若采用对接焊或加强型对接焊需对工件焊接面做坡口处理,一般采取“V”型或“x”型坡口; (3)选择牌号为Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊条,它具有可熔性及熔体流动性好的特点,能有效润湿PTFE表面;
(4)运条时焊条垂直于工件焊接面并与之接触,焊枪以45。角靠近焊件,与焊接面保持5~10mm距离,运条速度60~80mm/min,焊接风压0.098~0.294MPa;
(5)用惰性气体作介质加热至420~480℃,使PTFE焊接面熔融,同时将焊条熔焊在一起,待冷却后对焊缝机械加工至所需程度。