焊接位置如何选择
㈠ 如何选择合理的焊接顺序
选择焊接顺序的基本原则如下：
从装配焊接角度考虑：应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序；
2.从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑：
（1）从焊接结构中心向外焊接；
（2）从厚板方向向薄板方向焊接；
（3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头）；
（4）先焊立焊焊缝，后焊平焊焊缝；
（5）平行焊缝尽量同时同方向焊；
（6）先焊错开的短焊缝，后焊直线长焊缝。
㈡ 焊条直径焊接电流工件位置和焊接速度应如何选择
焊条的直径越大，电流就越大，再焊接时，焊接的速度，需要走得越快。
焊接位置不一样，电流不一样，一般情况下，立焊和仰角焊要比平角焊小20%左右。
㈢ 焊接位置种类如何划分
焊接位置 焊工证
1G――板平焊 管转动焊
2G――板横焊 管垂直固定 公司常有的项目版
3G――权板立焊 公司常有的项目
4G――板仰焊
5G――管水平固定（向上） 公司常有的项目
5GX――管水平固定（下降焊）
6G――管45度固定（向上）
6GX――管45度固定（下降焊）
2FG――管板垂直固定 公司常有的项目
4FG――管板垂直固定仰焊
5FG――管板水平固定
6FG――管板45度固定
㈣ 焊条如何选择
怎么选择合适的焊条
第一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:
1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求
2.便其合金成分符合或接近母材
3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
第二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条
2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
第三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:
1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条高韧性焊条或氧化铁型焊条
2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条
3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷
第四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则:
在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢)需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏体不锈钢焊条),可不必焊后热处理
第五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选择原则:
在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采用酸性焊条
第六、考虑因素:劳动生产率和经济合理性时选择原则:
在使用性能相同的情况下,应尽量选择价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广酸性焊条。
注：引自网络
㈤ 如何选择焊丝 焊接要点
焊丝的选择
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、
焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下：
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足
力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以 满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等
工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位M对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电滴值，参考咅生
产厂的产品介绍资料及使用经猃，选择适合于焊接位罝及使用电滴的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。 本资料来自于购线网，如需转载，请注明出处,更多资料查看，请前往购线网!
㈥ 焊条直径,焊接电流,工作位置,和焊接速度应如何选择
焊接主要有电流、电压、焊接速度等参数；
电流一般根据工件厚度、回要求熔深、焊答材规格等方面选择，包括手工焊、气保焊、氩弧焊、埋弧焊等都必须选择电流参数的；
电压一般根据电流值匹配，有时在焊接要求不同时也会做一些微调，一般来说手工焊、氩弧焊不需要调节电压，由焊接电源根据输出电流自动匹配，而气保焊及埋弧焊就需要另外调整；比如埋弧焊多层焊时，底层要求熔深的焊道电压就稍低，电流要大，强调熔透性，而表层焊道为了焊道比较美观，就选择较高的电压，熔池宽而浅也有利于气体排出减少气孔；
焊接速度一般根据电流大小、坡口形式等选择，慢速则焊缝堆高，过快则容易产生未融合及焊缝成型不规则等问题，需要根据实际情况调整
㈦ 焊接参数怎么选择
焊接主要有电流、电压、焊接速度等参数；
电流一般根据工件厚度、内要求熔深、焊材规格等方面选容择，包括手工焊、气保焊、氩弧焊、埋弧焊等都必须选择电流参数的；
电压一般根据电流值匹配，有时在焊接要求不同时也会做一些微调，一般来说手工焊、氩弧焊不需要调节电压，由焊接电源根据输出电流自动匹配，而气保焊及埋弧焊就需要另外调整；比如埋弧焊多层焊时，底层要求熔深的焊道电压就稍低，电流要大，强调熔透性，而表层焊道为了焊道比较美观，就选择较高的电压，熔池宽而浅也有利于气体排出减少气孔；
焊接速度一般根据电流大小、坡口形式等选择，慢速则焊缝堆高，过快则容易产生未融合及焊缝成型不规则等问题，需要根据实际情况作出调整。
㈧ 如何选择焊接方法
两端有木材啊，本来考虑焊接方法要使用效率高的，但效率高热输入量就大专，那就得采属用降温措施，热输入量由小到大为：氩弧、焊条、气保、埋弧，至于滚轮架，没什么可选的，如果想效率高，就选用电动的
管材由于直径太小，曲率大，不能选埋弧焊，想效率高的话只能选熔化极气保焊了，mig焊，大批量生产可以选可调速滚轮架
㈨ 怎么选择正确的焊接接头
流动性好的钎料，如纯金属（铜）、共晶合金及自钎剂钎料，接头间隙应小些，结晶间隔大的钎内料，容流动性差，接头间隙可以大些。
垂直位置的接头间隙应小些，以免钎料流出；水平位置的接头间隙可以大些。搭接长度大的接头，间隙应大些。