焊接有焊渣怎么处理

A. 怎样解决激光焊接中出现焊渣的情况

可以吹保护气 一般都是惰性气体 如Ar
再就是选择合适的焊接点 一般在焦点时飞溅比较厉害 可以考虑下正离焦或是负离焦 视你焊接对熔深的要求而定

B. 如何解决焊接后焊渣清理焊接完成后清理焊渣打磨

按照工艺规程，完善焊后清理要求。

C. 点焊件有焊渣怎么办

点焊，属于电阻焊系列。利用电极加压，电极通过低电压、大电流、短时间使电极压版溃部位形成熔核的权一种压焊焊接工艺。根本不会出现焊渣。
电焊，狭义的讲就是焊条手弧焊。焊完待焊渣完全冷却后需要清除焊渣。
如果焊缝夹渣属于焊接缺陷。通常是由焊条受潮、焊接电流过小、运条不当、母材表面脏等因素引起。
重要部件不允许夹渣。必须用角磨机等工具磨去夹渣部分，重新补焊。

D. 机械上的焊渣怎么可以弄掉

如果是焊条药皮等杂质堆积形成的蓬松状焊渣，直接敲打击落就能清除；回如果是有金属融化凝固后答形成的焊渣，粘着会比较牢固，建议用角磨机进行打磨清除。而且要根据焊接部位的性质，如果焊接部位精度要求高的，建议用力度较细的砂轮片进行打磨。

E. 二氧化碳气体保护焊焊接形成的焊渣怎么又好又快的处理

1.匹配焊接电流电压
2.控制焊丝伸出长度（22---25mm)
3.焊接前清除产品焊道附近的油污、氧化物、异物等
采用好的焊接方法是不会产生很多焊渣的。

F. 如何用化学方法去除焊渣

一：
1:准备手砂轮。手砂轮是电焊经常使用的辅助工具，它可以快速的清理焊道内的杂质，处理各种缺陷。
2：自己动手制作适合的工具：如，刨锤，记的有条件的情况下使用合金的刨锤头 并根据自己的使用需要磨成尖状或者线状
3：最好的处理方式其实是提高自己的水平，按照工艺要求严格操作，打磨坡口，选择合适电流，烘干焊条。这样就不会有缺陷自然也就不用为此苦恼了
二：
由于你讲述的焊接情况很少，无法给你准确的解释，但气刨应该是手选的

G. 为什么焊接会有焊渣

由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是产生焊渣的原因：

1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。

2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。

3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。

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注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

H. 怎么去除电焊渣

看你焊什么东西，要是焊白钢的，焊完浇水，药皮自己就脱落。一般要是焊铁，你要是焊的表面光滑，焊渣是很容易去除的。反正说白了，只要是焊的表面光滑，焊渣都很容易去除。实在不行，用角向磨光机打磨！

I. 电焊焊渣掉在不锈上了怎么处理

不抄锈钢焊管焊接如果有焊渣，最好用氩弧焊，或者等不锈钢焊管凉了之后，用锤子敲，就会脱落，但未必会干净。这是因为焊渣好清，飞溅难清。遇到焊渣，能用电磨磨就用电磨。
至于不锈钢焊管切割的起丝鳞状现象，是避免不了的，包括铝管 B10管等，这时有个简单省力的方法：拿一根锯条或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，或固定皆可。右手拿锯条，顺时针或逆时针往怀里拉。
至于铝管或B10管，最好用锯条背面，手法一样，但不要拉，而是顺时针或逆时针刮，这样清除比较干净，也不需要太用力。