热熔管怎么焊接

Ⅰ 铝塑热熔管怎样焊接

铝塑热熔管焊接方法如下：

1、用热熔器连接 索邦的管子都是用热熔器连接的，保回证切口平整后加答热连接上即可。铝塑管中的铝管，是用铝型带料经过卷绕成管型，再经过超声波焊接机对焊接成型的使用弹簧弯管器，是防止铝型管料焊口开裂以及管材弯曲变形以致断裂。

2、一种是铝塑PPR管或者市场上的稳态管，也是铝+PPR，这种热熔连接，就是PPR管道的热熔连接方式。

3、一种是市场上说的RPAP5管，用的是PERT料，有专用的热熔器，需要和专用的PERT接头热熔连接。

Ⅱ PPR热熔管焊接后多少时间才可以通水

需要根据PPR管半径大和小；环境温度的影响；北方冬天4管一分钟后是能通水。

直接将胶液版均匀地涂于权两个被粘物表面，稍等5~10分钟，以胶膜略显不粘手有干触感时，将两被粘物对准粘合，稍加压力使粘合面更密着，放置1-2即可，24小时达到使用效果，48小时达到最佳粘接强度。

如需要提高粘接强度和耐温性，可在在材料表面预涂处理剂，再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，如在60-75℃热活化4-7分钟再粘效果更佳，加入固化剂的胶液须在12小时内用完。

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使用年限：

通常而言，PPR热熔管的使用年限是由水管管道的生产商来决定的，当然不同厂商采用的PPR热熔管原材料、生产技术等因素的不同，也会影响到PVC水管的使用寿命。

曾经在PPR热熔管行业进入高速发展阶段，不少生产商为了盈利，制造了不少偷工减料的假冒伪劣PPPR热熔管装修材料产品，这在一定程度上也影响了其使用年限。

Ⅲ PPR热熔管在用热熔器焊接时，如何才能做到接口不漏水

要保证管内没有水。有水要放干。接好后就不要动了，热容机的温度要达到

Ⅳ PP管材如何焊接，和PPR焊接有啥不同啊

PP管件是热熔承插的，抄就热熔器焊接，是热熔对焊的就要用热熔对焊机焊接。如果PP管件是承插的，就可以用塑料焊枪来焊接。

焊接方式不同：

1、PPR焊接：焊接时通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件通过达到原子间或分子间结合力而形成永久性连接的工艺过程。

2、PP焊接：是利用放热熔剂化学反应作为热源，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。

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PP管的特点：

1、不锈蚀：PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1～14的高浓度的酸和碱的腐蚀。

2、耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。

3、减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。

4、防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。

5、防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。

6、 安装简单：PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。

7、使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。

Ⅳ ppr管热熔连接要领漏水怎么办

热熔管接头如果出现漏水，我们应该怎么办呢?有很多朋友对于这种水管漏水的家居小故障根本不知道如何去处理遇到这种情况，只会着急得像热锅上的蚂蚁，那么如果遇到这种情况不要着急，这是非常常见的一种生活问题，一般情况下比较常见的有三种情况，普通的水管接头漏水和下水管漏水，那么你要分析一下你的目前遇到的情况属于哪一种，并找出相应的解决方法。

首先要找到热熔管接头漏水的原因，有原因了才知道怎么解答，以下说几个解决方法;

1、最保险的解决方法，就是更换漏水位置的配件管道。关总阀，放水，用ppr剪刀截断漏水部位管道，用ppr热汤机，加一段直接就可以了。工艺不复杂，熟练工30分钟就可以解决。

2、擦干漏水部位，用堵漏王(防水水泥)要买好的。少加点水很稠的情况大面下糊在漏水位置即可。们也经常用此方法补救铸铁下水管。

3、用聚氨酯防水粉剂(一般用在卫生间防水)调水后涂刷在漏水处。

4、用耐候胶打在漏水处。

热熔管子弯头接口处漏水修补方法：

1、热熔管子弯头接口处漏水可以剪掉新用电烙铁焊接。

2、电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

3、PPR管的热熔技术，能使得管与管之间具有良好的密封性，保证管之间不透气。但这并不是说PPR水管是没有缺陷的水管，它的耐高温性，耐压性比较差。

PPR管的长期工作温度不能超过70℃;每段长度有限，且不能弯曲施工，如果管道铺设距离长或者转角处多，在施工中就要用到大量接头，管材便宜但配件价格相对较高。在施工时要控制PPR管的温度，也不要使管弯曲，以防产生不必要的问题。从综合性能上来讲，PPR管是目前性价比较高的管材，所以成为家装水管改造的首选材料。

一般好的PPR管寿命都在50年以上，但是也有可能安装不当或其他原因导致水管漏水。那么，水管漏水了有什么补救方法呢。下面就为大家介绍水管漏水的补救方法：

1、使用胶水

此方法，一般只适合压力比较低的管线，运行压力不能超过4公斤，此法对PP-R产品不太适合，因为PP-R材质决定了胶水一般很难溶解。

2、继续熔接

如果你选择的管材壁厚比较厚，可以使用热熔器直接在外部焊接，将其缝隙堵上，此法亦不能有太高压力。

3、可以使用焊枪，将焊料直接喷进焊口，这个方法可以使用PP-R修补棒来使用。

4、其他包裹或者钢塑土，总感觉不是特别卫生呵呵，勉为其难，可以尝试。

5、其实，最彻底的方法莫过于，截掉重新安装，此法其实不难，只要你没有将管材暗敷进墙壁都应该可以实施，且最为彻底，因为PP-R管道的优点本来就是焊接强度高于本地，保证管路整体的严密性。

以上所介绍的就是关于热熔管接头漏水的处理办法，以上常见的这三种办法大家可以根据，去处理自己的家居小故障，如果实在解决不了的话，也可以请专业的修理工来帮忙进行维修，其实我们在生活中只要做一个有心人，经常寄了一些小技巧，这样的话不一定什么时候就会应用到来解决你的燃眉之急哦。希望咱们的介绍能够给大家带来一定的帮助和参考。

Ⅵ PPR如何进行热熔焊接

热熔焊接步骤：

1、准确掌握加热时间

加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

2、对接时应无旋转

管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

(6)热熔管怎么焊接扩展阅读：

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

1、质量轻

20℃时密度为0.90g/cm3，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。

2、耐热性能好

瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。

3、耐腐蚀性能

非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。

4、导热性低

具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。

5、管道阻力小

光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。

6、管道连接牢固

具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。

7、卫生、无毒

在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材。

Ⅶ 如何焊接热熔管

需要热复熔机，及与管径制相匹配的热熔头，然后按管子需要长度下料，而后将热熔头安装在热熔机的加热部分，而后加热热熔机，在温度达到要求后，将管子套在热熔头上加热，溶化后取下管子迅速将管子对接，对接时注意调整管子的平直，保持十几秒就好了。

Ⅷ pvc管怎么焊接

PVC管一般不用焊接的方式连接。采用专用胶水粘接效果更理想。粘接时，要通过直通、弯头、三通等管件作为连接件。

Ⅸ PpR管的接缝是焊接的还是用胶水粘的

一、必须选择质量合格的热熔焊机。

⑴温度控制要正确。PP-R热熔焊接温度为：253℃-274℃。如果温度低于253℃，管子和管件仅仅是薄薄的表面一层的熔化，一旦它们之间进行熔接，
其熔接的强度就得不到保证，这就是我们通常所说的假焊现象；反之，如果温度高于274℃，管子和管件的表面分子遭到高温的破坏，使得PP-R形成稀薄的液
体，连接后会使管子内径变小，更重要的是，连接部分会发生脆裂，尤其是在管路系统全部完工后进行通水加压，经常会发生此类问题。

⑵恒温时间要长。恒温时间的长短是热熔焊接设备性能好坏的重要标志之一。热熔设备在升温至设定温度后仍有一个热量消耗的问题，特别是在冬季，风口处，即便
是在非作业间隙，其热耗也是很大的，而一旦作业时，其管子和管件都在分别消耗热能，这就要求设备有很强的热能储存能力和及时补充能力。

二、必须选择合格和合适的焊套。

合格的焊套在设计时是充分考虑了管子焊接后的横面结构和焊接深度，以及表面不粘性和表面光洁性。目前，国内生产的用热熔方法焊接PP-R，PPC，PE等
给水管的厂家有几百家。由于各家厂家生产的管子所用的原材料，助剂不同，环境条件不同，设备选择不同，使得各家所生产的管子和管件尺寸也不尽相同。因此，
各家管材生产厂家及使用者必须选择适合自己管材口径的焊套。对操作者来说，末次焊接后应对焊套表面进行必要的清洁，以免焊接部分有杂质。

对于40mm口径以上的管材进行焊接时，由于口径较大，非个人力量所能作业，必须使用机械设备才能保证管子进入管件的深度和直度。我们发现在许多工地上用
五至六名工人对一个110mm口径的接口进行焊接，费九牛二虎之力也不能保证管子直度及插入深度，整个管线弯弯曲曲，很难想象在一定的水温和压力下的状
况。

三、热熔焊接中易发生的问题。

应该说严格按照熔接工艺和熔接技术的要求进行施工操作的管路系统，在常温常压下使用是不会有任何问题的。但我们在日常施工中经常发现在管子和管件的连接处会发生爆裂现象或砂眼。

主要原因有下列几个方面：

⑴热熔焊机温度不正确，太高或太低，使聚丙烯性能发生变化；

⑵焊套表面没有处理好，或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼；

⑶焊套尺寸不对，设计不对，使得管子的熔化深度与熔接结构不恰当；

⑷焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理；

⑸焊接的管子与管件没有保持同心或直线。

四、正确的焊接操作规程。

⑴热熔焊接前的准备工作

①对于外径25-110mm的管子要倒角器对管子端口进行15°倒角至原管壁厚的一半；

②用清洁机（或酒精）和刷子对管子的焊接部分表面进行清洁；

③当预组装的部件做熔接时，连接前在管子与管件所要求的位置上做出标记。

④40mm口径以上的管材焊接必须使用平面和竖管焊接机；

⑤每次溶解后，均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。

⑵热熔和连接

①将管子和管件分别插入加热套和加热头后，不要旋转，也不要太快移动（要使材料有足够熔化时间）。

②加热后，将管子和管件从加热元件上移除，不要旋转加热部分。

③加热后立即将管子和管件沿轴线往一起压，不要转动。严格遵守热熔焊接标准的保持时间和冷却时间。

Ⅹ PPR管热熔焊接的问题和技巧。

管道连接要点
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚
丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表
9。
表
9
热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（S）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
注：若环境温度小于
5℃，加热时间应延长
50％。
e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表
9
的规定；
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表
9
规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机熔管件生产厂家的有关规定；
e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与度的关系应符合表
10
的规定。若电熔机具有温度自动能，则不需调整加热时间。
表
10
电熔连接的加热时间与环境温度关系
环境温度(℃)
修正值
加热时间（S）
－10
T＋12％T
112
0
T＋8％T
108
＋10
T＋4％T
104
＋20
标准加热时间
T
100
＋30
T－4％T
96
＋40
T－8％T
92
＋50
T－12％T
88
5、与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
a．法兰盘套在管道上。
b．PP－R
过渡接头与管道热熔连接步骤应符合
3.3。
c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
d．法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
e．应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f．连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
g．法兰连接部位应设置支吊架。