焊接沙眼怎么处理

『壹』 电焊沙眼焊接技巧

焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的，而且伴随有夹渣的现象，建议接头焊前打磨干净，这样对于透视有帮助，焊条按工艺要求烘干。

『贰』 电焊有沙眼怎么回事

应该是电光性眼炎，眼睛被电弧光照射导致的，主要症状是眼睛磨痛、流泪、怕光专。用煮过而又属冷却的人奶点眼，可以止痛。同时还可以用毛巾浸冷水敷眼。在治疗恢复期间，应尽量减少眼球转动和摩擦，多闭目休息等。 眼药可以用氧氟沙星眼膏或素高捷疗眼膏。如果疼痛较重，可以到医院眼科点一次表面麻醉剂。

『叁』 模具砂眼焊接怎么处理才不会有焊接印

模具砂眼缺陷焊补修复，可以用：冷焊机。

冷焊机如图：

冷焊机属于高频放电的一种特殊回钨极氩答弧焊焊机。利用较大的焊接电流，短时间（毫秒级）给母材及焊丝加热，氩气作为保护气体保护熔池液态金属、焊丝不被空气侵入以免引起焊接缺陷，达到焊接效果的一种焊接方式方法。

模具修补焊接，冷焊机是目前的主流产品及焊接修复工艺。

『肆』 焊接有沙眼是什么状态（请附照片)

沙眼是否说的是气孔？什么状态是否指的是焊接防止措施？

『伍』 焊接有沙眼怎么解决

防止和消除析出性气体的方法，控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少版气体元素溶入权金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。

防止侵入性气孔应主要从减小压力气体，增加气体进入金属液的阻力和使气泡容易从金属液中浮出等方面入手。

焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的。

(5)焊接沙眼怎么处理扩展阅读

气孔的分类及形成机理：

析出性气孔，液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。

高温下溶解在液态金属中气体的析出方式有，扩散析出；形成化合物析出；聚集成气泡析出。

后者析出过程为，形核，长，上浮

析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等温度较高的区域。当金属含气量较少时，呈裂纹多角形状；而含气量较多时，气孔较大，呈团球形。

『陆』 焊铜焊有沙眼怎么办

应当是气孔才对吧。如果说是沙眼，那应当是铜的材质问题。要是气孔，那就跟个人技术有关了，还有焊条的质量。

『柒』 方管焊接沙眼如何处理

白钢焊接处管皮薄有沙眼的原因是因为收弧孔导致，解决收弧孔的解决办法可以通过版以下四种方式权：
1、设置设备的电流缓降时间，采用4步的扣枪模式，在第四步从焊接电流到收弧电流的时间周期可以长一些，并且减少收弧电流的设置，不至于从大电流突然停止导致熔池下塌。
2、如果没有4T模式，可以通过频繁扣枪，来减少最后收弧时的冷却速度，进而减少产生收弧孔的几率。
3、在收弧的时候，在收弧弧坑多添焊丝，让收弧孔饱满一些。
4、通过脚踏开关，可以控制收弧电流缓慢至停止的节奏，也可以有效减少产生收弧孔的几率。

『捌』 焊接后焊道上有沙眼怎么办

主要原因是焊件不干净,有油污或铁锈等, 焊条走得不均匀 .可将电流调大一点以沙眼前一厘米处打火进行补焊.

『玖』 白钢焊接处管皮薄有沙眼怎么处理

白钢焊接处管皮来薄有自沙眼的原因是因为收弧孔导致，解决收弧孔的解决办法可以通过以下四种方式：
1、设置设备的电流缓降时间，采用4步的扣枪模式，在第四步从焊接电流到收弧电流的时间周期可以长一些，并且减少收弧电流的设置，不至于从大电流突然停止导致熔池下塌。
2、如果没有4T模式，可以通过频繁扣枪，来减少最后收弧时的冷却速度，进而减少产生收弧孔的几率。
3、在收弧的时候，在收弧弧坑多添焊丝，让收弧孔饱满一些。
4、通过脚踏开关，可以控制收弧电流缓慢至停止的节奏，也可以有效减少产生收弧孔的几率。

『拾』 压力容器焊接过程中沙眼是怎样产生的解决方法

压力容器焊接过程抄中由于产袭生了气孔，从而导致气孔内进入了杂质而产生的砂眼。
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。

产生气孔的原因有：
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；
2、乙炔或氧气的纯度太低；
3、火焰性质选择不当；
4、熔剂受潮或质量不好；
5、焊炬摆幅快而大；
6、焊蝗填充不均匀；
7、焊接现场周围风力较大；
8、焊接速度过快，火焰过早离开熔池；
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。

防止气孔产生的措施有：
1、在焊前应将坡口及两侧20—30mm 范围内的油、污、锈、垢及氧化膜清除干净；
2、选用合格的乙炔和氧气，以保证纯度要求；选择中性焰、微碳化焰：
3、填加焊丝要均匀，焊嘴的摆动不能过快和过大，注意加强火焰对熔池的保护；
4、如有必要，须在焊接场地设置防风装置；
5、根据实际情况，焊前对工件预热，焊接时选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接火焰，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生；
6、注意要使焊担和母材合理匹配。