焊接试板变形如何处理

Ⅰ 产品焊接试板力学和弯曲性能检验试验标准方法（GB713-2008以外的）大神们帮帮忙

产品焊接试板力学和弯曲性能检验试验常用的标准是《钢制压力容器焊接板的力学性能检验》JB 4744-2000，楼主可以去网上下载。

求采纳

Ⅱ 焊接评定试板试验项目问题

首先，弯曲试验属于力学实验里的，一般对于低碳钢或低合金钢的焊接工艺回评定来说，需要做的试验答包括：外观检验、无损检测、力学试验、宏观等。其中力学试验一般包括2个拉伸试验、4个弯曲试验、3组9个冲击或4组12个冲击试验、硬度试验。至于角焊缝工艺评定现在很少有人单独做的，因为我见过的标准中，全熔透对接接头焊缝是可以覆盖角焊缝的。

Ⅲ 焊接评定试板角变形小于5°哪个标准的

你好，焊接评定试板，角变形应小于3°。

Ⅳ 焊接试板力学性能检验不合格怎么办

不合格就说明工艺、材料方面存在问题。
在母材焊材没有问题的情况下，机回械性能不合格答往往意味着焊缝有比较严重的问题。
直接原因通常是夹杂、裂纹、熔合不良及热处理不当等，气孔的话，数量不多不密集未必导致性能急剧劣化。
缺陷可能产生在焊接各个阶段，
如夹杂，既可能产生在焊前清理阶段，也可能产生在焊接中；
裂纹多数因焊接参数过大，热输入太大，融熔金属凝固应力大就可能开裂。
尤其高强度钢焊接，焊后未及时进行焊后热处理消除应力，就可能发生延迟裂纹。
焊前未彻底清除母材微裂纹也是原因。
融合不良往往是电流不够，热输入不足，或者焊前清理没做好，影响熔合的氧化层、杂物没去除干净。

Ⅳ 焊接里的试板是什么东西有什么要求和规定吗

焊接里的试板其实就是和你焊接的东西采用一摸一样的工艺，热处理等，什么都一样的，之后用来做实验的，这就是试板最主要的用途。

Ⅵ 钢板焊接试板拉伸试验时，断裂位置在热影响区、在焊缝处、在母材处，原因分别分析

断裂位置在热影响区说明热影响区的性能差，也是焊接过程中需要注意的地方，热内影容响区的组织是不是过于粗大造成了热脆现象或者说热影响区软化了。断在焊缝（目视检验无裂纹外），有可能是等强匹配；断在母材那有可能是超强匹配，焊缝的强度超过了母材的强度。

Ⅶ 焊接工艺评定热处理试板怎么做

是否需要进行热处理是根据你使用的母材决定的，一般的碳钢和低合金内结构钢是不需容要进行热处理的。但是铸锻钢一般是需要进行焊后热处理的。当然了，是否进行焊后热处理是根据你的焊接工艺来决定的，焊接工艺评定如果做了焊后热处理，那么现场焊接时必须要进行焊后热处理；相反，如果焊接工艺评定没做焊后热处理，那么现场焊接时，是不能进行焊后热处理的。

Ⅷ 焊接试板尺寸问题

焊接里的试板其实就是和你焊接的东西采用一摸一样的工艺，热处理内等，什么都一样的，之后用来做容实验的，这就是试板最主要的用途。

不同的标准试板长度有些差别，国内NB/T47016-2011,长≥300mm宽≥250mm，ISO15614规格更小。只要满足拉、弯、冲实验尺寸就可，ASME Ⅸ很多碳钢、低合金钢类不做冲击试验，如果能保证试验合格，一样可以减小试板尺寸。试板制作太浪费了，试板主要因国内钢厂鱼目混杂，材质不稳定，容标委制定出来的一个对策，但目前国内钢厂的质量有了大幅的提高，早已今非昔比，我觉得试板应该做的更少才是，虽然固容规此次将试板的数量减轻了不少，但我觉得还应该减，为了型式而型式。

按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010

附录A
特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定
表A-13试件尺寸与数量
第27页

Ⅸ 焊接试板起什么作用

焊接试板是为焊接工艺评定做依据，是验证焊接工艺正确的依据，没有就不是正确的焊接。
焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。
（2）若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则（卡），用以指导实际产品的焊接。
（3）若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。
（4）焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。

焊接工艺评定的一般顺序是：首先纺制焊接工艺指导书；然后焊接试件；其次进行理化试验；最后编制焊接工艺评定报告。如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。其过程如下：
一、编制焊接工艺指导书
焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。
包括：焊接接头自然情况，母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。
焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式，也可以自己设计格式。
二、施焊条件
按照标准规定准备试件；
由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件；
采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书；
三、理化实验
按照有关标准确定试验项目；
按照有关标准制备各种性能试样；
按照有关标准进行各种性能试验；
填写各个试验项目的试验报告。
四、编制焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全面总结，因此应对各项试验的试验结果进行汇总，同时给出最后的结论。
焊接工艺评定报告的作用：作为制定焊接工艺规程的依据，具有指导作用。

Ⅹ 做理化试验时，焊接试板面弯与背弯有什么区别望高手指点。谢谢！

面弯是从试件的的背面进行弯曲试验、背弯是从试件的正面进行弯曲试验，这两种都必须合格（单面焊双面成型）