电焊焊接熔池过长怎么回事

㈠ 如何看焊接熔池

观察焊接熔池应抄该用焊接滤光片，其色号由浅到深，号码越大越深焊接人员可以根据自己眼睛感受电弧光的强弱来选择焊接滤光片。通过焊接滤光片观察发现，焊接熔池颜色比较清晰，而熔池外面的熔渣则颜色稍微暗淡一些，熔池冷却速度要较熔渣冷却稍微快一些，焊接过程中盯住焊条附近融化那部分就能够较好地控制焊接熔池的形状，从而达到控制焊缝成型的目的。
希望对你能有所帮助。

㈡ 在焊接当中，什么叫熔池

熔池是指在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池结晶后形成焊缝，熔化焊均产生熔池。对于手工电弧焊、熔化极气体保护焊及药芯焊丝电弧焊来说，熔池是类似的，但也不是完全相同的。手工或半自动焊工必须首先学习如何控制熔池金属。而机构焊或自动焊系统通过传感器及机构装置来控制熔池金属。必须对焊接工艺文件中的所有焊接参数（包括熔滴过渡方式）进行正确的设置才能保证得到可控的熔池。熔池行为是非常复杂的，必须从多个角度进行考虑。
大部分熔池的控制，特别是立焊及仰焊时熔池的控制均涉及电源及送丝机调节以及电弧的正确操纵。如果熔池过大，熔池重力使熔池金属流失，不能形成焊缝。如果熔深过大，则会使厚度较小的工件烧穿。但是，如果熔池的尺寸不够大，则不能形成有效的焊缝。薄板焊接时，如果焊接速度适当，则熔池的体积较小，电弧稳定走后熔池立即凝固，可得到高质量的焊缝。弧焊电源的动态响应特性也影响熔池的稳定性。
熔池是随电弧一起移动的，这使得熔池行为更加复杂。电弧热输入必须足够大才能熔化母材，形成熔池。电弧热输入是指单位时间内输入到焊缝中的热量，是可计算的。通常计算单位焊缝长度上的热输入，即线能量。线能量计算公式如下；
H(W/in或W/m)=60EI/S
式中，E为电弧电压、V;I为焊接电流，A：S为焊接速度，in/min或m/min；H为线能量，W/in或W/m。电弧产生的热量并不能全部输入到工件中，一部分通过辐射的形式散失到周围空间中，一部分用于熔化焊丝或焊条或者加热钨极。输入到工件中的热量占电弧总热量的百分数称为热效率系数。不同焊接方法的电弧热效率系数相差很大，最低只有20%，最高可达95%。
熔池中的液态金属的量取决于多种因素，包括电弧温度、热输入、母材的熔点、工件厚度、工件大小、母材的热导率以及工件的初始温度等。而热输入又受焊丝（或焊条、钨极）直径和极性、电弧气氛、焊接方法、焊接电流、电弧长度及焊接速度等的影响。只有正确地理解了这些焊接参数之间的关系才能成功地控制熔池。这些焊接参数还影响熔池的冷却速度和凝固速度。
电弧还通过影响加热及冷却速度来影响熔池和焊缝的冶金特点。冷却速度影响焊缝及热影响的冶金性能，对于高碳钢和合金钢的影响尤其明显。另外当焊丝的成分与母材不相同时，电弧还通过影响熔池的合金来影响焊缝的冶金性能。这些因素及其与熔池的关系将在后面予以阐述。
手工电弧焊时，焊工通过观察熔池来调节焊接参数并操纵电弧。而自动焊需采用传感器来监视熔池，进而调节焊接参数。熔池的深度及宽度是影响焊缝质量的主要因素。
通过观察熔池还可预先凑数是否有产生焊接缺陷的可能。高速焊接时，容易产生咬边和驼峰缺陷。驼峰是焊道上的一列金属熔瘤，这种缺陷通常产生于焊接速度大于50in/min(1270mm/min)的情况。咬边缺陷是指沿焊缝趾部的母材部位烧熔出的凹陷或沟槽的宽度取决于电弧 的能量，特别是电弧电压。如果熔池金属在填满坡口前就快速凝固，则产生咬边缺陷。这种情况下，熔池金属还没有铺展到坡口边缘就已凝固。产生咬边的主要原因是焊接速度过快人，另外，熔池金属对工件的润湿性也有一定的影响。熔池金属的润湿性取决于相关的各个表面张力之间关系。氧化物的表面张力显著小于纯金属的表面张力。驼峰产生的主要原因也是焊接速度过快快，但焊丝角度以及通过保护气体或工件表面的涂层进入电弧空间的氧气也具有很大的影响。
熔池结晶特点如下：
(1)由于熔池体积小，周围被冷却金属所包围，所以熔池冷却速度很快。
(2)熔池中液体金属的温度比一般浇注钢水的温度高得多，过渡熔滴的平均温度约在2300℃左右，熔池平均温度在1700℃左右，所以熔池中的液体金属处于过热状态。
(3)熔池中心液休金属温度高，而边缘凝固界面处冷却速度大，所以熔他结晶是在很大温度梯度(温差)下进行的。
(4)熔池一般随电弧的移动而移动，所以熔他的形状和结晶组织受焊接速度的影响较大。同时，焊条的摆动、电弧的吹力、电磁力对熔池有强烈搅拌作用，熔池内的熔化金属是在运动状态下结晶的。

㈢ 焊接时到底是看熔池的那个地方

熔池:
是指因焊弧热而熔化成池状的母材部分，熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状专的液态金属属部分---叫做熔池。
焊接时看熔池几何尺寸:
熔池几何尺寸与电流电压和焊枪的角度有关。与焊接速度也有关。与焊材种类有关。与母材本身的特性也有关。主要与前两者有关，电流越大，熔池越深；电压越大，熔池越宽。 熔接不与焊接对等。焊接有熔焊还有压力焊等。熔接只不过是熔化了接在一起，不一定是焊接。

㈣ 什么叫焊接熔池

[编辑本段]基本概况
熔池是指因焊弧热而熔化成池状的母材部分。
[编辑本段]熔池几何尺寸
与电流电压和焊枪的角度有关。与焊接速度也有关。与焊材种类有关。与母材本身的特性也有关。主要与前两者有关，电流越大，熔池越深；电压越大，熔池越宽。 熔接不与焊接对等。焊接有熔焊还有压力焊等。熔接只不过是熔化了接在一起，不一定是焊接。
[编辑本段]精炼铝的熔池的保护衬层
在盛装和精炼铝的溶池的石墨侧板和端板的切口部分内设置有耐火板件而产生有效地阻挡液态铝通过当池被加热到工作温度时两板分离所形成的通道的流动。
用于盛装精炼或不精炼液态铝池的保护衬层，由适合于在其侧面紧紧地装配在一起的石墨板和端板组成；所述的板在其底端固定在一起，且其上部联接到由外部加热的铸铁槽的外壁上，当精炼池加热到工作温度因槽膨胀导致任意两板在其上端产生分离，因而形成了池内的精炼室和板与铸铁槽间的缝隙间的铝的流动通道，其特征在于：（ａ）石墨侧板和端板沿着上述板件联接处的高度方向的相应部分象上述板件带有切口部分的一样紧密地联接在一起，所述的切口部分从板的顶部垂直地延伸到加热时所述的板不会分离的地方；（ｂ）一块不易受液态铝的冲击影响的耐火板件，所述板件插放在侧板和端板装配在一起时形成的对应切口内，该板件在长度方向上在切口中从高于预计的熔铝的工作高度延伸垂直到所述板因加热而分离的地方，所述板件的宽度和厚度，与所述切口部分的尺寸有关，当板因把池加热到工作温度而在其上端分离时，耐火板件作为有效的挡板阻住液态铝通过因侧板和端板的分离所造成的裂缝的流动。因此，允许侧板和端板间的联接在把池加热到工作温度时应有的相对运动，而仍保持有效地阻挡住液态铝在板间分离处的流动。
[编辑本段]熔池中引入剂料喷嘴装置
熔池中引入剂料用的喷嘴装置，该装置包括一耐火材料多孔块，该多孔块可嵌装在容器的壁中，并轴向移动地容有一个耐火材料园柱体，该园柱体中设有一轴向通孔，供引入气体或处理剂之用，该园柱体相对安装状态下迎着容器内部的喷嘴尾部的相反外端，突出于多孔块，并在该端外疫有第一压力板，供使该园柱体轴向移动之用，其特征在于，该园柱体呈套筒形，其中插有至少一根金属喷嘴管，该管的外端设有待引入剂料的入口

㈤ 电焊中什么是熔池怎么分清熔池和焊渣

电焊时金属或者非金属氧化物是不熔于焊池的，这些氧化物浮在合金溶液表面就形成焊渣。焊丝或者药皮、焊条中会加入一些用于去氧的其他金属，他们会和氧气结合浮在合金层表面。

㈥ 电焊如何正确观察熔池，在线等

焊接熔池是通过滤光镜进行观察的，在滤光镜中，熔池的颜色非常亮，熔渣的颜色稍微暗淡一些；
熔池冷却速度较慢，熔渣冷却速度较快；
通常是通过焊条的摆动或者断续燃烧来控制焊接熔池的形状，从而达到控制焊缝良好成形的目的。

至于说烧好又牢，大概是指焊缝承载能力吧。
我理解应该是采取开破口或者预留间隙等工艺，尽量使焊缝完全熔透，焊缝外观尺寸符合要求，才能够达到好又牢的标准吧。

希望我的回答能够帮助到你。

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㈦ 焊接时候，熔池几何尺寸是如何决定的

与电流电压和焊枪的角度有关。与焊接速度也有关。与焊材种类有关。与母材本身的特性专也有关。属主要与前两者有关，电流越大，熔池越深；电压越大，熔池越宽。
熔接不与焊接对等。焊接有熔焊还有压力焊等。熔接只不过是熔化了接在一起，不一定是焊接。

㈧ 手工电弧焊在焊接过程中看不见熔池了怎么处理

你好，手工电弧焊在焊接过程中看不见熔池了，然后就变成了气泡。原因是焊接电流太小，焊接角度太大，焊接电弧长所致，焊缝刚刚产生气泡那个地方，就是典型的夹渣的。

㈨ 烧电焊出现假焊是怎么回事

焊接的时候主要是看熔池，就是电焊条和被焊接口经高温溶化后形成的，焊接专的时候看准焊属口两边熔池是否结合，结合好的话就不会出现假焊，结合后开始左右摆动向上走，向上走的时候也要注意观察熔池是否饱满，如果不饱满焊接出来的面就不平整，也不美观，走的过程中在焊缝中间不要停留，在焊缝两边稍作停留，不同的材质，板材厚度，电流大小等停留时间不太一样！关键是要一致，前面焊的和后面焊的要一样，这样成型好看，而且要焊第二遍的话就比较容易了！最主要的是练，然后自己摸索，这样比别人给你说得要好！

㈩ 电焊的熔池是什么意思

熔池是指在抄焊接热源作用下袭，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池结晶后形成焊缝，熔深、熔宽及熔池长度。熔化焊均产生熔池。对于手工电弧焊、熔化极气体保护焊及药芯焊丝电弧焊来说，熔池是类似的，但也不是完全相同的。手工或半自动焊工必须首先学习如何控制熔池金属。而机构焊或自动焊系统通过传感器及机构装置来控制熔池金属。必须对焊接工艺文件中的所有焊接参数（包括熔滴过渡方式）进行正确的设置才能保证得到可控的熔池。熔池行为是非常复杂的，必须从多个角度进行考虑。
大部分熔池的控制，特别是立焊及仰焊时熔池的控制均涉及电源及送丝机调节以及电弧的正确操纵。如果熔池过大，熔池重力使熔池金属流失，不能形成焊缝。如果熔深过大，则会使厚度较小的工件烧穿。但是，如果熔池的尺寸不够大，则不能形成有效的焊缝。薄板焊接时，如果焊接速度适当，则熔池的体积较小，电弧稳定走后熔池立即凝固，可得到高质量的焊缝。弧焊电源的动态响应特性也影响熔池的稳定性。