电弧焊接坡口形式有哪些

A. 手工电弧焊焊接接头有哪几种型式

对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。

常见的焊接接头形式有：专对接接头、属T形接头、角接接头、搭接接头，这些焊接接头的形式都可以通过手工电弧焊进行焊接，只是焊接质量各不相同。

(1)电弧焊接坡口形式有哪些扩展阅读：

焊接接头的质量影响因素：

1、焊接材料

手工电弧焊的焊条，埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝，熔化后成为焊缝金属的组成部分，直接影响焊缝金属化学成分。焊剂也会影响焊缝的化学成分。

2、焊接方法

不同焊接方法的热源，其温度高低和热量集中程度不同。因此，热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同，接头的性能也就不同。此外，不同焊接方法，机械保护效果也不同。因此，焊缝金属纯净程度，即有害杂质含量不同，焊缝的性能也会不同。

3、焊接工艺

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称，叫焊接工艺参数。

B. 焊接坡口形式有哪些

坡口——根据设计或工艺需要，在焊件上的待焊部位加工并装配成的一定几专何形状的沟槽。

常见的坡属口型式有：对接坡口和角接坡口（工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝，现将其分为对接、坡口角接、角接三大类）。

对接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等

角接坡口有：T型、搭接、J型等

C. 焊条电弧焊的接头形式有哪些

接头一般有四种方法：即尾头 头头 尾尾 头尾 一般船舶焊接采用尾头接头内方法 焊接薄板时防止变容形及减少焊接应力，可以采用头尾的接头方法，也称后退焊法. 焊接水平固定管子时下部采用头头接头方法，上部采用尾尾接头方法。 一般接头采用热接法接头，即换焊条时间越短越好，有利于引燃电弧，考虑气体热电离的缘故。接头在离熔池10mm处，如果是单面焊双面成型，接头时在已经焊过10mm处引弧，到熔孔处接头焊接。如果是间隙较大时，不能在坡口间隙处接头，而选择焊接坡口面、或者焊道上接头。

D. 常见焊接接头的坡口形式有哪些

根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状 的沟槽称坡口回。

1、坡口答的作用

其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。

2、坡口的尺寸名称及标注

钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。

3、常见的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。

4、焊接坡口的选择

焊接坡口的选择一般遵循以下原则：
① 能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接操作。如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形状应容易加工。
③ 尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
④ 尽可能减小焊后工件的变形。

E. 焊接坡口形式有几种 它们适用范围如何

gb/t
985-1998
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

F. 钢筋电弧焊的接头型式有哪些

钢筋电弧焊的接头来型式有：帮条源焊 、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种。

4.5.3 钢筋电弧焊应包括帮条焊 、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种接头型式。焊接时，应符合下列规：

帮条焊：

G. 常见焊接接头形式，坡口形式有哪些

、焊接接头型式  

在手工电弧焊中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不相同。  根据国家标准 GB 9 85一8 0规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头）

1、对接接头

两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的接头。  

2．角接接头  

两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头称为角接接头，角接接头多用于箱形构件，其焊缝的承载能力不高，所以一般用于不重要的焊接结构中。  

3．搭接接头  

两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头，搭接接头的应力分布不均匀，接头的承载能力低，在结构设计中应尽量避免采用塔接接头。  

4．T形接头   

一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T形接头，这种接头在焊接结构中是较常用的，整个接头承受载荷、特别是承受动载荷的能力较强。  

二、坡口作用与形式

根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状 的沟槽称坡口。 

1、坡口的作用    

其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。  

2、坡口的尺寸名称及标注    

钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。  

3、常见的坡口形式    
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。

4、焊接坡口的选择   

焊接坡口的选择一般遵循以下原则： 
①  能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接操作。如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容器的外面焊接。  
② 坡口形状应容易加工。  
③ 尽可能提高焊接生产率和节省焊条。 
④ 尽可能减小焊后工件的变形。

H. 焊接坡口选择

gb
985-88
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
gb
986-88
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

I. GB/T985-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》标准

【GB/T985-2008】GB/T985分为如下4个部分:
1、GB/T985.1 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推荐坡口》；
3、GB/T985.3 《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》；
4、GB/T985.4 《复合钢的推荐坡口》。
其中，GB/T985.1 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》，规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于气焊、焊条电孤焊、气体保护焊和高能束焊接。本部分修改采用ISO9692-1：2003 《焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第1部分：钢的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、气焊、TIG 焊和高能束焊》（英文版）。 本部分代替GB／T985—1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》。 具体内容参见网页：http://www.doc88.com/p-1824674482960.html。