焊接精度一般多少合适

❶ 一般精度达到多少才算丝级精度

误差的数值是几丝米，就是丝米级。同样：误差的数值是几毫米，就是毫米级。同样：微米级也是。 1毫米=10丝米=100忽米=1000微米

❷ 振动摩擦焊接振幅一般多大对焊接精度有无影响

运转时噪音低于80 分贝。
①装焊模时,振动子与扩大锥不能做超过300°的旋转,以免版扭断高压权线；
②焊接模具应固定良好,不能有松动；
③焊接前应进行超声波检查,振幅不能超过机器规定范围；
④调试时应使用空外壳测试,在将超声波调节到合适范围后,才进行产品的焊接；
⑤焊接过程中注意不能将手或其它物品伸到焊接部位,以防压伤或损坏焊模；
⑥焊接中人体请勿重压发振模头,以免灼伤,操作过程碰到问题请按红色紧急制动按钮；
⑦正常生产时,应带耳塞防护。

❸ 焊接可以满足多大的平行度要求

要看是啥材料、用在的场合精度要求。
箱体和齿条如果是可焊回材料可焊，齿条长度越长变形越大，精答度要求高焊后满足不了要求，如果是农业机械和家用机械精度不高的话可以焊接，不知你是否见过铸造齿轮它的精度是那样还能用。
使用小的焊接规范可减少变性，也就是尽量使用小的焊条和小的焊接电流。

❹ 普通氩弧焊焊接738、NAK80这些材料的时候，精度最高一般能控制在多少

精度12.5吧
我可以控制在+-0.2

❺ 如何才能让焊接件精度能够达到+/-0.2MM

一米多的车架如果焊接完想达到，那么反变形法几乎是不可能做到的。如果你的焊回接尺寸不大，我答建议用刚性固定法，通过合理的焊接顺序和较小的热输入来保证精度，最后如果还是局部超差可以用火工校正，不过尽管如此仍然很难达到这个公差，因此我建议装配留够余量，焊后机通过加工来保证公差，虽然这样增加成本和多工序，但是总比精度达不到要求而返工的好！

❻ 焊接件公差一般是多少

要视抄具体情况而定，电阻焊对尺寸公袭差的控制相对熔化焊简单，因为其机械化程度高；用在精密仪器、高档轿车上尺寸公差要求高；普通汽车及压力容器对尺寸公差的要求略低． 可以参考GB19804焊接结构尺寸及形位公差。

❼ 焊接精度如何保证

1、加强支撑。可做井字支撑。可焊一圆形支撑，类似管子头。2，水冷降温。将下内部浸于水中，焊面朝容上。位置对好，在圆形支撑内加水。焊缝处不能有水。焊接时多处同时焊接或掉换位置焊。焊后如不能达到精度，可方便的机加工。
焊接前做好支撑。这时变形是整体的，向内受力，容易实现钢性控制。焊接后在非焊面用火烤一遍，减小应力。侧板一并焊完，拆去支撑，应该可以满足要求。

❽ 焊缝余高标准多少合格

根据ISO5817标准，B级焊缝余高小于1+0.1t，但最大不超过5mm，C级小于1+0.15t，最大不超过7mm。如果18mm的板厚，B级焊缝要求小于2.8mm。

余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

(8)焊接精度一般多少合适扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

（1）焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

（2）电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

（3）焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

❾ 焊管精度可以控制在多少

不锈钢焊管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆专度、直度良好，壁厚均匀的钢属管，该技术所生产的不锈钢焊管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB12771--2002和国际标准ISO4394/I-1980(E)的要求。

❿ 采用机器人焊接的话，对于焊接件的定位精度有什么要求

定位精度和材料厚度有关，角钢的话大概厚度在1.5-2mm。 如果是平焊，焊缝位置精度保证在0.5mm之内就行了。如果是角焊缝，位置精度保证在0.2mm之内。