金属焊接性其影响因素有哪些

1. 影响金属工艺焊接性的因素有哪些

钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是专说金属含碳属量的多少决定了它的可焊性。焊接性就是焊接的容易程度 主要看碳当量 其次呢 影响金属焊接的因素 各方面都有了 选材 焊接参数等
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2. 焊接的主要特点是什么2.什么叫金属焊接性如何评价金属焊接性

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件产生原子间结合的一种连接工艺方法。其特点有：
（1）连接性能好 焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密 封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。
（3）重量轻 采用焊接方法制造船舶、车辆、飞机、飞船、火箭等运载工具，可以减轻自 重，提高运载能力。
（4）简化工艺 可以采用焊接方法制造重型、复杂的及其零部件，简化铸造和锻造工艺， 以及简化切削加工工艺。
金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应能力，在一定焊接工艺的条件下，能否获得优质的焊接接头和焊接接头能否在使用条件下安全运行的一种评价尺度。
金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。从广义来说“焊接性”这一概念还包括“可用性’和“可靠性”。焊接性取决于材料的特性和所采用的工艺条件。金属材料的焊接性不是静止不变的，而是发展的，例如原来认为焊接性不好的材料，随着科学技术的发展，有了新的焊接方法而变为易于焊接，即焊接性变好了。因此我们不能离开工艺条件来泛谈焊接性问题。

焊接性包括两方面的内容：一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是实用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。

工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、致密、无缺陷焊接接头的能力。
分析研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。
(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等)，热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。

3. 金属的焊接性包括哪两方面内容

金属的焊接性是材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件，并满足预定工作要求专的能力。包括属两方面内容：一是工艺焊接性，即在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质，无缺陷的焊接接头的能力；二是使用焊接性，即焊接接头或整体结构满足技术要求所规定的各种使用性能的程度。包括力学性能及耐热、耐蚀等特殊性能。

4. 金属的锻造性能，其影响因素有哪些，判

金属在外力作用下产生塑性变形的能力称为锻造性能,它主要取决于金属的塑性大小。塑性越好,金属的锻造性能越好。各种钢和大多数有色金属及合金都有一定的塑性,因此它们可以在热态或冷态下进行锻造加工。金属材料经过锻造以后,可以使内部气孔焊合,分散细微的缩孔压实,增加金属的致密度;可使铸态的柱状晶体和粗大晶粒被击碎为细小的晶粒,提高金属的力学性能。焊接性能是指金属材料对焊接工艺的适应能力:,由于焊接是一个不均匀的加热过程,所以导热性好、收缩性小的金属材料焊接性能都比较好。焊接性能好,金属在焊后能保证形状和尺寸的不变,也不产生焊缝,并且焊接接头具有足够的强度。钢材的化学成分在很大程度上决定了钢材焊接性能的好坏。在各种元素中,碳的影响最大。一般来说,随着碳含i的增加,钢的焊接性能变差。金属材料的焊接性能也不是一成不变的,同一种金属材料,采用不同的焊接方法及焊接材料(焊条或焊丝),其焊接性能可能有很大的差别。例如铸铁用普通的钢焊条焊接很难保证质量.但用镍基焊条则质量很好。切削加工性能是指金属材料被切削的难易程度。难切削的金属,加工性能差;易切削的金属,加工性能好。切削加工性能与材料的化学成分、组织状态、力学性能、导热性及形变强化等因素有关,尤其是材料的硬度对其影响较大,一般材料的硬度在160一230hb时切削加工性能最好。切削加工性能好的金属刀具磨损小,加工后表面质量好,切削力小,消耗功率少。在实际中,对于不易加工的材料,常采用热处理及合理选用刀具材料、刀具几何参数、切削用量等措施,来改善切削加工性能。

5. 影响金属材料焊接的因素有哪些

主要的因素有：一
是所用的焊接材料（焊条、焊丝）要与母材相符；二是严格选择焊接参数（电流、电压、焊接材料的直径、保护气体的选择）；三是焊接前的母材处理（如预热、清洁等事宜）。

6. 什么是焊接性包括那些内容

金属材料的可焊性是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结专构型式条件下,获得优质焊接属接头的难易程度。钢材可焊性的主要因素是化学成分。在各种元素中，碳的影响最明显，其它元素的影响可折合成碳的影响，因此可用碳当量方法来估算被焊钢材的可焊性。硫、磷对钢材焊接性能影响也很大，在各种合格钢材中，硫、磷都要受到严格限制。

7. 金属焊接性可用什么和什么方法来评定

你好，金属材料可焊性评定

用碳当量来评定
用冷裂缝敏感系数来评定
热影响区最高硬度法等

8. 影响金属焊接的因素

从母材上考虑抄，要考虑母材的可焊性，，一般可以估算碳当量，碳影响焊接热影响区淬硬性的程度，是产生冷裂纹及脆化的因数;从焊丝上考虑就要选择和母材化学成分相类似的焊材，特别注意焊材上每种化学成分的比例;从焊接条件上说，你选用什么焊接方式，焊接条件（焊接电流、电压、速度、干伸长度、坡口类型、焊枪位置、热处理等）一般在焊接之前都要进行焊接工艺评定。
希望这些回答对你有所帮助，有什么再可以具体问。因为影响因数太多了，等你都知道了，你对焊接也算了解比较多的了。

9. 金属材料焊接性分析的主要内容是什么

金属材料的可焊性(又称焊接性能)是指金属材料在一定的工艺条件下，通过焊接形版成优权质接头的性能，金属材料的可焊性通常分为工艺可焊性和使用可焊性两大类。
工艺可焊性：主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金属的焊接接头对使用要求的”适应性”和”安全性”，包括焊接接的机械性能，耐腐蚀性能等。