用什么来焊接异种钢

Ⅰ 异种钢焊接用什么焊条,有标准吗

异种钢焊接用什么焊条没有标准,但有一个通行选用原则.
即:选用与低等级钢材内相匹配的焊条.(这不容光是基于焊条本身成本的考虑)
因为即使选用再好的焊条来焊接,并不能提升焊缝一侧的低等级钢材强度等级.
就如用尼龙钱同将一块粗麻布片和一块帆布缝在一起后,一旦受力,缝线虽不会断,但破麻布照样会先撕开.

Ⅱ 异种钢焊接用什么焊条

我是焊接专业的，我反对上面的回答首先我们考虑是什么材质的异种钢焊接如果都为炭素结回构钢则应为低强度答匹配(也就是选择焊强度低的那种钢的焊条)如果两中异质钢的焊接其中有一种钢为合金钢为了弥补焊接过程中的合金元素的烧损则应选择焊接合金钢的焊条!张恩澍做答!

Ⅲ 异种钢焊接用什么焊条,有标准吗

常会采用低配合，但是对于一些特殊的材质的异种钢焊接，或者未知钢的焊接，特内别是现场抢修的容时候可以采用WEWELDING600冷焊工艺施焊，可以在网上搜索相关的异种金属焊接案例“高速钢焊接–WE600实现高速钢与碳钢的焊接”

Ⅳ 异种钢焊接事如何选择焊接材料

异种钢的焊接太复杂了，要根据哪两种钢，在根据他们的强度，化学成分，版坡口，再选择权
焊接材料选择的最简单的方式：
在焊林院的智能系统中，输入母材/厚度，选择焊接方法，选择焊接坡口
就可以自动计算出所需焊材，方便快捷
包括异种钢和同种钢，可以

Ⅳ 异种钢焊接用什么焊条有标准吗

一般碳钢是按照强度来匹配焊条的，如果两种材料的强度不一样一般是就低不就高；如果是耐热钢与碳钢焊接则一般选用碳钢；如果碳钢与不锈钢焊，一般选用不锈钢焊条，常用的焊条如A302。

Ⅵ 异种钢焊接焊材选用

12Cr2MoWVTiB+SA-213 TP304H 12Cr1MoV+SA-213 TP347H 12Cr2MoWVTiB+SA-213 TP304H 这类金属可以全部采用通用性比较广的WEWELDING600（简称威欧丁600）合金钢焊条焊接。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

Ⅶ 异种钢焊接

1Cr5Mo和复20#钢焊接建议采用手弧焊制，焊条为J427（也就是E4315）。
0Cr18Ni9和20#焊条A302 A307 A312。焊丝（MGA GTAW）ER309。
0Cr18Ni9和1Cr5Mo这个貌似不好焊接，没深入研究，你用A302和J427试试吧。
就低不就高，就是异种钢焊接时优先考虑强度低的材料。例如Q235和Q345焊接时候选适合Q235的焊条J427，而不选适合Q345的J507。
这些很基本滴，多看看焊接方面的书籍。

Ⅷ 有时候在焊接的时候会遇见异种钢焊接，那么什么是异种钢焊接呢怎么操作

不一样的钢材进行焊接,通俗一点如不锈钢和铁焊接在一起,铁和专铜焊接在一起.A3钢和45号钢焊接等.就两种要属焊在一起的钢材的材质是不一样的. 叫异种钢的焊接．操作与焊条焊差不多的手法就是在焊接材料的选择，预热 电流 等工艺参数上要选择恰当 ，所用的焊接材料不太一样

Ⅸ 什么叫异种钢焊接

异种钢焊接:
通俗的来讲，即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。
例如：奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接；珠光体钢和马氏体钢的焊接；珠光体钢和贝氏体刚的焊接等等.
一，焊接接头的特点
异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性，主要有：
1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中，两侧母材的熔化量，熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分，也受焊接工艺的影响，易采用小电流、浅熔深。
2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下，接头内的各区域组织是不同的，而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。
熔合比（稀释率）θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。
θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取决于焊接方法、规范、接头形式、坡口角度、药皮（焊剂）的性质以及焊条（焊丝）
的倾角等因素
3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化，代来了性能上的不同，各种变化会呈倍数关系变化，特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大，同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。
4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同，接头的热膨胀系数和导热系数也不同，热膨胀系数不同引起塑性区域不同，残余应力不同；导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值，导致接头发生断裂。 总之，对于异种钢焊接接头，其成分、组织、性能和应力场的不均匀是主要特点。
二，异种钢焊缝金属的成分、组织的控制
1.焊缝成分与舍夫勒组织图的关系。异种钢焊接时由于选择的焊材与母材不同，要推算焊缝金属的成分、组织及性能。舍夫勒组织图就有这个功能。
奥氏体形成元素的镍当量计算公式：
Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 铁素体形成元素的铬当量计算公式：
Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金属的成分和稀释率求出焊缝金属的成分。
2.影响稀释率的因素。
2.1预热的影响.预热温度高，稀释率大，因为熔深增加了；反之就小。要适中。
2.2焊接参数.电流大，稀释率大；焊接速度小，稀释率小。由于母材熔化的单位面积的
大小的影响。
2.3焊接方法.
2.4接头形式.坡口大，稀释率小；坡口窄，稀释率变化不大。
不同焊接方法焊接异种金属的特点(优缺点):
1.熔化焊：总有部分母材熔入焊缝引起稀释,使接头各区域组织状态不同.通过调整工艺可
以控制高温的停留时间和减少熔深降低稀释率。
2.压力焊：接热温度不高或不加热，减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响，防止
产生脆性的金属间化合物，不存在稀释率引起的接头性能问题。压力焊设备目前还不普及，限制了应用范围。
3.其他方法：母材不发生熔化和结晶过程，对接头影响不大。在重要设备中使用的较少。

Ⅹ 异种钢焊接事如何选择焊接材料

异种复钢焊接焊接材料的选择基本制原则如下：
1，在保证不产生裂纹等缺陷的前提下，若强度和塑性不能兼顾时，则应选用塑性和韧性较好的焊接材料；
2，焊缝金属性能只需要符合两种母材中的一种，即可认为满足使用性能要求；
3，不同强度级别的强度用钢焊接时，应按强度较低的母材选用焊接材料；
4，工艺措施（如预热、后热等）则应按强度高的母材要求来确定；
5，尽量采用好抗裂性能好的焊接材料，如碱性焊条；
6，如不能预热或焊后热处理时，可选用奥氏体不锈钢焊条，以提高焊缝金属的塑性和韧性；7，为解决高合金钢与低合金钢焊接时对焊缝金属的稀释，可采用先堆焊隔离层、再焊接焊缝的方法；
8，在满足使用性能要求的条件下，尽量选用工艺性能后，价低，易得的焊接材料。