人工挖孔桩的焊接加筋箍怎么算
Ⅰ 桩基础加劲箍筋计算公式 求
桩保护层50mm、箍筋8mm、纵筋18mm,加劲箍钢筋半径14/2. 所以加劲箍钢筋中线圈的直径是600-2×50-2×8-2×18-2×7=434mm,434×π为一个加劲箍钢筋长度。
Ⅱ 人工挖孔桩的纵筋 箍筋 螺旋箍筋加劲箍怎么计算
l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]。
a=√(p^2+4D^2)/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)。
l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜);
p——螺距(㎜);
л——圆周率,取3.1416;
D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算时略去。
(2)人工挖孔桩的焊接加筋箍怎么算扩展阅读:
单片螺旋箍筋,由一根料连续弯折做成如同2~3个单箍联合在一起的形式;
连续复合螺旋箍筋,即将单片螺箍再连续起来,直接做成整体螺旋及内外复合螺旋的复杂形状;
螺旋箍筋是约束混凝土中的主要组成材料之一,约束混凝土利用螺旋箍筋的整体连续特性,显著提高构件的承载力及抗破坏能力,进而达到超越普通混凝土构件的抗震效果,约束混凝土作为普通混凝土应用,可节省钢筋用量,提高工作效率,确保工程质量。
螺旋箍筋每圈按单箍相比,减少了两个135度弯钩,累加计算起来可大量节省钢筋原材;
螺旋箍筋是一根料连续弯成取代多个单箍,能减少下料的根数和次断,且减少成型的弯数,在绑扎时可自动撑起骨架方便定位,由于没有135度众多开口弯钩的勾连,更能加快绑扎速度提高绑扎效率,缩短绑扎作业时间,可大量节省工时及用工;
螺旋箍筋是连续整体的钢筋组件,用螺箍绑扎成型的钢筋骨架呈众多三角形紧密结合,其稳定性突显优异,牢靠坚固,预制绑扎骨架在吊装运输过程中,螺箍成品在混凝土浇捣过程中,均能确保钢筋成品经受剧烈扰动碰撞踩踏而不走样不变形。
Ⅲ 请教 人工挖孔桩钢筋笼螺旋箍筋的计算公式是什么,附
人工挖孔桩钢筋笼来箍筋需自要焊接。
人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。
Ⅳ 人工挖孔桩钢筋笼的计算公式
无公式,三种钢筋:竖向主筋、螺旋箍筋和加强箍
竖向主筋:(桩长+锚固)×根数
螺旋箍:直接用周长×圈数 ——按理说长度是圆柱型对角线,算的多了发现就差1~2CM
加强箍:(周长+15d焊接)×个数
Ⅳ 人工挖孔桩加强筋长度如何计算
钢筋笼的加强环的中径×3.1416+搭焊长度=每个加强环钢筋长。
设钢筋笼的净版空内径为D1 ,加强权环钢筋直径为d ,则加强环的中径=D1-d 。
钢筋笼的净空内径D1是你已知的。或者再算:钢筋笼的净空内径D1=桩身直径-2保护层-2箍筋直径-2纵筋直径。
Ⅵ 人工挖孔桩钢筋怎么计算
你好,钢筋和混凝土的计算主要就是体积的计算啦
我通常的计算方法回是这样的:
灌注桩直径900mm,长答度9m,那单桩其体积是
(0.9*0.9*3.142/4)*9=5.726m3(立方米)
如果考虑扩孔或者充盈浪费等因素可以在理论体积量基础上乘以1.05~1.1的充盈系数。
钢筋的计算是
14Φ14=(0.014*0.014*3.142/4)*7900*14*14=238.39kg
14根Φ14钢筋的重量是(截面积*长度*密度*根数)
Φ6@200=(14/0.2)*(0.9*3.14)*(0.006*0.006*3.142/4)*7900=44.22kg
Φ6@200的钢筋的重量是(盘圆全长圈数*单圈长度*截面积*密度)
把盘圆钢筋的用量和螺纹钢筋的用量加起来就是单桩钢筋的用量282.61kg
以上为初算
考虑螺纹钢筋搭接的长度进行计算的话14m长需要一次搭接,搭接长度不小于10d=14cm即0.14m,单桩搭接长度为1.96m
搭接部分的重量为2.382kg
所以单桩钢筋的总用量284.99kg
在正常的施工工艺下,钢筋的用量可以控制在上面的数量内。
呵呵
Ⅶ 钻孔灌注桩中的加劲箍怎样计算
又叫加劲箍筋,在桩基础中,钢筋骨架除按设计规定设置外,并每隔2m另外增设焊接直径16mm箍筋一道,以增强钢筋笼吊装的刚度。这种增强钢筋笼吊装刚度的箍筋,就叫做加劲筋。
旋挖成孔灌注桩工程技术规程 DBJ50-156-2012
8.1.4 钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋宜采用井字形或三角形,直径同加劲箍筋直径。桩径小于800mm时,钢筋笼加劲箍筋宜设在主筋外侧。
8.1.5 钢筋笼制作与安装允许偏差应符合8.1.5表的规定。
表8.1.5 钢筋笼制作与安装允许偏差
(7)人工挖孔桩的焊接加筋箍怎么算扩展阅读
为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本防护措施:
1、采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等,是否完好正常,润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
2、采用液压电动正反循环钻机前,应随检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧、关严。 钻机皮带转动部位,必须设有防护罩,所用动力线宜使用橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得任意登机,操作员在当班时,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,并保证联接牢靠。严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内,必要时孔口应加护盖。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套,钻架联接牢靠,钢丝绳性能应适应要求,其安全系数不小于12。冲击过程中,要经常检查钢丝绳的损伤情况,当断丝已超过5%时必须立即更换。
6、使用正反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查电缆引出线与电源电缆的接头,必须按规定要求绑扎牢固。
7、使用潜水钻机钻孔,累计运行50小时,要检查一次两端封闭情况,钻进速度应根据地质变化,适当控制,以保证安全。
8、钻孔中发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障,在特殊情况下,必须下到孔内时,应在有护筒或其它防护设施的钻孔中,由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。
9、钻孔中使用泥浆,应设置泥浆循环净化系统,注意防止或减少环境污染。
10、钻机停钻必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔,应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘,提升时,应缓慢平稳。
12、钻孔过程中,必须有专人、按规定指标,保持孔内水位高度及泥浆的稠度,严防坍孔。
13、起吊钢筋笼时,要根据它的长度和起吊高度设扁担梁。焊接时注意电缆线不得接触水面以防漏电。直吊时,有专人指挥。注意起吊范围内的高低压电线及其它空中障碍物。
14、灌注水下混凝土,应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备,经全面检查确认安全后方可施工。
15、灌注混凝土,如使用减速漏斗,漏斗应悬挂牢固,并应附有保险绳索。
16、夜间施工,注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施,夜间施工有值班领导在场,特别在灌注水下混凝土时,必须有项目领导值班。
17、钻机钻完孔移走时要注意塔架的拆解和位移,特别是用吊车移位时要特别注意吊点的位置,选择确保吊装安全。
18、泥浆池要给予封闭,并且有标牌指示,避免百姓特别是小孩到池中去,以免产生危险。
19、钻孔桩基坑要用护栏围起,并用较醒目的标记,以防人员和机械掉进基坑中。
20、基坑中因下雨存水,为防止掉进水中,应及时将水抽出,并将基坑周围用铁丝网挡死。
21、未断交的钻孔桩施工应时刻注意交通安全,预防标识牌、指示牌、必须按规定摆放,夜间施工要设指示灯。
参考资料来源:网络-钻孔灌注桩
参考资料来源:网络-加劲筋
Ⅷ 孔桩加劲箍的长度如何计算
长度=COS30度*R(半径)*2*3+弯钩。
1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式计算:
l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]
其中 a=√(p^2+4D^2)/4
e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)
式中 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜);
p——螺距(㎜);
л——圆周率,取3.1416;
D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。
公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算时略去。
2、螺旋箍筋简易计算方法
方法一,螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算:
l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2
式中 d——螺旋箍筋的直径;
其他符号意义同前。
方法二,对于箍筋间距要求不大严格的构件,或当p与D的比值较小 (p/d<0.5)时,箍筋长度也可以按下面近似公式计算:
l=n√p^2+(лD)^2
式中 n——螺旋圈数;
其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。
Ⅸ 人工挖孔桩的基础钢筋怎么算!
一、如何计算:
计算人工挖孔桩的钢筋不需要考虑底部扩大头,只要知道专了桩的深度属和直径就可以计算纵筋、螺旋箍、加劲箍了。比如桩的深度6000,直径是1000,桩的保护层是40,那么桩纵筋的长度就是深度减去上下的保护层,螺旋箍的直径是桩的直径减去2倍的保护层,数量是加密区的数量加上非加密区的数量,图中加密区是桩顶向下1000,那非加密区的长度就是6000-1000=5000;加劲箍是布置在纵筋的内侧,因此加劲箍的直径是桩直径-2倍保护层-2倍螺旋箍的直径-2倍纵筋的直径。加劲箍的间距是2000,数量用桩深除以间距2000再加1即可。
二、人工挖孔桩的简单介绍:
人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。
Ⅹ 人工挖孔桩加强箍筋搭接按多少锚固长度计算
锚固关系到钢筋等级,大小,砼的强度和修改系数还有设计的意内愿。
挖孔桩容:人工挖孔桩,工程名词,是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。