板厚度不一样如何焊接

① 不等厚钢板对焊如何确定焊角

板厚超过10mm对接焊一般需要开坡口，角度45~55°不等；
板厚差超过4mm需要在厚板开过渡，过渡层长度不得小于4倍板厚差，且两板均需开坡口；

② 氩弧焊板材厚度不一样怎样焊接

斜着往厚的面焊

③ 不同板厚的焊接方法

单指焊接方法,不同板厚的与相同板厚的焊接方法没有区别。
但不同板厚对接时,在焊接内前,对板容的处理上却有区别:
相同板厚时,焊前只需作坡口和"三净"处理。
而不同板厚的,首先要对厚板进行减薄过渡处理,再作坡口和"三净"处理。
对厚板进行减薄过渡处理是为了改善焊缝受力状态。

④ 不同厚度钢板对接，坡口怎么加工，焊接要求怎么样

不同厚度钢板对接时来，自厚板的接头附近要做削薄处理的，否则焊接后就会产生应力集中；
削薄以后按普通钢板对接的要求打坡口，该单面就单面，该双面就双面，该x型就x型，该y型就y型，该u型就u型，焊接要求与等厚度钢板焊接相同。

⑤ 不同厚度的薄钢板焊接

单指抄焊接方法,不同板厚的与相袭同板厚的焊接方法没有区别。
但不同板厚对接时,在焊接前,对板的处理上却有区别:
相同板厚时,焊前只需作坡口和"三净"处理。
而不同板厚的,首先要对厚板进行减薄过渡处理,再作坡口和"三净"处理。
对厚板进行减薄过渡处理是为了改善焊缝受力状态。

⑥ 多块薄厚不均的钢板怎么布置焊接

你图中的1234不是指的焊缝啊？
角焊缝有效厚度（焊喉）要求，为组对中较薄板回厚的0.7倍，成形表面答要求圆滑过渡。
图一中
有一个为部分熔透焊缝，按对接焊要求。
全熔透焊缝必须注意保证熔透性，即厚度要保证，熔池与母材必须完全熔透：如果使用双面焊，翻面时要清根或保证根部熔透。
图二中，右边两个均为T形全熔透焊缝，都须按照对接焊要求。
如果有一面不能接近，可以采用单面焊双面成型，但图纸和工艺要改，图中左边那个是K形坡口，是为双面焊准备的，单面焊用这种坡口不合适。
按照欧洲规范，单面焊双面成型，必须注意根部熔透性，根部不能接近清根的话，余高控制在1mm以内，余高成形均要求与母材钢板表面平滑过度，防止应力集中。所以，对焊工技能要求很高。

⑦ 板厚与焊点直径不符合工艺标准时怎么办

钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 1.1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程内中钢结构制作与安装手工容电弧焊焊接工程。
施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。

⑧ 不同板厚对接焊在哪打坡口

如果不想削薄厚板，建议坡口打在薄板上，堆焊过渡。

⑨ 如何焊接厚铜板

如何焊接厚铜板：
铜的焊接方法多种多样，不同的铜产品焊接方法也存在差异。一般常用的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等四种方法，大型结构也可采用自动焊。
（1）气焊
（A） 紫铜的气焊
焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）最常用的是对接接头。气焊可采用焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。
（B） 黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。 黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）碳弧焊
（A）紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
（B）黄铜碳弧焊，黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
（3）手工电弧焊
（A）紫铜的手工电弧焊
采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝 ，消除应力和改善焊缝质量。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。
（B） 黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。 采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
（4）手工氩弧焊
（A）紫铜的手工氩弧焊
采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于3mm时，不开坡口；板厚为3～10mm时， 开V型坡口，坡口角度为60º~70º； 板厚大于10mm时，开X型坡口，坡口角度为60º~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5mm范围内选取。紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。
（B） 黄铜的手工氩弧焊
采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。 焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。

⑩ 焊接不同的板厚的钢板怎样选择焊接方法

对于焊接效率来说：
一般薄板用电焊条焊接或氩弧焊，中厚板用气体保护焊（如二保焊），厚板用埋弧焊（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）。