堆焊属于什么焊接

『壹』 焊接与堆焊的关系

焊接与堆焊是两种不同的工艺技术，两者之间没有关系。

1、焊接：焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、堆焊：堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

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一、焊接的途径：

1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

二、堆焊的优点：

1、熔敷效率高，在中等电流下，比埋弧焊高50%。

2、堆焊层成形良好，不易有夹渣等缺陷，表面质量优良，表面不平度小于0.5mm（埋弧堆焊时大于lmm）故表面无需机械加工，省料省时。

3、带极中合金元素烧损和不利元素增量极少，堆焊层的塑性和韧性高于埋弧难焊。

4、由于接头熔合区的碳扩散层窄，马氏体带宽度小，故接头熔合区性能优于带极埋弧堆焊。

『贰』 堆焊和喷焊的区别是什么

堆焊应用抄到母材较厚的材质修复当中，如煤磨、水泥磨、轧辊的修复。
喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中，如高压锅炉管壁喷涂，风机叶片喷涂等。喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

『叁』 堆焊的焊接要求是什么

堆焊抄是用焊接工艺在零件表面熔敷一层耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能合金层的技术。采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能。
对不同情况，要求不同。主要的几个方面是，焊材，焊药，焊接对象的材料，焊缝大小和形状，电流控制，时间，环境（温度）等。
对焊接的影响因素有，热应力，内应力，焊接成分，过渡区成分等。
几种堆焊方法特点比较
堆焊方法 稀释率（%） 熔敷速度（kg/h）
埋弧堆焊 单丝 30～60 4.5～11.3
多丝 15～25 11.3～27.2
串联电弧 10～25 11.3～15.9
单带极 10～20 12 ～ 36
多带极 8～15 22 ～ 68
等离子弧堆焊 自动送粉 5～15 0.5～6.8
手工送丝 5～15 0.5～3.6
自动送丝 5～15 0.5～3.6
双热丝 5～15 13～27
熔化极气体保护电弧堆焊其中：自保护电弧堆焊 10～40 0.9～5.4
15～40 2.3～11.3
带极电渣堆焊 10～14 15～75

『肆』 什么是熔焊,堆焊

用乙炔气枪烧熔焊料，堆积在部件缺口处，常常用来修补铜件，不锈钢件的一种焊接方法。

请参考《金属工艺学》

『伍』 堆焊是什么焊接方式

堆焊就是在母材上面焊一层耐腐蚀或者别的性能的焊材。
焊条焊，气保焊，氩弧焊，埋弧焊，都可以做堆焊用的。

『陆』 堆焊是什么

堆焊是电弧焊的一种方式，它不同于焊接，是把些部位填补起来，堆焊是分层焊接，有堆焊专用焊条。

『柒』 什么是堆焊

堆焊，是为了增大铁艺加工焊件大小尺寸、恢复焊件或者使得表面有特殊性能的内熔敷金属而容去进行的焊接。堆焊利用焊接热源使基材表面与敷焊的材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程。

它的目的不是为了联接零件，而是借用焊接的手段在零件上堆敷一层或几层所希望性能的材料，以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层。

堆焊主要分为四类：

1、减轻焊件表面的磨粒磨损、腐蚀、冲击或气蚀而采用的堆焊层，交租耐磨堆焊。

2、为了使表面有耐腐蚀性，在碳钢或者合金钢母材上堆焊一定厚度的填充金属，称为包层堆焊。

3、焊接异种材料时，或有特殊要求，为了保证接头的质量和性能，预先要对母材做隔离，称为隔离层堆焊。

4、在焊件表面、接头边缘或者为了恢复构件所要求尺寸而添加的金属，称为增厚堆焊。

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堆焊被广泛应用于机械的各种行业。如果操作不当，将会出现堆焊层与母材结合不牢固、表面掉肉各种问题，对应的解决措施有：

1、选择合适的打底和过渡材料。

2、减少硬层厚度，或者选择耐冲击的焊接材料。

3、采取预热、缓冷、中间回火、多次回火去残余应力。

4、提高结合硬度，降低峰值工作应力。

5、改进焊接工艺，避免堆焊层硬度损失。

『捌』 什么情况下采用堆焊焊接

在一般的矿山机械或者传动装置的部位需要做耐磨堆焊，因为矿山机械经常与石专头，煤矿，泥沙属等等，经过长时间的工作会有部分磨损现象，甚至磨损比较严重，这个时候就需要做耐磨堆焊，来保护工作母体本身不会损坏。
另外还有模具的亏损修复需要做耐磨堆焊，模具在长期的挤压或者冲压及拉伸的过程中，会被金属件的磨损损耗掉，这个时候需要做硬化表面，改性模具本体的性能，通过热处理，还有表面堆焊等手段来提高耐磨性能。

『玖』 堆焊属于什么焊

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工专艺。 堆焊对提高零属件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果