哪些可以分段焊接
Ⅰ 分段焊接
分段焊接指一条长焊缝，为了减少焊接变形，把焊缝分为若干段，分段退焊或分段跳焊等，其目的就是为了减少焊接变形。
Ⅱ 解释说明什么是分段焊接,并对其优缺点进行分析.
分段焊接指一条长焊缝,为了减少焊接变形,把焊缝分为若干段,分段退焊或分段跳焊等,其目的就是为了减少焊接变形.
Ⅲ 分段退焊法如何施焊
分段退焊法施焊的方法：当焊缝较长时，将焊件接缝划分成若干段，分段焊接，每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反。
分段退焊法的目的：减少焊接变形。
分段退焊法原理：由于焊接时焊缝受热，焊后焊缝又恢复常温，在这个过程中由于热胀冷缩的原理，焊接后一般会产生变形，变形的量是和焊接的位置、焊接速度、焊缝热量变化的速度都有关系的。而采取分段退焊的方法是在焊接时可以减少较长焊缝的持续加热时间，从而避免温度过高引起变形；同时，与焊接增长方向相反的焊接可以使焊件中残余应力相互抵消，从而减小变形。这一方法是通过实践检验得来的。
Ⅳ 分段退焊法
段退焊法
这种方法来适用于自各种空间的位置的焊接，除立焊外，钢材较厚、焊缝较长时都可以设挡弧板，多人同时焊接。其优点是可以减小热影响区，避免变形。每段长应为0.5—1m。
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Ⅳ 焊接的分类有哪些
常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。
Ⅵ 同一方向分段焊接
应该叫逆向分段焊,是减少焊接变形的一种方法.
Ⅶ 50235规范600管道可以分段焊接吗
50235规范600管道可以分段焊接，
但是焊缝间距需要满足要求，
也就是应当符合GB 59235-2010，
第6.0.2-1条，
大于等于150mm。
Ⅷ 如何选择合理的焊接顺序
选择焊接顺序的基本原则如下：
从装配焊接角度考虑：应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序；
2.从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑：
（1）从焊接结构中心向外焊接；
（2）从厚板方向向薄板方向焊接；
（3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头）；
（4）先焊立焊焊缝，后焊平焊焊缝；
（5）平行焊缝尽量同时同方向焊；
（6）先焊错开的短焊缝，后焊直线长焊缝。
Ⅸ 常见的焊接顺序有哪些，主要应用于什么场合
焊接来顺序，注意以下原则：
结构对自称时，采用对称焊法；焊缝多比较集中时，采用跳焊法分散受热避免集中受热。
长焊缝大于1米焊缝，采用分段退焊等；对组合件，先部件组焊矫正合格后，再整体拼装;
结构不对称时，先焊焊缝少的一侧。
先焊收缩量较大的焊缝，使焊缝能较自由地收缩，以最大限度地减少焊接应力。
先焊工作时受力较大的焊缝，使内应力合理分布。
Ⅹ 有什么方法可以快速把焊接起来的零件分开
一般有3种方式
用碳弧气刨，适用于各种金属材料，基本能保持母材的几何尺寸，且热影专响区小；属
用等离子切割，适用于各种金属材料，热影响区小，但不能保证母材的原尺寸；
用氧乙炔割炬，适用于碳钢材料，热影响区较大，不能保证母材的原尺寸。