co2焊接电流电压如何调

A. 二氧化碳气体保护焊如何调节电流电压

气保焊机一般有两种： 一体的（没有） 分体的（有送丝机）。

电流是调出丝速度的，版电压是调焊丝飞溅度的。权电压电流不匹配，电压大一些飞溅会变小，但不可过大，度需要自己掌握，电压比电流稍微大，比如300 的电流。电压调32就可以了，就算给你一定的数值，两台焊机一样的数值，焊出来的效果也是不一样的。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

电流是控制焊丝出丝速度，电压是控制焊丝烧熔程度，仰焊的方法是焊丝对着夹角直接拉着走就行，如果是仰板缝8mm以上的板那就后面贴陶瓷衬垫，然后也可直接拉，如果盖面就要上下摇摆着焊，根据宽度摆弧度

B. 二氧化碳气保焊如何调电压电流

给你个电流电压的经验公式U=0.05×I+14±2，这样得出电流电压的关系，再结合自己的专手感和板厚选择，属一般电流240~260A，电压26~29V，如果考虑到融合更好，电压可再提高点，遇到需要单面焊双面成形的情况，电流要降低到110~130A，电压16~19V 的样子，这一些参数都要你手感合适，时间长了就能熟练了。
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C. 二氧化碳气体保护焊的电流电压调节公式是什么

电流电压的经验公式：电压=电流×0.05+14±2，举个例子，电流200A，电压24±2V。工厂的机器显示不一定准确，所以还是要稍微调试下。
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D. CO2焊的焊接电流电压如何调整

焊接电流的大小主要抄取决于送丝的速度和焊接形式，送丝越快。焊接电流越大， 电弧电压在短路过渡的时候用公式：U=0.04 I(是电流符号不是1)+16正负2(V), 此时焊接电流一般在200A以下， 当电流在200A以上时，电弧电压用公式:U=0.04 I+20正负2（V）此时为细颗粒过渡。 比如：焊接电流在70~120A 电弧电压在平焊时调节在18~21.5v 立焊和仰焊时18~19V 焊接电缆加长十米在电流在100A时，电缆压降约1v. 还有很多了，在实践中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及对焊丝直径的选择，还有气体流量、电流极性、焊枪倾斜角度、施焊方法、等 还有CO2半自动焊接 等等 很多一时说不上那么多。只有实践中去总结。为最好的方法。

E. cO2焊机电流电压怎样调

好像是30-40（刻度盘上的）。简单点说 电流就是控制送丝速度 电压就是焊丝的燃烧速版度 送丝速度快了权 燃烧速度也要快点 所以电流大电压也要跟着大，电流电压的经验公式：电压=电流×0.05+14±2，举个例子，电流200A，电压24±2V。工厂的机器显示不一定准确，所以还是要稍微调试下。 电流与电压调节，做到化开.化透。不穿即可。我指的都是实际操作，谈理论没有意思，书上都有。按书本上的，假如调节旋钮不准怎么办，没有焊机用起来感觉是一模一样的。理论要学，但不能死用，要活用。

F. 二氧化碳气体保护焊的电流电压调节参数（范围）

好像是抄30-40（刻度盘上的）。袭

简单点说 电流就是控制送丝速度 电压就是焊丝的燃烧速度 送丝速度快了 燃烧速度也要快点 所以电流大电压也要跟着大，

电流电压的经验公式：电压=电流×0.05+14±2，举个例子，电流200A，电压24±2V。工厂的机器显示不一定准确，所以还是要稍微调试下。

G. 二氧化碳保护焊机电压电流调节方法

一体式焊机在主机前面板调。
分体式焊机再送丝机调。
A是电流。
V是电压。

H. 二氧化碳气体保护焊电流电压怎样调才合适

二氧焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种回焊机。 他的答电流和电压一般的机子都是分看调的 电流一般主要调送丝的速度， 电压的作用是来化焊丝的， 电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的 电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。 当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个， 你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。 也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低 这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。 还有种机子是一元化调节， 就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。

I. co2气体保护焊电流电压如何调试

这是我编写的气体保护焊教材中的一段摘录，关于如何调节焊接规范的部分和气孔部分。

b．二氧化碳气体保护焊工艺参数的调节：影响二氧化碳气体保护焊的工艺参数很多，但是焊工能够自行调节的只有焊接电压，焊接电流，焊丝直径，气体流量，焊丝伸出长度；
l 焊接工艺参数参考值：常用焊丝直径是1.2mm和1.0mm两种，此外还有1.6mm，0.9mm，0.8mm。其他直径的焊丝很难遇到。二氧化碳气体保护焊采取短路过渡，所以每一种直径的焊丝的焊接规范区都很宽，在这个区域中，焊接电流与焊接电压必须匹配。
不同直径焊丝二氧化碳气体保护焊参考规范
焊丝直径
焊接电压V
焊接电流A
焊丝伸出长度mm
气体流量L/min
Φ1.0
19－22
90－180
15
20
Φ1.2
20－30
150－300
20
25
Φ1.6
25－35
200－400
30
30

l 调节焊接规范的操作程序：焊机的电流和电压按照下列程序调节；
打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；打开焊机电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟；
拆开焊丝包装，把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧手柄，用钳子把焊丝头剪成平头，焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝软管；
关闭压紧手柄，把焊枪平摊在地面上完全伸直，按动远控盒上的白色快速送丝按钮，送进焊丝直到从导电嘴露头为止，如果是旧焊枪，可以先卸下导电嘴，然后按动微动开关送丝，露头后再装上；
用钳子把焊丝端部剪成45度尖角；
准备好试验钢板，目视焊机的电压表和电流表，左手有意识的把远控盒上的电压调低一些，右手握住焊枪，在试验钢板上引弧施焊；
如果确实电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部的强烈振动，听到电弧啪啪的爆断声。这是电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声；
如果实际上电压偏高，电弧可以引燃，但是弧长过长，焊丝端部形成巨大熔球，如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高；
调节焊接电压旋钮，慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声；
观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流；

二氧化碳气体保护焊的气孔：
1.焊丝成分不均匀导致的微小气孔：产生无规律，零星散乱。立即更换焊丝。
2.气体保护不良导致的成群气孔：这是最常见的现象。一旦产生就是一长串气孔。检查供气系统。一般都是没气或者气阀故障喷嘴堵塞螺纹漏气流量表结冰等机械原因。
3.
l CO气孔问题：Fe＋CO2 →FeO ＋ CO↑
Fe＋O → FeO
FeO＋C → Fe＋CO↑
由于上述化学反应，熔池中，甚至在电弧空间的熔滴中，都可能产生CO气体溶解在液体金属中，如果熔池凝固时它们来不及排出，就有可能形成CO气孔。
针对这个问题，在焊丝中加入了Si，Mn，它们会抢在C脱氧之前与FeO反应，如下：
FeO＋Si → Fe ＋ SiO2 反应是可逆的；
FeO＋Mn → Fe ＋ MnO 反应是可逆的；
由于Si和Mn是焊丝在熔炼过程中直接加入的元素，随同熔滴一起进入熔池脱氧，这就是炼钢过程中的沉淀脱氧，速度很快，效果很显著。可以有效避免由于二氧化碳气体的氧化性导致的气孔。研究表明，二氧化碳焊接时，只要焊丝硅锰含量足够，就不会产生CO气孔。所以，CO气孔多出现在正常焊接的焊缝中。体积较大。如果焊接接头清理的很干净，二氧化碳也很干燥，保护气供气正常，焊接规范也适当，还产生气孔的话，就有理由相信是焊丝硅锰成分不足导致的。
硅锰不仅脱氧，而且能够有效的脱硫，脱磷。
l N气孔问题：空气中氮气含量达到76％以上，如果电弧空间保护不良，侵入量最大的就是氮气。虽然氮气不太活泼，但是还是会被卷入熔池形成氮气气孔。这时，二氧化碳氧化性的优点就显示出来了；
N2＋CO2→ NO＋CO 反应是可逆的
N2＋O2 → NO 反应是可逆的
NO不熔于液体金属，所以，二氧化碳气体保护焊焊缝中的含氮量比焊条电弧焊要低。如果焊接规范过大，电弧长度过长，或者供气量不足，往往导致氮气孔。有时焊缝表面没有气孔，但是金相检验可以发现微小的气孔，这多为氮气孔。所以应压低电弧，清理焊枪喷嘴，保证气流畅通。
l H气孔问题：由于二氧化碳的氧化性，氢气孔不容易产生。这是由于；
CO2＋H → CO＋OH 反应是可逆的
O＋H → OH 反应是可逆的
由于氢氧根不熔于液体金属，所以二氧化碳的氧化性降低了焊缝金属的含氢量和氢气孔敏感性。

J. 二氧化碳气体保护焊焊接电流电压一般怎么调

KR型晶闸管的,说明书上是
U=14+0.05I
电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算版：
U=0.04I+16±2(V)
此权时，焊接电流一般在200A以下
2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
U=14+I/20+-0.5~1.5v