焊接用什么焊条需要烘干
❶ 焊条烘干和不烘干有什么不同
由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、储存时间等因素的影响,焊条回往往会因受潮而使工艺答性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须烘干。其目的是:
(1)减少焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧。
(2)防止在焊缝中产生气孔。
(3)防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。望采纳,谢谢!
❷ 焊条怎么烘干
把焊条烘干、保温到清理有7个步骤:
1. 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。焊剂回收机烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。
2. 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
3. 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干,但在下述条件下,允许同炉烘干;
4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上,在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言,累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。
5. 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存,以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度
范围以外的时间,焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
6. 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录,达到焊接材料使用的可追
溯性。
7. 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁,对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带,使用前应进行除油、除锈
及清洗处理
❸ 焊条为什么要烘干
是为了减少焊接缺陷,加强焊接质量,因为水中含有氢元素,焊缝中氢含量高的话会使焊缝变脆。
❹ 为什么焊前焊条要严格烘干,如何烘干
焊条抄往往会因吸潮而使工艺袭性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150~ 200℃,时间1h;碱性焊条的烘干温度350~ 400℃,时间1~2h,烘干后放在100~150℃的保温箱内,随用随取。低氢焊条一般在常温下超过4h应重新烘干。
焊条的烘干要慢慢加热,慢慢冷却,以避免药皮开裂;当天没用完的焊条应放到干燥箱内保存;焊条不能多次反复烘焙,用于一般部件的焊条,反复烘干次数最多不超过三次,用于重要部件的焊条,反复烘干次数一般不应超过两次。
❺ 焊接前,焊材为什么要烘干
焊条在生产制造、运输储存的过程中往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧专不稳、飞溅增大,并容易产生属气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
烘干焊条要注意以下几点:
(1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃,烘f时间为lh;碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。烘于后最好放在100-150℃的保温箱内,随用随取。
(2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内,也不要从高温箱中突然取出。要慢慢加热,慢慢冷却,以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。
(3)当天没有用完的焊条,应放到干燥箱内保存,否则要重新烘干才能使用,尤其是碱性焊条。
(4)焊条不能多次反复烘焙,否则容易变质失效。烘干的焊条应存入干燥箱备用。
❻ 什么情况下焊条需要烘干保温
时间长了焊条用前需要烘一下,还有和环境季节都有关系,具体可以去问一下生产电焊条烘箱的杭州蓝天仪器公司的技术部
❼ J427焊条使用前要烘干吗
牌号:J427焊条来焊接前需要预热。
牌号源:J427,型号:E4315低氢钠型低碳结构钢焊条,适合焊接Q234R、Q245R低碳容器钢的焊接,采用直流反接(地线接负极‐,焊把接正极﹢)极性焊接。
焊前需要烘干炉300摄氏度~350摄氏度1.5个小时烘干。
再放入焊条保温筒30分钟~60分钟保温,焊条随用随取。
烘干次数不得超过三次。
❽ 普通焊条焊接需要烘干吗
你好!首先一般普通的碳刚焊条不用烘烤,生铁焊条就有必要烘烤一下可以版提高焊接质权量2、焊条存放时间过长时若受潮,但焊芯未生锈,药皮没有变质,焊 条烘干后,可保持原来性能而不影响使用。
各类型药皮的焊条烘干条件如下(参考值):
酸性焊条 烘烤温度150~200℃保温1h
碱性焊条 烘烤温度350~400℃保温1h
纤维素焊条 烘烤温度80℃保温1.5~2h
石墨型焊条 烘烤温度200℃保温1h希望我的回答能够帮助到你,回答还请采纳,谢!
❾ 焊条使用前为什么要烘干
去除焊条中的水分,避免焊接时产生气孔,偏弧等问题