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氩弧焊焊接标准有哪些

发布时间: 2021-02-25 12:11:15

㈠ 钨极氩弧焊焊接的检验标准

任何焊接的检验标准有三:
1、表面肉眼检测,主要检验有无咬边、表面裂纹、表面气回孔和夹渣等答;
2、无损检测(如RT,UT,MT等)主要检测浅表和内部以及焊接根部的诸般缺陷,如气孔、内部裂纹、内部夹渣,烧穿,未焊透等等缺陷;
3、最终的试压检验(强度压和严密压),焊缝有无渗漏。
检验标准主要是根据设计文件和标准规范而定:比如输送有毒有害易燃介质管道,焊缝要求无损检测I级合格或者II级合格,标准是不同的。

㈡ 氩弧焊验收标准

没有专用验收标准,一般用的都是熔化焊缺陷等级指导,就是ISO5817标准,在标准中对B、C、D级焊缝的评定级别都有规定。

㈢ 请问钨极氩弧焊用的焊丝执行的国家标准是什么

钨极氩弧焊用的焊丝是属于气体保护焊丝,气体保护焊丝按照其材质分,碳回钢和低答合钢材质的是按GB/T 8110-2008标准,不锈钢的是按YB/T 5092-2005标准(因为国标的不锈钢气保焊丝标准还没出台,所以按行标标来)或用美标AWS A5.9;铝合金的,按GB/T 10858-2008。

㈣ 氩弧焊有没有执行的规范

不知道,你们是什么行业焊接执行什么规范,管道一般要求执行50236-98。 你是管内介质要求高时,采用氩弧焊打底,手工焊盖面。

㈤ 钨极氩弧焊焊接规范包括哪些参数

钨极氩弧焊参数主要包括:

(一)焊接电流和钨棒直径

(二)弧长和电弧回电压

(三答)焊速

(四)保护气体流量、喷嘴孔径与高度。

(五)填充焊丝倾角

手工钨极氩弧焊时,在不妨碍操作的情况下,应尽可能采用短 一般弧长为4~7mm。喷嘴和焊件表面间距不应超过IOmm。尽量垂直或与焊件表面保持70°~85°夹角,焊丝置于熔池前,并与焊件表面成15°~20°夹角。焊接方向一般由右向左,对向上。

几种常用金属材料钨极氩弧焊的焊接工艺参数

㈥ 请问氩弧焊焊接有标准吗

如果采用非熔化极手工氩弧焊的话,我建议参数如下:
钨极直径:2.5mm;喷嘴直径:8——10mm;焊接电流:80——100;氩气流量9——12;希望我的回答对你能够有帮助。

㈦ 电焊,气焊,及氩弧焊焊接的焊接验收标准是什么

  • 焊接检验标准:
    ★ GB/T12604.1-1990 无损检测术语 超声检测
    ★ GB/T12604.2-1990 无损检测术语 射线检测
    ★ GB/T12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测
    ★ GB/T12604.4-1990 无损检测术语 声发射检测
    ★ GB/T12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测
    ★ GB/T12604.6-1990 无损检测术语 涡流检测
    ★ GB5618-1985 线性象质计
    ★ GB3323-1987 钢熔化对接接头射线照相和质量 分级
    ★ GB/T12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透 照工艺和质量分级
    ★ GB11343-1989 接触式超声斜射探伤方法
    ★ GB11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚
    ★ GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探 伤结果的分级
    ★ GB2970-1982 中厚钢板超声波探伤方法
    ★ JB1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超 声波探伤
    ★ CB827-1980 船体焊缝超声波探伤
    ★ GB10866-1989 锅炉受压元件焊接接头金相和断 口检验方法
    ★ GB11809-1989 核燃料棒焊缝金相检验
    ★ ZBJ04005-1987 渗透探伤方法
    ★ ZBJ04003-1987 控制渗透探伤材料质量的方法
    ★ JB3965-1985 钢制压力容器磁粉探伤
    ★ EJ187-1980 磁粉探伤标准
    ★ EJ186-1980 着色探伤标准
    ★ JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法
    ★ JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法
    ★ GB11373-1989 热喷涂涂层厚度的无损检测方法
    ★ EJ188-1980 焊缝真空盒检漏操作规程
    ★ JB1612-1982 锅炉水压试验技术条件
    ★ GB9251-1988 气瓶水压试验方法
    ★ GB9252-1988 气瓶疲劳试验方法
    ★ GB12135-1989 气瓶定期检查站技术条件
    ★ GB12137-1989 气瓶密封性试验方法
    ★ GB11639-1989 溶解乙炔气瓶 多孔填料技术 指标测定方法
    ★ GB7446-1987 氢气检验方法
    ★ GB4843-1984 氩气检验方法
    ★ GB4845-1984 氮气检验方法

㈧ 氩弧焊的技术要求有哪些

这个问题属于焊接技术问题,不属于设备问题,不适合在这里讨论,因为这里焊接工人回很少.

我回答你的问题答:

你第一个问题: 气体一般在设备(焊机)上不可调节,只能调节提前送气和滞后关气,送气量的多少在于你安装在气瓶的调节阀上,你可以调节阀们选择合适的送气量.

第二个问题:这属于正常现象,只要不是黑色的灰就可以,出黑色是气体有杂质或要焊接的材质不好.出白与气体中水含量和材质有关.

以上两个问题几乎和设备没有任何关系.

㈨ 有谁知道氩弧焊的验收标准

氩弧焊的验收标准很多,稍作归纳,仅以特种设备验收规范示例,可以参照执行专:

  1. 焊缝的外观检测:

    中国法规属:TSG R0004-2009规定角焊缝应凹形圆滑过渡;

    中国国家标准:GB150规定了焊缝余高、错边及外观要求;

    美国标准:ASME VIII卷UW篇规定了焊缝的外观、错边及余高;

    欧洲规范:EN5817规定焊缝外观及尺寸要求;

  2. 焊缝表面无损检测:

    中国标准:NB/T47013渗透和磁粉检测;

    美国标准:ASME V卷、ASME VIII-1卷附录6&8;

    欧洲规范:EN1289,EN1291规定了焊缝表面检测要求;

  3. 焊缝内在质量检测;

    中国标准:NB/T47013射线和超声检测;

    美国标准:ASME V卷、ASME VIII-1卷附录4&12;

    欧洲标准:EN12517 射线检测,EN1712超声检测;

  4. 具体的技术性数据都在规范中,请对号入座即可。

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