高温怎么焊接y

㈠ 高温下什么材料焊接后可靠

1,焊后高温退火,粗晶粒能保持焊缝高温强度.
2.用高镍合金材料能抗高温

㈡ 热处理怎么烧焊才不会裂

热处理烧焊不会裂的方法：
烧焊热处理一般选用单一高温回火或正火加版高温回火处理。对于气权焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
热处理的目的：
1、松弛焊接残余应力。
2、稳定结构的形状和尺寸，减少畸变。
3、改善母材、焊接接头的性能，包括：
a、提高焊缝金属的塑性；
b、降低热影响区硬度；
c、提高断裂韧性；
d、改善疲劳强度；
e、恢复或提高冷成型中降低的屈服强度。
4、提高抗应力腐蚀的能力。
5、进一步释放焊缝金属中的有害气体，尤其是氢，防止延迟裂纹的发生。

㈢ 管道焊接的90度对接Y字口怎么画

焊管常见坡口形式

为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处版进行的加工，可以权气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等

(1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

(3)根部间隙

焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

(4)钝边

焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。

(5)根部半径
在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。

㈣ Y怎样才能让生铁变成熟铁容易焊接吗

生铁含碳高，硬度高，脆，容易断裂，抗压性强，想变成熟铁就的需要回炉提炼，加还原剂在高温下里面的杂质变成炉渣，里面的碳和氧气变成二氧化碳排出。出来的铁水凝固了就是熟铁了。
生铁不易焊接

㈤ 耐高温电线如何焊接

用气焊啊

㈥ 焊接部分需要进行长时间的高温灼烧,应该怎样焊接

1、焊接方法和平时没有什么区别。
2、焊条可选用A102或者A132这两种焊条就是焊接304的没问题。
3、如果想性能好一点就用A132.

㈦ 高温电阻炉是怎样进行焊接工作的

在机械工业中电阻炉经常被用作焊接工具，它能够进行金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧、退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等的操作，下面我们来看一下电阻炉焊接工作是怎样进行的。

电阻炉焊接主要是通过电流对炉内的电热元件或者加热介质进行加热，然后对工件加热焊接，利用电阻炉进行合金元件的焊接不同于一般的金属工件焊接，首先要将合金表面的氧化物、铁锈或者其他油污清理干净，还可以用纱布进行打磨将焊接部分露出，进行焊接时要注意控制电阻炉的温度，保证焊接不会出现气孔、夹渣甚至焊不透的状况。如果焊接合金较多，焊接完毕还要对电阻炉进行检查测量，调整并确保冷态电阻与三相电流的平衡以满足焊接要求。

用电阻炉焊接镍铬合金时要检查元件的氧化情况，如果氧化情况严重很可能会在焊接时断裂，氧化情况不严重时可以用搭接法对接法进行气焊，焊接时要保持热量集中火焰体积小。电弧焊的焊条是稀土铁铬铝焊条时要注意控制受热程度和范围，最好采用插合补焊和间断焊接法，同时要注意加热过的铁铬铝合金再冷却状态下不能进行弯曲、拉伸等活动，要对其进行拉伸弯折必须将其加热至暗红色。根据其他的情况从钻孔焊、铣槽冷焊、搭接焊等焊接法中选择合适的方法。

电阻炉在焊接之前要检查炉丝，有时炉丝搁砖会有一两块断裂或者不是完全绝缘的，电阻丝通电后电阻比较小，热量使其比其他炉丝更红，长期使用会缩短电阻炉的使用寿命。可种情况下我们可以在炉丝之间用瓷管架桥，这样就使电阻丝与不绝缘或者断裂的搁砖不接触，也就不会影响炉丝的电阻了。

㈧ 什么焊接方法能在焊后经受的起高温（1000℃）

裂开的原因应该和高温炉没关系，可能是从高温炉取出的时候断裂的，镀钛后从高温炉取出后慢慢冷却可能就不会断裂了。原理是冷却速度过快导致两种材料收缩不一样断裂。不知道对不对望采纳。

㈨ 高温使用需要哪种钎焊焊接工艺

如果是钎焊后的工件高温使用，一般要选用高温钎料，这种钎料通常真空钎焊比较好。

㈩ 高温焊接的概念

高温焊接玻璃防止破裂方法：
1、焊前预热；2、焊后保温；3、焊完后加热退火进行均质化处理。