埋地焊接钢管内壁防腐按什么规范施工
『壹』 埋地钢管的防腐做法
管道防腐
钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：
管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。
7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300µm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或«给水排水管道工程施工及验收规范»中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。
(1)埋地焊接钢管内壁防腐按什么规范施工扩展阅读：
埋地涂塑钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。
环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
『贰』 焊接钢管用什么防腐
内防锈使用丹红防锈漆，外防锈采用沥青油漆（埋地的），明管可和内防用一种漆。
『叁』 燃气管道设计中，埋地焊接钢管特加强级防腐是如何做的
钢质燃气管道和储罐的防腐
钢质燃气管道和储罐必须进行防腐其设计应考虑下列因
素
地下内燃气管道的外防腐涂层应根据土壤的腐蚀性地下构筑
物情况环境条件电保护要求等确定防腐措施及相应结构
暴露在大气中的燃气管道和储罐的外防腐层应根据输送或
贮存燃气的温度大气性质及大气含杂质成分等因素容选用防腐性能
良好的涂料及结构
燃气管道和储罐的内防腐应根据燃气的性质温度和管道
储罐的材质等采取适宜的防腐措施
地下燃气管道防腐设计时必须考虑土壤电阻率对高中压
输气干管宜沿燃气管道途经地段选点测定其土壤电阻率
地下燃气管道的外防腐涂层设计应符合下列要求
应有良好的电绝缘性耐击穿电压强度不得低于电火花检测
仪检测的电压标准
应有一定的机械强度
应有良好的防水性
与管道应有良好的粘接性
涂层应易于修补
地下燃气管道的外防腐涂层的种类根据工程的具体情况
可选用石油沥青聚乙烯防腐胶带环氧煤沥青聚乙烯热塑涂层氯
磺化聚乙烯涂料等当选用上述涂层时应符合现行的国家有关标准
的规定
防腐涂层可分为普通加强特加强三级
当选用石油沥青聚乙烯胶带环氧煤沥青防腐涂层时应根
据土壤的腐蚀性及管道所经地段的地质环境条件确定其等级
『肆』 管道埋地施工有什么规范吗
GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范
下载地址见网络文库：http://wenku..com/view/1599f614cc7931b765ce15e0.html?re=view
管理埋地专里最重要的是属防腐：
地管防腐的胶粘带制品主要有聚乙烯防腐胶带，聚丙烯纤维防腐胶带、聚乙烯660型防腐胶带，环氧煤沥青防腐冷缠带，其中聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带的应用范围最大，完全能够满足各种管道防腐工程。具有粘结力强、与背材粘结性好、抗冲击性好和与阴极保护匹配好等特点，在北美、南美及国内一些管道工程中都有使用。
『伍』 室外电缆沟采用焊接钢管，钢管需不需要做防腐处理。最好是有规范提到
GB 50575-2010-1kV及以下配线工程施工与验收规范
4.2 钢导管敷设
4.2.1潮湿场所明配或埋地暗埋的刚导管其壁厚不应小于2.0mm，干燥场所明配或暗配的刚导管其壁厚不宜小于1.5.mm。
4.2.2非镀锌刚导管内壁外壁均应做防腐处理，当埋设于混凝土内时，刚导管外壁可不做防腐处理；镀锌刚导管外壁锌层剥落处应用防腐漆修补。当设计有特殊要求时，应按设计规定执行。
『陆』 地埋镀锌钢管的防腐的规范在哪里找得到
一般经常用的是玻璃布.
工艺是:满涂一层防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐版油权,缠一层玻璃布,最后满涂一层防腐油,合计三油两布.
布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水.
镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。
从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。
『柒』 管道防腐规范
防腐 蚀工程。 本规范不适用于表面温度超过 500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。 本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。 1. 2 执行本规范时， 尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。 2 名词、 术语 2. 1 涂料 coating 涂覆于物体表面能形成具有保护、 装饰或特殊性能（如绝缘、 防腐等） 的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。 在具体的涂料品种名称中可用“漆” 字表示“涂料”， 如防锈漆、 耐酸漆等。 2. 2 漆膜或涂膜 paint film 将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜， 它可以由一道或几道涂层构成。 2. 3 清漆 vernish 不含着色物质的一类涂料， 常作面漆使用， 能形成具有保护、 装饰或特殊性能的透明漆膜。 2. 4 磁漆 enamel 涂覆后， 所形成的漆膜坚硬． 、 平整光滑， 外观通常类似于搪瓷的一类涂料。 2. 5 底漆或底层 priming coat 多层涂装时， 直接涂覆于钢材表面上的涂料。 2. 6 二道底漆 surfacer 多层涂装时， 用来修正不平整底漆表面的一类涂料。 2. 7 中间漆或中间层 intermediate coat 介于底层与面层之间的涂层， 其主要作用是较多地增加防腐蚀涂层的厚度，且能与底漆和面漆良好附着。 2. 8 面漆或面层 top coat 多层涂装时， 涂覆于最上面的一层涂料， 一般为 l—2 道。 2. 9 附着物 adherend 主要包括焊渣、 焊接飞溅物， 可溶性盐类、 油脂、 污垢、 氧化皮、 铁锈和旧漆涂层等。 2. 10 遮盖力 covering power 在物体表面均匀地涂覆一层涂料， 使物体表面被完全遮盖而不再呈现原来的状态。 此时， 每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。 单位： g/m2。 2. 11 附着力 adherence 附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。 一般用“级” 来表示。 2. 1 2 难溶解介质 slightly soluble medium 温度 20℃时， 在水中的溶解度小于 2g/L 的碱、 盐类介质。 2. 13 易溶解介质 soluble medium 温度 20℃时， 在水中的溶解度等于或大于 2g/L 的碱、 盐类介质。 2. 14 难吸湿介质 slightly hygroscopic medium 温度 20℃时， 相对平衡湿度等于或大于 60%的碱、 盐类介质。
『捌』 焊接钢管内防腐怎么施工啊
管道内壁防腐采用环氧涂料，双组份，严格按照厂家产品使用说明书进行配料专及使用，甲乙组份须混合均属匀，充分搅拌，熟化10-30分钟再进行施工，必须在规定混合时效内用完，根据实际用量配料，一次不应多配，在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用，亦不可稀释再用，须重新配制新料。
『玖』 防雷接地验收规范预埋焊接钢管内壁是否要做防腐处理
根据《建筑电气施工质量验收规范》，焊接钢管预埋在混凝土里时，只需要内壁做防腐即可，为了保证与混凝土的粘合性焊接钢管外壁不需做防腐。
『拾』 你好，你在“埋地镀锌钢管需要做防腐处理吗”的回答中提到施工规范，请问该规范全称是什么是哪一条规定
根来据《 建筑给水排水及采暖工源程施工质量验收规范（GB50242-2002）》中第4.2.4 条要求：
“室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。”