激光焊接氩气流量如何调节

1. 氩弧焊氩气流量怎么调节好

1mm:60A 气压7L/min
1.2mm: 65A气压8L/min
1.5mm :70-75A气压10L/min
2mm:75-85A气压12-15L/min

2. 氩弧焊氩气气压怎么调节

氩弧焊氩气气压调节的方法是：在氩弧焊阀门处调小。

手工钨极氩弧焊时，氩气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同，如果在室内，氩气流量可小些，为5-7L/min，在室外当有风时，氩气流量应大些，为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。

氩气表中的流量计的刻度1格为1MP，1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度为流量值，顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。

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若氩气皮带与氩气表、氩弧把接口漏气，氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀，氩气流量过大或过小,都会使氩气纯度低于99.99%，这样会增加气孔产生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必须试气。

氩弧焊使用注意事项：

1、钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。

2、检查焊缝颜色，焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好，呈灰色，发黑、发暗则保护效果差。

3、检查熔池，熔池光亮清晰则保护效果好，若沸腾、出现飞溅则保护效果差。

4、在试件上引燃电弧后，焊枪保持不动，让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源，这时，试件上留下银白色圆圈，其内圈是熔池，外圈是氩气有效保护区域，这一圈直径越大则保护效果越好。

3. 氩弧焊怎么调节气瓶的气流量和焊接方法

手工钨极氩弧焊氩弧焊的保护气体流量调节，需要根据钨极直径的大小、钨极伸出长度和喷嘴大小来确定。计算公式如下:

4. 氩弧焊焊铜 焊后总有沙眼 怎么回事氩气流量调大小有什么关系请高手指教

氩弧焊焊铜 焊后总有沙眼常见的可以归纳如下几种因素影响
一、焊版接材料的权影响
焊接材料的选择要正确匹配，比如紫铜的需要用紫铜的氩弧焊丝，黄铜的需要用黄铜的氩弧焊丝，很多工艺制定的人选用的是黄铜的钎料，这样就难免会出现黄铜钎料的锌烧损现象导致夹杂到焊缝熔池里面形成气孔。
二、焊接工艺的影响
有的焊接母体尺寸比较大，特别是紫铜的时候，散热比较快，容易在焊接的时候形成气孔，这个时候焊前对母体做预热处理，前提是焊接材料的选择没有问题。
三、气体的影响
铜合金焊接的时候需要纯氩或者高纯氩气保护，如果氩气纯度不高，焊接熔池保护不好，氧化物容易夹杂在熔池里面形成气孔。

5. 如何进行氩弧焊手工操作 电流及氩气流量如何控制

手工氩弧焊来比较简单自，第一就是根据板材厚度控制焊接电流，1.2的板材，个人喜欢用105-170以内的电流点焊，50-70的电流拉焊，如果焊接电流过大，板材就容易烧穿，电流过小，会出现焊接不上，或者焊接不牢固烧溶太浅等。
第二，就是保护气流控制，一般来说都是在5MPA左右的气压相对来说比较稳定，气压太大，在焊接的时候，容易吹出来焊溶部分，也就是气体穿孔，气体太小，烧出来的颜色会比较黑等。
第三，焊接电极的位置也很重要，就是钨针到被焊接位的距离，也是很重要的，一般来说，钨极越近，相对焊接出来的质量越好，但是前提是钨极不能碰到被焊接位。

6. 激光焊接用氩气点怎麼不白

是不是位置没吹好？是什么材料？如果是不锈钢的话，氮气比较好一点。

7. 不锈钢产品焊接时背面氩气保护对焊缝有和益处对氩气流量如何控制请举例说明

氩气保护焊接要使用氩气保护焊机，这个焊机上有氩气压力和流量控制的阀门，并且有回电磁阀答控制断弧后继续供给氩气，直到不锈钢冷却到 能够产生氧化层 的温度以下，整个的焊接过程，不锈钢都会是光泽的，不会被“烧黑”

8. 氩弧焊氩汽流量怎么调

氩弧焊抄氩气流量根据被焊接金属种类调节为5-12L/min。
一般焊接铝质类白色金属常将氩气调节到8-12L/MIN
而焊接不锈钢调节为5-10之间，常调节至5L/MIN满足基本的焊接需要，高质量的焊缝相应调节高一些达到8L/MIN ,并且氩气纯度要求非常高。

9. 氩弧焊焊接时氩气的压力和流量应该调节到多少喃

氩气流量的调节与使用喷嘴直径有关，氩气流量Q=(0.8－1.2)D(喷嘴直径)

10. 氩弧焊氩气的流量对焊接的影响

手工钨极氩弧焊氩气流量是一个重要的焊接参数，正常焊接应该控制在6——专12范围之内，如果氩属气流量过小，气流挺度不够，影响氩气保护效果，如果氩气流量过大，容易形成紊流，同样影响氩气保护效果。内壁充氩流量控制在6以下。