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高频焊属什么焊接方法

发布时间: 2021-02-25 23:35:03

『壹』 高频焊接的工作原理

高频焊原理:借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。

当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

(1)高频焊属什么焊接方法扩展阅读:

高频焊主要影响因素

1、高频焊接时的频率对焊接有极大的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。

2、会合角是钢管两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用,当高频电流通过钢板边缘时,钢板边缘会形成预热段和熔融段(也称为过梁),这过梁段被剧烈加热时,其内部的钢水被迅速汽化并爆破喷溅出来,形成闪光,会合角的大小对于熔融段有直接的影响。

3、焊接方式,高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。

4、高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时管坯坡口加热不足,达不到焊接温度,会造成虚焊,脱焊,夹焊等未焊合缺陷;功率过大时,则影响到焊接稳定性,管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度,造成严重喷溅,针孔,夹渣等缺陷,这种缺陷称为过烧性缺陷。

『贰』 高频焊是什么哪些点焊属于高频焊冷焊属于高频焊吗

高频焊是有高频机器 一般加工刀具都是高频焊的 冷汗不属于

『叁』 高频焊和炉中焊有什么区别

真空钎焊,是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和回易氧化材料的焊接。真空钎答焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器,门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件,使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。
高频钎焊机是利用高频感应加热原理来工作的。 高频感应加热原理: 用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生窝电流(旋转电流)……感应作用此时,由于金属内的电阻产生焦耳热(1平方R),使温度上升,这就是感应加热。由此,对金属等被加热物体,在非接触的状态下就能加热

『肆』 什么是高频电焊

高频焊接,它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应,将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术是直缝焊管(ERW)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏,直接影响到焊管产品的整体强度,质量等级和生产速度。
所谓高频,是相对于50Hz的交流电流频率而言的,一般是指50KHz~400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特的效应:集肤效应和邻近效应,高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。那么,这两个效应是怎么回事呢?
集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时,电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的,它会主要向导体的表面集中,即电流在导体表面的密度大,在导体内部的密度小,所以我们形象地称之为:“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透深度来度量,穿透深度值越小,集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比,与频率和磁导率的平方根成反比。通俗地说,频率越高,电流就越集中在钢板的表面;频率越低,表面电流就越分散。必须注意:钢铁虽然是导体,但它的磁导率会随着温度升高而下降,就是说,当钢板温度升高的时候,磁导率会下降,集肤效应会减小。
邻近效应 是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时,电流会向两个导体相近的边缘集中流动,即使两个导体另外有一条较短的边,电流也并不沿着较短的路线流动,我们把这种效应称为:“邻近效应”。
高频电焊与普通电焊相比,各自的优点和缺点都很明:高频电焊的主要优点是调谐简单、使用方便,尽管频率高(后开发出超音频),应用范围还是较宽的(在不讲究加热效率的情况下)。它的主要缺点是电效率低,约为50%左右;工作电压太高,安全性差;单机功率小等。普通电焊反之。

『伍』 高频焊接是一种常用的焊接方法,其焊接的原理如图所示.将半径为10 cm的待焊接的圆形金属工件放在导线做成

P=4.95×10 4 W

『陆』 高频焊接设备的焊接工艺有哪几种

根据不同分类抄,高频焊接袭设备的焊接工艺分为如下几种:

  1. 根据设备类型,可分为:固定式高频焊接工艺和便携式高频焊接工艺;

  2. 根据焊接温度高低的不同,可分为:高频硬钎焊和高频软钎焊;

  3. 根据操作方式不同,可分为:自动高频焊接、半自动高频焊接和全自动高频焊接。

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『柒』 高频焊接是一种常用的焊接方法,如图12(a)所示是焊接的原理示意图.将半径r=0.10 m的待焊接的环形金属工

(1)E 1 =3.14 V E 2 =6.28 V(2)见解析(3)8.4×10 2 J

『捌』 中频焊接和高频焊接的区别

1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生内产效率高,适用于摩容擦条件下工作的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40cr);
2、中频淬火淬硬层较深(3~5mm),适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40cr、9mn2v和球墨铸铁)。
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法、
中频淬火,就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有,可以有很特殊的热处理效果。

『玖』 高频焊接是一种常用的焊接方法,如图(a)所示是焊接的原理示意图.将半径r=0.10m的待焊接的环形金属工件

(1)根据法拉第电磁感应定律,在0~2.0×10-2s内,
线圈内的感应电动势为E1=

B1
t1
?πr2,得E1=3.14V
在2.0×10-2s~3.0×10-2s内,
线圈内的感应电动势为E2=
B2
t2
?πr2
解得E2=6.28V
(2)设环形金属工件总电阻为R,则R=2πrR0+9×2πrR0=20πrR0=6.28×10-3Ω
由闭合电路欧姆定律,在0~2.0×10-2s内的电流为I1=
E1
R
=500A(电流沿逆时针方向)
在2.0×10-2s~3.0×10-2s内的电流为I2=
E2
R
=1000A(电流沿顺时针方向)
所作i-t图象如下图所示;

『拾』 什么叫高频焊接

将分流器端片(T型材、H59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加版热的方式;用铜磷权专用焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.

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