焊接普通的铁用什么材料的焊条
㈠ 铸铁与普通钢板焊接用什么焊条
生铁板和普通铁板用适合异种金属焊接的铸铁焊条WEWELDING 777。
生铁与普通的铁板膨胀系数不一样,专含属碳量不一样,强度级别相差比较大,特别是生铁板容易产生焊接裂纹,这个时候要用抗裂性能比较强的WEWELDING 777,要用到正品可以让铸铁与铁板保证很好的焊后使用强度,焊接的过程时刻保持冷焊的工艺,整个焊接过程中母体的热影响小,产生裂纹的倾向也小。
WEWELDING 777使用工艺提示:
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
㈡ 怎么用普通焊条焊生铁,生铁焊条和熟铁焊条成分是什么
用普通焊条焊接生铁需要采用热焊法,对生铁部件做500度左右预热,焊接后用石灰堆埋回住缓慢冷却答,以减少冷却应力带来的裂纹,这个是一般用于大型的铸造厂有这样的热焊条件时候时候,并且他们的焊接工作量,工作消耗也是比较多,所以采用普通的碳钢焊条焊接,如果是比较小件没有太大的修复价值的也可以用普通的碳钢焊接。
如果是比较大有价值的生铁修复,比如机体或者齿轮箱等有价值的铸铁产品需要修复的话,还是建议用专用的生铁焊条,并且生铁焊条的抗裂性能一定要非常好,对各种生铁材质都要通用使用,比如可以采用WEWELDING777的高抗裂性能铸铁焊条,采用冷焊的焊接工艺省却了预热和焊后保温的工艺。
生铁焊条和熟铁成分从宏观来说有镍是主要区别,细说的话,药皮及焊心的材质杂质含量控制也不一样,这个是每个工厂的生产工艺决定。
㈢ 钢和铁焊接用什么焊条
钢和铁焊接用什么焊条,问题不成立。
俗称的“钢” “铁”两种金属都指版的是铁碳权合金。也就是碳素钢,简称:碳钢。
焊接是根据等强度原则(黑色金属),或母材金属化学成分相同或相近,合金元素含量及种类(合金金属、有色金属等)等原则,匹配焊条的,未知钢 铁金属具体牌号,具体材质,焊条选择及焊接根本无从谈起。
只有得知“钢” “铁”两种金属具体牌号,根据该金属强度等级、服役环境条件、几何形状大小、实时气温(用以判断是否需要焊前预热)、焊机种类(交流、直流)等因素,才可以根据等强度原则匹配焊条种类、焊条直径、焊接参数等细节焊接参数数据。
㈣ 普通铁和生铁之间用什么焊条焊接
焊接生铁和普通铁如果是热焊预热和焊后保温处理可以用J506焊接,如果是抗裂性能要求高强度要求高就用WEWELDING777特种铸铁焊条这个是冷焊接工艺,就是省却了焊前预热和焊后保温的繁琐工艺。
WEWELDING777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING777包装及效果图
向左转|向右转
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2WEWELDING777(简称威欧丁777)使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
㈤ 普通的焊铁架用什么焊条好啊
用422焊条,也可用不锈钢焊条,但成本贵点,
竖焊的话最好点焊,连续焊要调好电流和角度,难度较大,材料厚还行,薄的话很难操作
㈥ 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条
1、CMC EMagic6电焊条
高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工;适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。
2、CMC-Emagic7电焊条
可直接焊于铸铁与铸钢的焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度;直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。
3、CMC EMagic10电焊条
W、Cr含量较高之高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。
4、CMC-E58电焊条
抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
5、CMC-ENCD电焊条
可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。
6、CMC-EH10电焊条
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
㈦ 不锈钢和铁能焊接吗用什么焊条
可以焊接,选用A302或者A312都行,A302、A312常用于不锈钢与异种钢的焊接,但用普通焊条焊是绝对不行的。
焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
(7)焊接普通的铁用什么材料的焊条扩展阅读:
焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。
焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。
㈧ 一般铸铁用什么焊条
一般铸铁用WEWELDING777铸铁焊条。
铸铁焊接是应该从三个方面满足焊接条件,一是焊接基本功可以,二是焊条的抗裂性能要优异,三是焊接规范要对,从焊接工艺上来讲可以分为热焊和冷焊两种焊接工艺,并且采用的焊接焊条是不一样的。
1、热焊工艺。可以采用通常用的J506的碳钢焊条,对于母体做550度预热处理,焊后环冷,可以有效减少裂纹风险。
2、冷焊工艺。可以采用WEWELDING777高抗裂性能的铸铁焊条,对于母体来说时刻保持母体的温度是常温环境下工作,减少焊接变形,并且减少裂纹风险,而高抗裂性能的焊条是首要条件,所以可以采用WEWELDING777的高抗裂性能的铸铁焊条焊接。
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
㈨ 铸铁与铁焊接用什么焊条
铸铁与铁的焊接是两种含碳量完全不同的两种材质的焊接,这种应用我们多运版用在用铁板,权也就是碳钢板在铸铁设备的强受力部位做加强焊接,只有可以接近甚至是达到碳钢板强度的高抗裂性能铸铁焊条才可以焊接,从强度级别上来说对于碳钢是就低原则,对于铸铁焊接是就高,这样的铸铁焊条WEWELDING777在铸铁设备的抢修中运用的比较多,比如高强度的断裂或者裂纹部位,将裂纹坡口填充焊接后,在外围用碳钢辅助加强!
WEWELDING777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB
与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
碳钢板的加强运用于基座的焊接,采用WEWELDING777特种铸铁焊接效果图
㈩ 铸铁用什么焊条焊接
说到铸铁焊条,大家一定都知道,因为我们在生活中经常会遇到机器基座,盖体等出现断裂的情况,这个时候,我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编,现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。
一.铸铁焊条的热焊接方法
所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的,首先,在焊接前,我们就要将全部的物体加热到600到700度,在焊接过程中,整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后,我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊,所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是:首先就是进行预热,把整个焊接的部件清理干净,直到露出金属为止,然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金属熔透了,就把焊条放进去,然后等到出现白色的点,就把焊接剂放入,一定要适量,之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。最后进行冷却就好了,在冷却过程中注意把盖上板,以免产生裂痕。
二.铸铁焊条的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的第一步是一样的,首先清理干净,直到露出金属,然后开始焊接,焊接的过程中,不管是焊条还是电流都应该是尽量小的,避免浪费焊条,而且在焊接的过程中最好是保持电流的稳定,不要因为温度而影响焊接。焊接的时候最好是遵循先内后外的原则,分散开焊接,焊接完第一层在焊接第二层,最好在焊接的时候检查一下有没有遗留下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。
三.焊接注意事项
首先,我们一点更要之一在焊接的过程中,首先要清理了上面的杂物,对于热焊的焊条来说,还要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的,选择好焊条,还有一点就是,如果大家选择冷焊,也要先预热一下,之后要选择合适的电流,还要保持电流的稳定。
铸铁焊条的焊接方法大概就是这样了,不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程,大家在焊接的过程中要注意安全,也要注意焊接时的注意事项。以上就是小编对于铸铁焊条的焊接方法简介,希望可以帮助到大家!