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焊接过程中产生的应力叫什么影响

发布时间: 2021-02-27 01:26:17

焊接应力对结构性能的影响有哪些

焊接残余应力对结构性能的影响
1.对结构静力强度的影响:焊接应力不影响结回构的静力强答度。
2.对结构刚度的影响:焊接残余应力降低结构的刚度。
3.对受压构件承载力的影响:焊接残余应力降低受压构件的承载力。
4.对低温冷脆的影响:增加钢材在低温下的脆断倾向。
5.对疲劳强度的影响:焊接残余应力对结构的疲劳强度有明显不利影响。
焊接过程中,对焊件进行不均匀加热和冷却,是产生焊接应力和变形的根本原因。
在冷热加工过程中,产生残余应力,高者在屈服极限附近。构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用;如降低构件的实际强度,降低疲劳极限,造成应力腐蚀和脆性断裂。并且由于残余应力的松弛,使零件产生翘曲,大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低构件的残余应力,是十分必要的。

② 焊接应力是怎么产生的

焊接中.焊缝处温度迅速升高,体积膨胀。热影响区温度低,阻碍焊缝专膨胀,结果焊缝处产生属压应力,热影响区产生拉应力。但此时焊缝处于塑性状态,焊缝被压应力墩粗,松弛了此应力。

焊后冷却时,热影响区冷却速度快,很快进入弹性状态,焊缝处温度高,处于塑性状态。这时焊缝收缩,较热影响区收缩慢,焊缝阻碍热影响区收缩,焊缝仍受压应力,影响区受拉应力。但焊缝处于塑性状态,焊缝的塑性墩粗,松弛了此应力。

热影响区温度不断降低,冷却速度也变慢,当焊缝的冷却速度高于热影响区时,焊缝收缩较快,焊缝的收缩受到热影响区阻碍,应力方向发生了转变,焊缝受拉应力,热影响区受压应力。当焊缝和热影响区都进入弹性状态时,因焊缝温度高,冷却速度快,收缩量大,热影响区温度低,冷却速度低,收缩量小,焊缝收缩受到热影响区阻碍,结果焊缝受拉应力,热影响区受压应力。此时没有塑性变形,这一对压应力,随着温度的降低,焊缝收缩受阻碍越来越大,拉应力也越来越大,直至室温,拉应力可近似于屈服极限。

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③ 电焊里,为什么焊接过程中会产生应力和变形

物体都有热胀冷缩的现抄象,焊接的过程中工件发热要膨胀,焊完了冷却下来又要收缩,焊点的热胀冷缩相对于旁边的结构就要大一些,这一涨一缩就会挤压和拉扯旁边受热量影响少的金属结构,这就会造成变形。焊好后就固定了,但是其中挤压和拉扯的力量并没有完全消除,仍在起作用,就产生应力。

④ 焊接残余应力对结构工作的影响

一、焊接应力对结构制造的影响
焊接应力达到一定水平时,在一定条件回下(温度答、组织、结构刚度、拘束度等),将成为在结构中引起产生各种热裂纹和冷裂纹的因素之一。因此,减小和控制焊接应力已成为避免和控制焊接裂纹的一项重要手段之一。
二、焊接应力对结构使用的影响
1、在工作载荷作用下,较大的拉伸残余应力与工作载荷叠加,使焊接接头实际承受的应力水平提高。而当总的应力水平超过材料的屈服点时,将在焊接接头处产生塑性变形,从而消耗掉材料的一部分塑性。
2、当焊接结构中存在的三向拉伸残余应力(如在厚壁结构的焊接接头区,立体交叉焊缝的焊接区,或存在焊接缺陷的区域等)时,则材料的塑性降低,易使物件断裂。
3、在工作载荷,特别是在交变载荷作用下,由于存在较高的拉伸残余应力,焊件结构在长期使用后,由于残余应力的释放会产生一定程度的变形。
4、在承受静载荷或低周疲劳载荷作用时,在一定条件下,会导致低应力脆性事故的发生。

⑤ 焊接残余应力对结构的影响有哪些

你好,焊接构来件由于存源在高的拉伸残余应力,且焊缝部位存在热影响区、焊趾缺陷、接头应力集中,形成构件上组织和力学的薄弱部位,有可能导致构件运行时的变形、早期开裂、应力腐蚀、疲劳断裂和脆性断裂。所以,在可能的情况下采用适合的时效工艺以改善组织性能及消除残余应力,将可有效地提高构件的稳定性和安全性及使用寿命。 华云机电生产的振动时效设备对构件施加交变应力,与构件上的残余应力叠加达到材料的屈服应力,发生局部的宏观和微观塑性变形;这种塑性变形往往首先发生在残余应力最大处和构件的应力集中点,使这里的残余应力得以释放,达到降低和均化残余应力的作用。

⑥ 焊接应力和变形是怎样产生的它们对焊件的使用性能有何影响

焊接时由于每个位置、每个地方的热输入量不一样,都会引起工件的热收缩,导致工件的内部产生应力和工件的外观产生变形。如果不经过处理,会影响产品的质量与使用寿命。

⑦ 焊接应力到底什么意思

应力的定义
当材料在外力作用下不能产生位移时,它的几何形状和尺寸将发生变化,这种形变称为应变(Strain)。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力.把分布内力在一点的集度称为应力(Stress),应力与微面积的乘积即微内力.或物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力(Stress)。按照应力和应变的方向关系,可以将应力分为正应力σ 和切应力τ,正应力的方向与应变方向平行,而切应力的方向与应变垂直。按照载荷(Load)作用的形式不同,应力又可以分为拉伸压缩应力、弯曲应力和扭转应力。
[编辑本段]应力的分类
同截面垂直的称为正应力或法向应力,同截面相切的称为剪应力或切应力。应力会随着外力的增加而增长,对于某一种材料,应力的增长是有限度的,超过这一限度,材料就要破坏。对某种材料来说,应力可能达到的这个限度称为该种材料的极限应力。极限应力值要通过材料的力学试验来测定。将测定的极限应力作适当降低,规定出材料能安全工作的应力最大值,这就是许用应力。材料要想安全使用,在使用时其内的应力应低于它的极限应力,否则材料就会在使用时发生破坏。
有些材料在工作时,其所受的外力不随时间而变化,这时其内部的应力大小不变,称为静应力;还有一些材料,其所受的外力随时间呈周期性变化,这时内部的应力也随时间呈周期性变化,称为交变应力。材料在交变应力作用下发生的破坏称为疲劳破坏。通常材料承受的交变应力远小于其静载下的强度极限时,破坏就可能发生。另外材料会由于截面尺寸改变而引起应力的局部增大,这种现象称为应力集中。对于组织均匀的脆性材料,应力集中将大大降低构件的强度,这在构件的设计时应特别注意。
物体受力产生变形时,体内各点处变形程度一般并不相同。用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。为此可在该点处到一单元体,比较变形前后单元体大小和形状的变化。
[编辑本段]线应变
在直角坐标中所取单元体为正六面体时,三条相互垂直的棱边的长度在变形前后的改变量与原长之比,定义为线应变,用ε表示。一点在x、y、z方向的线应变分别为εx、εx、εy、εz。线应变以伸长为正,缩短为负。
[编辑本段]切应变
单元体的两条相互垂直的棱边,在变形后的直角改变量,定义为角应变或切应变,用γ表示。一点在x-y方向、y-z方向z-x方向的切应变,分加别为γxy、γyz、γzx。切应变以直角减少为正,反之为负。
[编辑本段]一点的应变状态
一点的应变分量εx、εy、εz、γxy、γyz、γzx已知时,在该点处任意方向的线应变,以及通过该点任意两线段间的直角改变量,都可根据应变分量的坐标变换公式求出。该点的应变状态也就确定。
表示一点应变状态的个应变分量εx、εy、εz、γxy、γyx、γyzγzy、γzx、γxz组成的应变张量,即
式中 右边的张量中的切应变用εxy、εxz、---表示,适用于使用张量的附标标号的表示法;
左边张量中的切应变用γxy、γxz、---表示,是工程习惯表示法。
二者概念相同,大小相差一倍。应变张量也是二阶对称量,其中切应变分量εxy=εyx
[编辑本段]测量工具
应力仪是来测定透明物体由于内应力而产生的双折射现象的仪器。这种双折射(应力)的来源,是由于均匀的冷却或外界机械作用等原因引起的。

⑧ 为什么焊接过程中会产生应力和变形

1、原因:焊件变形是指在焊接过程中,由于对焊件局部加热与冷却作用,使熔填金属与母材附回近产生热应变,这答种热应变在焊道冷却时会产生收缩应力,因而使焊件产生弯曲,扭曲或扭转等现象,称之为变形。由上述可知,变形是焊接施工过程中,由于热胀与冷缩作用之结果所造成,因此也可说温度是造成变形的主要因素。
2、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

⑨ 焊接残余应力会对构件产生哪些影响

焊接残余应力会对工件焊接过程中静载强度、尺寸稳定性、以及应力腐蚀开裂几方面产生一定的影响。
对静载强度的影响
对于有良好的塑性变形能力的材料,焊缝的残余应力在达到屈服后不再增加,而对于一些塑性较差的金属材料,在外载荷作用下,由于没有足够的塑性变形产生,加载过程中局部残余应力与载荷应力的不断叠加,易达到材料的强度极限,发生破坏;对有严重应力集中的焊件,残余应力的存在也会降低静载强度。
对尺寸稳定性的影响
焊后构件内存在较大的残余应力,如果不经过处理,直接进行机械切削加工,由于原始残余应力的平衡遭到破坏,残余应力重新分布,构件将发生变形,严重影响构件的加工精度。同时,由于焊后残余应力是不稳定的,随构件存放时间、温度而变化,进而影响构件的尺寸。
对应力腐蚀开裂的影响
构件在特定的腐蚀介质中工作,如果受到拉应力,则构件上将有微小裂纹随时间增长而逐渐扩展,最终导致应力腐蚀破坏。由于焊接构件存在较大的拉残余应力,它与工作应力叠加,使构件的应力腐蚀开裂倾向增加,发生断裂所需要的时间缩短,严重影响构件在介质中工作寿命。
总之,焊接结构的残余应力在不同程度上影响了焊接结构的各种性能,消除焊后残余应力是众多场合下的必须工艺。

⑩ 焊接中提到的“应力”是什么啊

焊接后钢板会产生变形,从而产生焊接件间的弹力。。。扭力。。挤压力等

我自己回答的,不是课本上的东西。

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