80二氧化碳20氩气焊接叫什么焊接
⑴ 富氩气体氩气80%+二氧化碳20%,20%二氧化碳量是多少
富氩和氩气区别就是气体成分,富氩是惰性气体和活性气体混合保护,氩气内就是惰性气体保护。ER50-6用80%Ar+20%的CO2是很常容规的方法,属于熔化极气体保护焊。现在要确定客户的氩弧自动焊是不是钨极氩弧自动焊?因为一般用钨极才会用纯氩气保护。这两种方法是完全不同的,最好和客户再确定一下。
⑵ 80%的氩气和20%二氧化碳的混和气焊接溶深不好.请问是啥原因
与焊接电流有关,还与熔滴过渡图像有关.
请采用射流过渡方式,熔深可以增大.
射流过度要求较高的电压和电流,具体还有焊丝直径有关.
⑶ 混合气体保护焊(氩气80%,二氧化碳20%),如何才能实现钢瓶供气具体点,焊接初学者。
一般的气体生产商有混合气的钢瓶卖的,能买到就方便了。还有一种就是买两种钢瓶的气体,然后再买气体混合器进行混合,这个虽然麻烦点,但是效果好点。
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⑷ 用氩气瓶能装二氧化碳气吗用作焊接
氩气瓶只能用于盛装氩气气体。不可以盛装二氧化碳气体。
氩气瓶工作压力可专以达到14.5MPA的高压,气瓶充属灌、释放全部都是气态的氩气气体。
二氧化碳气体只有5MPa~7MPa的压力,但是盛装的是20%气态二氧化碳气体﹢80%液态二氧化碳气体。每升液态二氧化碳气体可以转换成509升气态二氧化碳气体,转换过程需要吸收大量的热能,因此二氧化碳气瓶要求较好的低温性能,氩气瓶是做不到的。
为了安全考虑,每种气瓶只能盛装规定的气体,气瓶外观有固定颜色及醒目字体,千万不可混用,以免引起不必要的事故。
⑸ co2焊机不是只可以使用98%氩气+2%氧气吗
1、co2焊机可以使用来100%的CO2气体焊接自,也可以使用混合气体焊接,如80%Ar+20%C02、98%氩气+2%O2、98%氩气+2%CO2主要看你焊接什么样的材料。
2、一般情况下焊接低碳钢和合金钢可以使用100%的CO2气体焊接,也可以使用如80%Ar+20%C02、98%氩气+2%O2、98%氩气+2%CO2这些都可以。
3、焊接药芯焊丝最好使用100%的CO2气体焊接。
4、焊接不锈钢应该使用98%氩气+2%O2、98%氩气+2%CO2。
5、焊接铝和铝合金应该用100%Ar。
6、焊接铜及铜合金最好使用98%He+2%CO2、98%He+2%O2或者80%He+20%CO2。
⑹ 富氩气体氩气80%+二氧化碳20%,加20%二氧化碳是多少的量
富氩和氩气区别就是气体成分,富氩是惰性气体和活性气体混合保护,氩气就是惰版性气体保权护。ER50-6用80%Ar+20%的CO2是很常规的方法,属于熔化极气体保护焊。现在要确定客户的氩弧自动焊是不是钨极氩弧自动焊?因为一般用钨极才会用纯氩气保护。这两种方法是完全不同的,最好和客户再确定一下。
⑺ 二保焊生锈与气体有关系么20%二氧化碳,80%的氩气,汽车白车身焊接,焊缝周围,两三个小时就生
有关,因为不同种类的保护气体对焊丝的电弧状态、电气特性、热效应、冶金反应及焊专缝成型等有属着不同的影响,80%Ar+20%CO2 ,这就是常说的富氩气体。氩气只是起一种保护作用,不会有大的影响,但太多的话,相应的CO2含量减少,或降低熔敷金属的活性,不利于流动。对于一般碳钢来说没有必要使用这种,这种价格更高。车身焊接,我们公司是做汽车的,单件都会做防腐处理,侵漆或酸洗、电泳,焊接后立即打磨补漆。也采取整车电泳。
⑻ 氩弧焊与二氧化碳保护焊有什么区别
氩弧焊与二氧化碳保护焊的区别有:
1、工艺不同:氩弧焊的工艺是焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。焊前准备 焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。
实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。
熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。
二氧化碳保护焊的工艺是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
2、优点不同:氩弧焊的优点是电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化。
二氧化碳保护焊的优点则是热影响区域小,修复精度高、熔接强高、、携带方便。设计合理,自由调节,可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。
3、缺点不同:氩弧焊的缺点是因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
二氧化碳保护焊的缺点是使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。
⑼ 氩气和co2混合气比例要多少才能达到焊接最佳状态
采用氩气80%+二氧化碳20%的混合气,如果是350型焊机,电流调在250以上,如果是500型焊机,电流调在350以上,匹配合适的电压,达到射流过渡效果即可实现。(焊起来声音很小,几乎没有飞溅)
⑽ 80%的氩气和20%二氧化碳的混和气焊接溶深不好。请问是啥原因
与焊接电流有关,还与熔滴过渡图像有关。
请采用射流过渡方式,熔深可以增大。
射流过度要求较高的电压和电流,具体还有焊丝直径有关。