creo40如何做焊接应力分析

『壹』 部件如何做应力分析 inventor 状态下进行的都是零件分析。转为焊装件后应力分析菜单会关闭。怎样处理

2010以后版可以对部件的应力分析了。

『贰』 用CREO2.0如何分析焊接钢结构受力

个人观点：
如果要分析机架焊接强度是否足够，应该在建模时在焊接中将焊缝的形状、材质等定义完毕后，再到Mechanica中进行分析。
建议使用ANSYS
做焊接应力分析

『叁』 solidworks 如何做 焊件 受力分析

solidworks 分析连接方式，有一种边焊缝的连接方式。但是要注意选择第一个面组的时候可能会回选不上答，不过会提示，边线焊接接头应属于曲面实体，需要对加强筋或者焊件实体壳体化。在特征树中右击要壳化的实体，选择按所面定义壳体。

SolidWorks为达索系统（Dassault Systemes S.A）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。达索公司是负责系统性的软件供应，并为制造厂商提供具有Internet整合能力的支援服务。该集团提供涵盖整个产品生命周期的系统，包括设计、工程、制造和产品数据管理等各个领域中的最佳软件系统，著名的CATIAV5就出自该公司之手，目前达索的CAD产品市场占有率居世界前列。

『肆』 请问UG中怎么做焊接应力分析

楼上，如果焊接位置太多，采用粘合接触命令也是比较麻烦的，而且计算式非常影响计算速度，特别有时候直接计算后看不到结果，不知道有没有在建模或者划分网格的过程中快速设置焊接的方式？

『伍』 solidworks怎么做焊缝应力分析求助给位大神

可以做，但是需要单独对焊缝进行网格的控制

『陆』 proe装配体如何进行受力变形分析

用有限元分析模块
1、定义零件材料，
2、定义零件约束，比如悬臂梁约束，简支梁约束，
3、定义载荷：比如：集中力载荷，均布载荷
4、定义静力分析，运行分析
5、查看结果。

『柒』 焊接残余应力怎么分析，有哪些方面

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限（Yield strength），以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。 这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。 焊接残余应力，是焊接工程研究领域的重点问题。涉及焊接的各种工程应用中，都十分关注残余应力的影响。例如，在土木工程领域，对于钢结构焊接连接，残余应力对结构的疲劳性能，稳定承载力等均有影响。 焊接应力有暂时应力与残余应力之分。暂时应力只在焊接过程中一定的温度条件 下存在，当焊件冷却至常温时，暂时应力即行消失。焊接残余应力是指焊件冷却后残留在焊件内的应力。从结构的使用要求来看，焊接残余应力有着重要意义。残余应力按其方向可分为纵向、横向和沿厚度方向的应力三种。 1.纵向焊接残余应力 焊接过程一个不均匀加热和冷却的过程。在施焊时，焊件上产生不均匀的温度场， 焊缝及附近温度最高，可达1600℃以上，其邻近区域则温度急剧下降。不均匀的温度场将产生不均匀的膨胀。焊缝及附近高温处的钢材膨胀最大，由于受到两侧温度较低，膨胀较小的钢材的限制，产生了热状态塑性压缩。焊缝冷压时，被塑性压缩的焊缝区趋向于缩得比原始长度稍短，这种缩短变形受到焊缝两侧钢材的限制，使焊缝区产生纵向拉应力。在低碳钢和低合金钢中，这种拉应力以常达到钢材的屈服强度。焊接残余应力是荷载未作用时的内应力，因此会在焊件内部自相平衡，这就必然在距焊缝稍远区域应力。用三块剪切下料的钢板焊成的工字形截面，纵向焊接残余应力分布。 2.横向残余应力 横向残余应力产生的原因有：①由于焊缝纵向收缩，两块钢板趋向于外弯成弓形的趋势，但在实际上焊缝将两块钢板连成整体，不能分开，于是在焊缝中部将产生横向拉应力，而在两端产生横向压应力。②焊缝在施焊过程中，先后冷却的时间不同，先焊的焊缝已经凝固，且具有一定的强度，会阻止后焊焊缝在横向的自由膨胀，使其产生横向的塑性压缩变形。当焊缝冷却时，后焊焊缝的收缩受到已凝固焊缝的限制而产生横向拉应力，同时在先焊部分的焊缝内产生横向压应力。横向收缩引起的横向应力与施焊方向及先后次序有关，焊缝的横向残余应力是上述两种原因产生的应力的合成。 3.沿焊缝厚度方向的残余应力 在厚钢板的连接中，焊缝需要多层施焊。因此，除有纵向和横向残余应力之外，沿厚度方向还存在着残余应力。这三种应力可能形成比较严重的同号三轴应力；会大大降低结构连接的塑性。这就是焊接结构易发生脆性破坏的原因之一。 以上分析是焊件在无外加约束情况下的焊接残余应力。若焊件施焊时处在约束状态，如采用强大夹具或焊件本身刚度较大等，焊件将因不能自由伸缩变形而产生更大的焊边残余应力，且随约束程度增加而增大。 如果想要解决残余应力和焊接变形的问题最好的办法是振动时效啊，没有 热时效那么麻烦而且还能消除95%以上的残余应力，华云家的就不错，你可以看一下。。。

『捌』 proe怎么做应力分析

楼主建议你去看下PROE有限元分析！

『玖』 焊接过程中会产生焊接应力，请分析焊接应力产生的原因采用哪些措施可以降低焊接应力

焊接应力一般由来温度不均匀产生自。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。其措施有固定焊件，先定位再分段焊接，或恒温保温等。

『拾』 Creo能做装配体的受力分析吗

1. 深入理解问题。
这个步骤，一般的软件操作教程上有时不会提及，实际上这才是最重要的一步，一定一定要透彻理解问题。
2. 建立数学模型
通常在建模和装配模块里建立的CAD模型很难直接作为有限元分析模型使用，需要做简化处理，具体有以下几点：
2.1特征消隐：
消除对分析结果影响极小的圆角、倒角等细小特征，消除这些特征后，对结果的准确性几乎无影响，同时可以大大提高网格划分质量、提升计算效率。
2.2理想化:
比如，有的时候需要将一个薄壁模型用一个平面代替等，对于相对刚度很大的零件，且不作为关注对象时，可视为刚体。
2.3清除
清除有时是必须的，因为可划分网格的几何模型必须满足比实体建模更高的要求。例如：在CAD模型中，细长面或多重实体会造成网格划分的困难甚至无法划分网格。
2.4选定单元类型
回到步骤一，必须理解你所面对的问题，使用哪种单元最合适。
2.5 设置接触条件（这是装配体分析与单个零件分析不同之处，你需要告诉计算机，零件之间是什么关系）、材料属性、载荷、支撑、约束等，根据solidworks提示按步骤操作就行了。对于新手，这一步骤，需要注意的是单位要统一。

3. 网格划分、建立有限元模型
由计算机自动完成，需要根据经验调整网格大小，

4． 结果分析
这是最后一步，也是最困难的一步。如何知道计算机求得的结果就是正确的结果，这个结果是不是想要的，怎么评估它的准确性。对于结果的正确解释需要回到第一步，理解问题，熟悉各种假设，简化的处理、网格化等可能产生的误差。对于应力分析来说，通常借助在结果中查看反作用力来验证结果的准确性。