焊接车间危险源有哪些

A. 电焊工的危险源是什么

1、焊工的工作往往会使工作服完全湿透，慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人。

2、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

3、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

4、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

5、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

6、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

7、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

8、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。

(1)焊接车间危险源有哪些扩展阅读

一、电焊时应使用电焊面罩

1、眼睛保护

双重滤光，避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，杜绝电光性眼炎的发生。

2、面部防护

有效防止作业出现的飞溅物和有害体等对脸部造成侵害，降低皮肤灼伤症的发生。

3、呼吸防护

气流导向，有效减少焊接释放的有害气体和灰尘等对体内造成伤害，预防尘肺职业病的发生

二、预防电焊工尘肺

1、预防措施主要是改善作业环境的劳动条件，加强通风降尘，使工作场所烟尘浓度达到国家卫生标准以下。

2、做好个体防护及增强自我保护意识及健康监护措施。

3、大力提倡采用自动焊接工艺代替手工电弧焊，以低毒危害小的电焊条取代毒性较大的高锰焊条等是预防电焊工尘肺根本措施。

B. 汽车生产企业焊接车间有哪些危险源

焊接车来间危险源都类似源，推荐您去看看下面的文档：

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如有具体问题再进行探讨。

C. 焊接车间的安全隐患

焊接车间是机械加工车间的安全隐患较大的区域。危险源较多，焊接弧光，焊接烟尘，内触电、机械打击容等危险，这些都是焊工防护五件套的原因（焊工帽、焊工眼镜、焊工服、工装防砸鞋、焊工手套）。安全隐患主要有：气瓶倾倒、物体打击、弧光、漏电、废气排放等隐患。

D. 车间的危险源有哪些

.火灾危险

生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。

2.设备运行危险

机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：

1、旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

2、旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。

3.电危险

(1)静电

预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。

(2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

4.噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。

5.其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成生产企业安全事故不容忽视的因素。

安全措施

1.防火

(1)厂房建筑符合防火标准

生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。

(2)导线电缆符合防火要求

应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。

(3)建立火灾报警、监控系统

建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。

2.防止设备运行危险

(1)严格操作规程

选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。

(2)严肃劳动纪律

员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。

同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。

3.防触电措施

(1)防静电

易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。

(2)防止导线电缆漏电

设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。

4.防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施；车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声；采取相应的个体防护措施。

5.消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。

E. 简述焊工班组内存在哪些重大安全危险源

1、焊工复的工作往往会使工制作服完全湿透，慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人。
2、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
3、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
4、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
5、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
6、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
7、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。
8、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。

F. 汽车生产过程中焊接工艺典型危险源是什么

焊装承担车身总成及其分总成的焊接装配生产任务｡它具体包括车身总成内､左/右侧围总成､地板总容成､发动机舱总成､中地板总成､后地板总成､左/右前车门总成､左/右后车门总成､行李箱盖总成和发动机罩总成｡

主要设备有电焊机(悬挂点焊机､手动螺柱焊机和自动螺柱焊机等)､焊钳､机器人､涂胶机､滚边系统､搬运及输送系统､焊装车间二氧化碳汇流排｡

焊装车间在焊接过程中会产生焊接烟尘和有害气体｡焊接烟尘中主要成分是铁､硅､锰等的氧化物

G. 焊接中对各种危险因素怎么防护

二氧化碳（气体保护电弧焊）焊接危险源主要有：触电、爆炸。二保焊（二氧化碳气体保版护电弧焊的简权称）触电分为高压触电、低压触电。高压触电：焊机输入电压最常见的是单相220V交流电，三相380V交流电，输入电压远远大于36V的人体安全电压。逆变式焊机内有滤波电容，关闭焊机也会有电容放电使人触电的可能，且电容放电电压远远高于单相220V，以及三相380V的高压电。操作不当或焊机碰壳极易造成焊接人员触电危险几率。低压触电：某些大功率焊机空载电压高于70V，最低的小型二保焊焊机空载电压也在45V左右，同样高于人体安全电压36V。引弧瞬间同样存在触电危险性的可能。爆炸：二氧化碳气瓶充灌压力过高，同时在高温暴晒环境下使用，周围温度越高气瓶内气体压力就会越大，达到一定极限就会气瓶爆炸。气瓶三年必须进行一次安全检测，合格后可以继续使用，使用不符合安全要求的气瓶，也会引起气瓶的爆炸。二氧化碳不具有可燃性，固态二氧化碳（干冰）属于一种常见的灭火剂。因此二保焊所用的二氧化碳气体，不存在引起火灾的危险性。

H. 二氧化碳焊接有哪些危险源

二氧化碳（气体保护电弧焊）焊接危险源主要有：触电、爆炸。
二保焊（二氧内化碳气体容保护电弧焊的简称）触电分为高压触电、低压触电。
高压触电：焊机输入电压最常见的是单相220V交流电，三相380V交流电，输入电压远远大于36V的人体安全电压。逆变式焊机内有滤波电容，关闭焊机也会有电容放电使人触电的可能，且电容放电电压远远高于单相220V，以及三相380V的高压电。操作不当或焊机碰壳极易造成焊接人员触电危险几率。
低压触电：某些大功率焊机空载电压高于70V，最低的小型二保焊焊机空载电压也在45V左右，同样高于人体安全电压36V。引弧瞬间同样存在触电危险性的可能。
爆炸：二氧化碳气瓶充灌压力过高，同时在高温暴晒环境下使用，周围温度越高气瓶内气体压力就会越大，达到一定极限就会气瓶爆炸。
气瓶三年必须进行一次安全检测，合格后可以继续使用，使用不符合安全要求的气瓶，也会引起气瓶的爆炸。
二氧化碳不具有可燃性，固态二氧化碳（干冰）属于一种常见的灭火剂。因此二保焊所用的二氧化碳气体，不存在引起火灾的危险性。

I. 车间生产工作中，有哪些危险源头

首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，专造成工件飞出来伤人。还有属就是，工作中的操作不当，而造成的人身伤害。