管道为什么采用坡口焊接
Ⅰ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开
板材比较厚,或者保障加工质量时要开坡口。
可以用电弧气刨或者是专门的坡口机。
坡口根据板厚不同和适应要求不同可以选择I,U,V,单边V等,还要根据接头形状选择。
Ⅱ 管道坡口是什么东西啊
管道坡口是指,管道与管道进行焊接时,需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。有45度的 30度的,形式也有V型,U型,I型的,根据不同的管壁厚度选择具体的坡口形式。通常3mm-10mm的选用V型,10mm以上的选用U型。具体的参考焊接工程师手册。或者 工业金属管道安装技术验收规范 或者 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031-94附录里都有介绍的。
焊接定义:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽,就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边.
Ⅲ 消防管道一定要坡口焊接吗
主要看壁厚,如果管子的壁厚在4mm及以下,可以不用打坡口;但是高于这个,就需要打坡口了。
当然,打坡口比不打坡口要好,但是这个坡口的角度、钝边的厚度,都是有要求的。
Ⅳ 焊接管道为什么要打破口
不是所有焊接管道都要打坡口,只有当电弧焊焊接最大熔深满足不了全焊透的要求,才打坡口采取多遍焊接,满足质量要求。
Ⅳ 管道焊接之前为什么要用大锤砸接口
在管道焊接之前或者是其他的一些工艺焊接,都需要用大锤来砸一下焊接的接口,其实这么做的原因也是为了焊接的效果,能够有一个更结实的贴合。因为管道两者相互结合,在前期开具坡口的时候会有一定比例的偏差,所以通过锤砸的方式,将两者有效的贴合,然后再进行焊接,会使两者更紧密一些。
这种焊丝操作起来,由于所需要的电流较大,手法必须要稳,所以也非常考验了施工师傅的超高技能。但是大部分焊接手法目前在焊接这个领域上,都是运用的二氧化碳气体保护焊。因此还是需要在施工过程当中运用大锤来砸接口,去掉焊接药皮。
Ⅵ 焊接为什么要打坡口
根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽,就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边.
两平板对接,一面开坡口时,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度为70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时,坡口的角度为60°;如果底面要贴一块板时,坡口的角度为50°;如果是两面开坡口时,坡口的角度为60°;直角焊接时,一侧开坡口时,板材厚度在4~6mm时,坡口角度为55°;板材厚度大于7~30mm及直角焊接,两侧开坡口时,坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系,使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口,使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
欲知详细的数据,可以查阅有关焊接的手册。
一般可根据这个确定《GB.T985.1-2008_(气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html
Ⅶ 14个厚的管道焊接应采用哪种坡口
14个厚的管道焊接,
对接焊缝应采用V字型坡口。
Ⅷ 管道焊接打磨成V型坡口的好处
坡口是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边。
焊接接头坡口形式有以下几种:
I型:该坡口是垂直的角边,主要是用于压力不大的钢结构,还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边;适用于较薄的焊接母材。
U型:该坡口的根部比较薄,主要用于厚壁的高压管道等等 。即接口需打磨成U形状;适用于较厚的焊接母材。
X型:即接口需打磨成X形状;适用于比较厚的焊接母材。
V型:即接口需打磨成V形状;适用于比较薄的焊接母材。
坡口的选择方法:
坡口除保证焊透外,还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用,由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定,同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等,以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定,焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口(I形坡口)、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时,一般要开设坡口,对于重要结构,板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择,Y型和U型坡口只需一面焊,可焊到性较好,但焊后角变形大,焊条消耗量也大些。双Y型和双面U型坡口两面施焊,受热均匀,变形较小,焊条消耗量较小,在板厚相同的情况下,双Y形坡口比Y形坡口节省焊接材料1/2左右,但必须两面都可焊到,所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽,容易焊透,且焊条消耗量也较小,但坡口制备成本较高,一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。
Ⅸ 管道焊接坡口问题 请懂的专家来解决、、
首先,你说你来看了规自范,说可以用I型坡口,但是你可能没有看清楚I型坡口是用在什么样的条件下的。一般情况,是不会用这种坡口的。至少我十多年的工作中就没有用过这种坡口。因为这种坡口很容易造成未焊透的现象,所以这种坡口很少有人采用的。
其实要用何种坡口,首先必须是按图纸要求,你说有监理叫你必须要打磨坡口,说明你所施工的工程是正规的,所以图纸上应该有坡口型式的标注。
其次,你焊接的是无压力回水钢管,也就是说功能要求只是不漏水就行,但是监理要求是必须按正规规程办的,所以不会去细划你管子的具体功能。加上你的管壁只有6mm,很薄,其坡口打磨也很容易的,如果图纸上未注明坡口型式,我也建议采用V型坡口,焊接质量秀容易得到保证的。监理也不会找麻烦了。 另外I型坡口是一种新工艺,目前应用不多。主要优势是节约焊材和时间。
Ⅹ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口
当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透版,所以应开坡口权或多层多道焊。
为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起,为了焊缝牢固,会在会在板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同,其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同,一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。
拓展资料
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度。
(3)根部间隙
焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。
(4)钝边
焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。
(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。
板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。