高压氧管道焊接检测比例是多少
❶ 加氢装置高压管道无损检测比例的问题。。。来做过加氢的大神哦
你好，朋友，按设计要求做吧，这个不能偷懒的，你现在不做到验收的时候也是专过不了的。
按石油化属工管道分级，SHB1级属于甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类可燃液体介质（按工业管道分级属于GC1级管道），按：GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》9.3 焊接接头的无损检测
表 9.3.1 管道焊接无损检测数量及验收标准
检查等级 1
管道级别 SHB1
检测数量 100%RT
合格等级 II级
❷ 管道焊接焊丝焊条用量比例是多少
品牌不好说，牌号得和所要焊接的材料有关。低碳钢一般用j422
j427
合金钢一般用j507。两种材料混合时以应力低的为标准，就是说低碳钢与合金钢焊接时以低碳钢为参考选用焊条。
❸ 中压钢管焊接采用什么方式检验比例
承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。
一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便
承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。
简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式
管道法兰焊接有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，
具体参看《HG20605-97》
针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的；
2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系；
3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造.
❹ 天然气管道焊口超声波探伤抽检比例
说点实际的，一般桥管,穿越100%埋地15%。天然气探伤看委托，如果是设计单位看燃气管道设计
❺ 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 中的探伤比例是多少
工业管道焊接探伤的比例根据管道的使用性质和输送的介质不同而不一样。
参照GB20535-2010的8.2焊缝射线检测和超声波检测章节
管道焊缝检验数量：应符合设计文件和下列规定：
1） 管道焊缝无损检测的检验比例应符合表 8.2.1 的规定。
表 8.2.1 管道焊缝无损检测的检验比例
焊缝检查等级 I II III IV V
无损检测比例% 100 ≥20 ≥10 ≥5 -
2） 管道公称尺寸小于 500mm 时，应根据环缝数量按规定的检验比例进行抽
样检验，且不得少于 1 个环缝。环缝检验应包括整个圆周长度。固定焊的环缝抽
样检验比例不应少于 40%。
3） 管道公称尺寸大于或等于 500mm 时，应对每条环缝按规定的检验数量进
行局部检验，并不得少于 150mm 的焊缝长度。
4） 纵缝应按规定的检验数量进行局部检验， 且不得少于 150mm 的焊缝长度。
5） 抽样或局部检验时，应对每一焊工所焊的焊缝按规定的比例进行抽查。
当环缝与纵缝相交时，应在最大范围内包括与纵缝的交叉点，其中纵缝的检查长
度不应少于 38mm。
6） 抽样或局部检验应按检验批进行。检验批和抽样或局部检验的位置应由
质量检查人员确定。
当焊缝时发现有不合格时的处理应符合下列规定：
1 当出现一个不合格焊缝时，应再检验该焊工所焊的同一检验批的两个焊
缝；
2 当两个焊缝中任何一个又出现不合格时， 每个不合格焊缝应再检验该焊工
所焊的同一检验批的两个焊缝。
3 当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一检验批的焊缝进行
100%检验。
❻ 热力管道焊接二级的探伤得达到多少百分之几
jb4730-2005
承压设备无损检测
和技术协议相关要求如：探伤方式、探伤比例、合格标准等。
❼ 焊缝探伤的抽检比例
焊缝内部缺陷无损检测记数规则。一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比例20%，对于工厂制作焊缝，应按每条焊缝长度计算比例，且探伤长度≥200mm，当焊缝长度
≤200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例，探伤长度应≥200mm，并应不少于1条焊缝；三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。
❽ 高压氧气管道焊接有什么要求
高压氧气管道焊接有技术上的要求
❾ 压力管道焊口检查有比例吗
按《压力管复道安装质量监督检验制规则》的要求，每个焊口的检查记录都要有，焊接检查记录与焊接记录可以合在一起，也可以分开做。
焊口：碳钢、不锈钢或者合金钢产品在与其它生产或者施工时，与其它的另一件产品用焊条连接到一起。产品与产品之间的焊条连接的缝，叫做焊口。也叫做焊缝儿。根据需要，在焊接完成之后，焊口有时会进行超声波的探伤的处理。
❿ 钢管焊缝检验是按照多少百分比检测的
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）
《承压设备无损检测》（JB/T4730－2005）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236