什么是焊接咬边
① 焊缝咬边是什么样的
在焊来接过程中，在母材自与焊缝熔合线附近因为熔化过度，造成焊条熔化的金属与母材金属的过渡区形成凹陷(母材边缘形成的凹坑)，就叫咬边。见下图： 咬边的危害不但使母材金属的减薄，还会在母材和焊缝处形成几何不连续，从而形成应力集中，使得焊缝强度降低。咬边常常是因为焊接时电流过大，而焊条（焊丝）运动过快而造成的。如果母材厚度能满足强度要求，则可以将咬边处打磨至圆滑过渡，以消除应力集中。一般压力容器焊接中焊缝不允许存在咬边的缺陷。
② 产生焊接咬边主要原因是
你好，产生咬边的来原因主要是：自焊接电流太大或运条速度不当导致电弧热量太高；在角焊时，经常是由于焊条角度或电弧长度不适当。
防止焊缝产生咬边的主要措施：选择适当的电流，保持运条均匀；角焊时焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度。
望采纳，谢谢。
③ 焊缝咬边是什么意思，焊缝咬边是什么意思知识
这就是焊缝咬边缺陷图样。 焊接电流过大； 焊缝两侧电弧未作停留； 直流焊机（特别是大电流焊接；以及焊接电弧过长；地线位置不合适等）； 都会引起焊缝咬边缺陷。
④ 关于焊接咬边怎样处理
焊接咬边一般使用手工电弧焊补焊，用小电流薄薄补一下！
如果是气保焊或埋弧焊时出现咬边应当适当降低焊接电弧电压，若是手工电弧焊时出现咬边情况，应当适当降低焊接电流！！！
⑤ 焊接咬边的允许范围
得知道你焊的是什么，按什么标准。不同的标准要求可能会不同的。
GB50236-98分为三级版，一级不允权许。二级≤0.05δ ，且≤0.5mm连续长度≤100 mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长。三级≤0.1δ ，且≤1mm长度不限。
希望对你有帮助
⑥ 焊缝咬边是什么样的
焊缝咬边如下图所示：
金属焊接的一种不良焊接状态。又称咬肉，即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。产生的原因主要是电流过大或电弧过长。
在焊缝烧焊的过程中出现：
1、焊缝两侧出现金属局部凹点。
2、焊缝内出现不规则的虚焊状态，没有达到规定的焊缝宽度和高度。
(6)什么是焊接咬边扩展阅读：
焊缝等级：
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：
1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。
2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少
3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。
⑦ 火电焊咬边是什么意思
咬边就是熔池和焊件没有完全融合。在他俩的交界处 出现明显的一道沟子。
咬边专经常是由于焊条角度有问题，属或者电流高产生。
在焊接时如果看到咬边的话应该马上调整，并且多停留一小会填充其缺陷部位。
咬边是焊接中常见的一种焊接缺陷，他会使焊接接头的机械性能降低，严重的情况下会产生严重的后果。
咬边是焊接中较为严重的表面缺陷，会造成应力集中，严重时会产生裂纹而裂断。他主要是由于焊接工艺参数选择不当，操作工艺不正确，而在母材上产生沿熔合线方向的沟槽或凹陷。故而在操作中较难克服，要求焊工在焊接操作中要严格注意焊接工艺参数，并能较好的观察熔池的熔化情况，保证足够的焊条摆动停留时间，对焊工的操作技能要求较高。
⑧ 什么是焊接咬边，什么是焊接咬边知识
焊接咬边是指由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。
咬边产生的原因：
操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
咬边的危害是：
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。
预防措施：
编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时按正确工艺规程操作（电弧不能拉的太长，焊条角度要适当，运条方法要正确）。即正确选择焊接电流及焊接速度，适当掌握电弧的长度，正确应用运条方法和焊条角度，在平、立、仰焊位置焊接时，焊条/焊丝沿焊缝中心线保持均匀对称的摆动。横焊时，焊条/焊丝角度应保证熔滴平稳地向熔池过渡而无下淌现象。