超声焊接如何才能不损伤外壳

❶ 拆解超声波焊接的塑料外壳

我们的习惯，就是把有焊缝的那一面，平行对着地面用力拍打。
或者把有焊缝的那面平行压回在地面，然答后用锤子对着上面焊缝用弹跳力砸，，，，
一般是拍打5-6下就可以裂开了。

不过有些充电器的材料质量非常好，确实很难敲开，就算开了，也裂得不整齐。

自己试试吧，我们也是试了很多很多个，才找到这个唯一办法的。

❷ 超声波焊接光面塑料怎么防止摩擦痕

要防止来摩擦痕,建议如下自:
1、光面塑料表面必须有一层保护膜,如PET,这层膜应与光面塑料有一定的结合力,但焊接完成后又能剥离，至于如何附，则应在上道工序考虑清楚。
2、压力不能过大，在确保焊接牢度的基础上，避免模具的的条纹在光面出现压痕；
3、花辊和模头必须清理干净，不能有粘附的杂物。

❸ 如何把控好超声波塑胶焊接质量不稳定问题该如何处理

使用超声波焊接机过程中常会出现焊接不稳定的现象，即有的塑胶件焊接质量很好内，但总是出现残次容品。我们常用的方法就是更换超声波设备的功率。输出功率不能稳定，会导致无法形成稳定的摩擦热能。我们可以通过下面的方法来解决：
1、改变机台输出功率；
2、HORN 扩大比；
3、气压源；
4、电压源等
调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量，稳定的气压源是很重要的，调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。

❹ 电源的胶壳是超声波压的，用什么化学溶解剂可以打开胶壳，而不用使用敲打外壳的办法（敲打会损伤PCB板上）

超声焊接的办法，没有任何化学方法可以打开。都只能物理破坏。

❺ 超声波压过的低壳上有伤痕怎么处理

你好！铭扬超声波小编为您解答：超声波焊接机是通过振动摩擦产生的高回热能直接接答触塑料产品外表，这样就导致产品外表就容易发生烫伤。
超声波输出能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是瞬间达到振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，使塑料产品达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品外表过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂的现象。
避免超声波焊接产品表面出现伤痕和裂痕的解决方法：
1、减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。
2、提早进行发振。
3、降低压力。
4、减少延迟时间(提早发振)。
5、引用介质覆盖(如PE袋)。
6、易断裂产品于直角处加R角。
7、模治具表面处理(硬化或镀铬)。
8、机台段数降低或减少上模扩大比。
9、治具宜制成缓冲，易震裂或断之产品。如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。

❻ 用超声波焊接胶件会不会导致胶件残留有比较大的内应力怎样才能避免和减少这种应力呢

胶件刚用超声波焊接后，是会有应力残留的，但是估计不用多久就慢慢消失版了，毕竟超声波焊接亦权是一种热加工过程。
如果是刚好在熔接面开裂，就检查熔接线的设计是否合理；如果是非焊接位有开裂，就检查材料选择是否合理（有的材料经过多次热加工后容易变脆，在环境温度骤变下会容易开裂）

❼ 超声波焊接塑胶壳

一般这种超声来波焊接的塑源料外壳的焊接点是在内部的边缘上。 外部看结合处有一条窄窄的缝隙，想拆开它就从这缝隙下手。 在动用工具之前，先用手在缝隙处用力按一侧，四个边都要用力按到，这时可听到焊缝开裂的声音，但焊接处并未完全开裂。 先用一个钢板尺窄头顺缝围绕焊缝撬动，如果焊接的点不是很大，待撬完四周后即可分离开塑料壳体。如果焊点很大，这时就不要用钢板尺的窄面撬动了，要用钢板尺的长面平贴在缝隙中，进行撬动。如果有两个钢板尺就在电源外壳的两侧一面一个同时下压撬动。这样即可完整的拆开电源外壳了。 超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

❽ 超声波焊接产品表面焊伤

导致来超声波能量集源中在局部焊伤原因:1 超声波焊头做工太差了，当超声波焊头压要焊接的产品上时 ， 产品与超声波焊头接触面上的压力不均匀，往往在产品上受力最大的地方就是最易被焊伤那个固定位置；2若是焊伤的固定位置与超声波焊头没有接触上 ，那—— 大部份是由于超声波焊头设计不合理，没有专心为你的焊接产品来设计， 只是随便应付你们， 根本没有考虑过你们用的超声波机实际功率大小、焊接产品形状、 材料等等因素， 导致在焊接产品时的超声波时间过长。
解决方法： 1） 尽 可 能 避 空 那 个 易 被 焊 伤 的 位 置。 2） 换 个 能 为 你 们 专 心 设 计 的 超声 波 焊 头 供 应 商 重 做 一 个 超 声 波 模 具 。

❾ 超声波焊接会损坏锡焊点么金属件嵌在塑料外壳内，有接点用锡焊焊接导线。

这板子起到连接耳机线和喇叭单元的作用，拆下就基本上报废了。拆下这板子，内会容造成线圈移位、脱落、线头断开，喇叭无声。修复难度很大，如果线圈还在喇叭振膜上，可以仔细看下有没有2个线头，如果有，试着焊到绿色板子上就可以了。

❿ 怎样打开超声波焊接的塑料外壳

一般这种超声波焊接的塑料外壳的焊接点是在内部的边缘上。 外部看结合处有一条窄窄的缝隙，想拆开它就从这缝隙下手。 在动用工具之前，先用手在缝隙处用力按一侧，四个边都要用力按到，这时可听到焊缝开裂的声音，但焊接处并未完全开裂。 先用一个钢板尺窄头顺缝围绕焊缝撬动，如果焊接的点不是很大，待撬完四周后即可分离开塑料壳体。如果焊点很大，这时就不要用钢板尺的窄面撬动了，要用钢板尺的长面平贴在缝隙中，进行撬动。如果有两个钢板尺就在电源外壳的两侧一面一个同时下压撬动。这样即可完整的拆开电源外壳了。

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。