氩弧焊焊接老氧化出黑怎么办

❶ 氩弧焊焊缝发黑是什么原因

发黑主要是因为氩气保护不好，可能的原因如下：
1焊枪钨极夹内径大于所用内钨极直径；
2气管有破损；容
3气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧，漏空气；
4焊枪漏气，换焊枪试试；
5氩气流量太小，可适当加大；
6氩气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氩；
7延时断气时间不够，应适当加长；
8母材焊前未清洗，或清洗不彻底。

❷ 氩弧焊焊出来发黑，就像有一层灰似的是什么原因谢谢！

楼主什么水平啊？

1、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿专。

2、提前送气，焊属之前，先对空打火，有气了再打火。

3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下

4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。

5、钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。

6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。

7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。

❸ 氩弧焊焊接表面发黑，容易焊穿，容易烧钨针是怎么回事

烧钨针原因分析如下：
1、焊枪接反，焊枪应接焊机输出端负极，接内反了就极易烧钨针。容
2、钨极直径太小或者使用电流太大，每种直径的钨针都有其合适的载流量，超过其适用范围就会烧钨针。
3、氩气流量不足或氩气不纯，就会造成钨针散热不良或者氧化，钨针就会消耗的很快。（注意不要只看流量计的流量，因为也许是焊枪漏气）
4、大电流未使用水冷焊枪，焊枪温升过高，也会造成钨针损耗。

❹ 氩弧焊焊接缝发黑是什么原因

你好，氩弧焊焊接缝发黑根本原因就是气体保护不良或焊接区域没有清专理干净，主要是前属者。一般如下解决：
1、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿。
2、提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。
3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下
4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。
5、钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。
6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。
7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。

❺ 焊氩弧焊时，焊点发黑是什么原因

手工钨极氩弧焊焊点、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧，温度过高或焊接版操作不当。2、气体纯度权不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。

焊接的氩气纯度必须达到99.99％；钨极伸出喷嘴平焊4~6mm，角焊缝7~8mm；钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。

❻ 氩弧焊怎么焊不锈钢馆！我焊的老氧化～发黑！怎么焊啊！

钨极要磨得非常尖锐，焊接时要根据作业场地的空气流动量适当加大氩气的喷射量，以避免空气侵入熔池造成焊缝氧化。另外还有重要的一点，管件在焊接前一定要用棉纱把需要焊接的部位擦干净。

❼ 氩弧焊 表面发黑是什么原因

你好，很高兴为你解答问题，氩弧焊焊接表面发黑的可能原因：1焊接电流过大，出气量小，2焊丝质量问题，3无氩气保护。希望我的回答能帮到你，谢谢，望采纳。

❽ 氩弧焊焊点为什么发黑。

保护不好 可能氩气不纯 或者焊完后立即断气了 应该再通一段时间氩气保护

❾ 氩弧焊 焊接后为什么会发黑 氩弧焊有速成法吗

焊接不锈钢，如果焊缝发黑的话，则是焊缝表面被氧化，原因有以下几点:
1,保护气专体不干净,气体含水属；
2.保护管路有破损,有其他气体混入；
3.焊接温度过高，焊接完成后没有继续保护，导致表面氧化。
消除措施：
1,焊接前进行试焊；
2.更换保护气体后进行试焊；
3.经常检查保护气体管路的完好性；
4.严格控制焊接工艺参数。

❿ 氩弧焊飘把焊接出现氧化怎么办

氩弧焊抗风能力较差，如果在室外，遮挡下看看，室内则加大气体流量看看，标准气体流量调整两倍瓷嘴孔径加四，或者加大瓷嘴孔径看看。