焊接几层几道怎么算

1. 如何确定压力容器焊接的焊接层数

焊接层数是根据复工件的厚度来制选择焊条规格再定焊接层数，一般焊条电弧焊每层为3---5mm,氩弧焊为1---3mm，埋弧焊为4---8mm；当然，如果是锅炉压力容器压力管道的焊接，应尽量采用多层多道焊了。

2. 多道焊缝。每层焊缝的厚度为多少

这并没有一个固定的尺度数据，要根据母材的厚度、坡口大小焊缝的质量等回级来答具体灵活调整，如果一次焊接的焊缝过厚，热输入量较大容易产生变形，还可能出现贯通性的气孔，所以要求采用多层多道的焊接方式。你一般可以采用每层厚度在3mm左右。最终了的焊缝不要过高，还要保证焊缝完全盖过破口2~3mm

3. 什么是多层多道焊接 这东西是什么概念啊

当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。

焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊第一层（第一道）时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。焊完后将熔渣清除干净。

焊第二道焊缝时，应覆盖不小于第一层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些（图2中a），一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。

焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外，其他都一样。焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。

焊条与水平板的角度为40°~45°，角度太大易产生焊脚下偏现象。一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。

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注意事项：

当第二道焊缝覆盖第一层大于2/3时，在焊接第三道时可采用直线往复运条法，以避免第三道焊缝过高。如果第二道覆盖第一道太少时，第三道焊接时可采用斜圆圈运条法，运条时在垂直板上要稍作停留，以防止咬边，这样就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象。

如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时，可采用三层六道、四层十道来完成，如图3所示。焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。

4. 2. 焊缝为什么要分层分道

分层分道的原因有二

1。工件尺寸较大，例如板厚很大，你不可能一层可以完成，因为为了更好的焊接质量，每层焊接最好不要超过4mm，所以例如一个12mm的焊口，你需要3、4层来完成，分道的原因一样，例如V型口，上面的宽度很大，一道不足以覆盖。
其次，工艺要求，你的焊接可能主要由SAW完成，但为了保证打底的质量（打底是多层焊中最重要的一步），打底需要氩弧焊来完成。而且每一层的焊接都相当与对前一层进行了一个热处理，能细化晶粒，使焊接具有更好的机械性能。

5. 什么是焊接的6层7道

所谓的6层7道就是多层多道焊，它一般适用于厚板开U型或双U型坡口的焊接，6层就是说整个焊缝要分6层焊接，7道就是说焊接部位需要用7条焊缝组成。

6. 焊高28的角焊缝该如何焊，分成几层几道，具体分层规则是什么

打底、填充、盖面
打底——一道
填充——一道或两道
盖面——一道

7. 多层多道焊接时焊接线能量该怎么计算，因为不只是一层、线能量是各层的总和还是

如果是为了做焊接工艺的话，只要单独算每一道焊缝的焊接线能量即可，不用考虑其他道焊缝对它的热影响。做WPS的时候，将打底焊道，填充焊道及盖面焊道的焊接线能量区分开就行。

8. 焊接道数的确定

第1层焊1.5-2.0宽的焊缝 ，电流要小 7--8次焊完！电流210，电压29-32 最后那层电流不变电流稍微开大点

9. 焊接中的道和层

道是焊接时焊枪走过焊缝的次数，层是焊接时在焊缝上填充焊缝的层数。两者一般均是相同的，一般一道即是一层，但也有些焊接方法是一道就是几层的！

10. 多层焊与多层多道焊的区别多层焊其优点是什么

1、多道抄焊：由两条以上焊道袭完成整条焊缝所进行的焊接。

多层焊：熔敷两个以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接。

多层焊包括多层单道焊和多层多道焊，一层焊缝可以由若干道焊道组成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一层，坡口角度较大，熔敷两道及以上焊道才能组成一层焊缝，就是多道焊。

2、多层焊优点：

多层焊的优点是可以焊接大厚壁结构，较之相同情形下采用单层焊，还可以减小热输入量，减小变形，降低产生缺陷的概率。