如何节约焊接用气
㈠ 如何节约使用天然气
天然气是人们做饭使用最为广泛的能源之一，下面介绍几招正确使用天然气回以节约用气答的方法。 第一，避免烧“空灶”。做饭时，应事先把要做的食物都准备好，然后再点火做饭。如果是烧汤或是炖东西的话，则可以先用大火把它烧开，然后关小火，只要保持锅内滚开而又不溢出就行了。 第二，控制火的大小。做饭时，火不是越大越好，火的大小应该根据锅的大小来决定，火焰分布的面积与锅底相平即为最佳。 第三，宜焖不宜蒸。很多人做饭喜欢用蒸的方法，其实蒸出来的饭反倒不一定比焖出来的饭好吃，并且蒸饭所用的时间是焖饭所用时间的3倍。 第四，保持锅底干爽。做饭或是烧水之前，应该先把锅、壶表面的水渍擦拭干净，然后放到火上去。这样可以使热能尽快地传到锅内，从而达到节约用气的目的。 第五，制作“挡风罩”。做饭的时候，常常会有风把火吹得摇摆不定，使火力分散，这时可以用薄铁皮制作一个“挡风罩”，即能保证火力集中而且不致浪费天然气。
希望对你能有所帮助。
㈡ 怎样节约气量
节约地使用液化气——生活节约用气有8招
使用液化气以前，提前做好准备工作。如炒菜、烧饭前应先把菜洗好、切好，做好准备工作后，再点火，炒菜、做饭，避免液化气“空烧”；
在用锅烧煮食物或用水壶烧水时，要根据锅底面积的大小和火力大小，随时调节火焰，不要使火焰超出锅底面积；
使用锅、壶前，应先把其表面的水渍抹干再放到灶上去，这样能使热能尽快传进锅内，节约用气；
最好不要蒸饭或做蒸菜，因为这种做法需要的时间太长，很费气；
若是烧汤、炖东西，先用大火烧开，再开小火，只要保持锅内的汤滚开而又不溢出就行；
使用液化气时，要做到用好就关，用时再开，切勿让液化气空烧，造成浪费；
若有风把火焰吹得摇摆不定，可用薄铁皮做一个“挡风罩”，这样能保证火力集中，节约用气；
定期清洗、保养热水器和灶具，以便燃烧充分。火焰呈红黄色说明缺氧，产生“脱火”现象则说明空气过多，此时可适当调整灶具风门，待火焰呈紫蓝色时，表示燃烧充分。
经常自行检查是否漏气
专家提醒：经常检查自家的液化气是否有漏气现象，既安全又节约。查漏方法是：用肥皂水涂沫在各个接口处，若冒气泡即是漏气；严禁用明火检查。如果在家里闻到液化气味或发现漏气大家应采取下列措施：
立即关闭钢瓶角阀；迅速打开门窗进行通风换气；杜绝一切火种，现场的电器开关、插头均不能使用，以免产生火花发生爆炸和火警事故；随即报送所属供应站检修。
安全地使用液化气——冬天用气有讲究
冬天取暖时，一定要注意液化气不能和其他火源同处一室；
液化气使用的胶管是专用胶管，其长度不得超过两米，不得用其他软管代用，更不得穿墙使用。橡胶管容易老化、开裂，应经常检查。
用完液化气，一定要随手关闭阀门。外出、睡觉前，对阀门需再次进行安全检查。
严禁将钢瓶放在卧室内使用，钢瓶应放在厨房和通风良好的地方，还应考虑在换钢瓶和发生事故时方便搬运的地方，钢瓶周围的温度不得超过45摄氏度。
钢瓶与灶具最外侧距离应大于0.5米，防止胶管因接触高温物体或热辐射而加速老化。
钢瓶必须垂直放置，不准卧放、倒置，严禁用火、蒸气、开水对钢瓶加热，以免钢瓶压力急剧上升发生意外事故。
使用时先开气、后点火，使用过程中，人不能离开，要防止火焰被溢出的水浇熄或被风吹灭使燃气大量漏失造成事故。
不要私自倾倒残液。
㈢ 怎样节约使用天然气
天然气是人们做饭使用最为广泛的能源之一，下面介绍几招正确使用天然气以节约用气的方法。 第一，避免烧“空灶”。做饭时，应事先把要做的食物都准备好，然后再点火做饭。如果是烧汤或是炖东西的话，则可以先用大火把它烧开，然后关小火，只要保持锅内滚开而又不溢出就行了。 第二，控制火的大小。做饭时，火不是越大越好，火的大小应该根据锅的大小来决定，火焰分布的面积与锅底相平即为最佳。 第三，宜焖不宜蒸。很多人做饭喜欢用蒸的方法，其实蒸出来的饭反倒不一定比焖出来的饭好吃，并且蒸饭所用的时间是焖饭所用时间的3倍。 第四，保持锅底干爽。做饭或是烧水之前，应该先把锅、壶表面的水渍擦拭干净，然后放到火上去。这样可以使热能尽快地传到锅内，从而达到节约用气的目的。 第五，制作“挡风罩”。做饭的时候，常常会有风把火吹得摇摆不定，使火力分散，这时可以用薄铁皮制作一个“挡风罩”，即能保证火力集中而且不致浪费天然气。
㈣ 焊接用的气体有哪些，其性质和用途如何
焊接用的气体按照焊接方式可以分为如下：
一、气焊焊接用的气体有氧气、乙炔
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
二、氩弧焊焊接用的保护气体有氩气、或者氦气。
氩弧焊焊接用常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。
三、二氧化碳气体保护焊接用的二氧化碳气体
二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体，密度比空气大，略溶于水，与水反应生成碳酸。
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
㈤ 如何节约用气
节约地使用液化气——生活节约用气有8招
使用液化气以前，提前做好准备工作。如炒菜、烧饭前应先把菜洗好、切好，做好准备工作后，再点火，炒菜、做饭，避免液化气“空烧”；
在用锅烧煮食物或用水壶烧水时，要根据锅底面积的大小和火力大小，随时调节火焰，不要使火焰超出锅底面积；
使用锅、壶前，应先把其表面的水渍抹干再放到灶上去，这样能使热能尽快传进锅内，节约用气；
最好不要蒸饭或做蒸菜，因为这种做法需要的时间太长，很费气；
若是烧汤、炖东西，先用大火烧开，再开小火，只要保持锅内的汤滚开而又不溢出就行；
使用液化气时，要做到用好就关，用时再开，切勿让液化气空烧，造成浪费；
若有风把火焰吹得摇摆不定，可用薄铁皮做一个“挡风罩”，这样能保证火力集中，节约用气；
定期清洗、保养热水器和灶具，以便燃烧充分。火焰呈红黄色说明缺氧，产生“脱火”现象则说明空气过多，此时可适当调整灶具风门，待火焰呈紫蓝色时，表示燃烧充分。
经常自行检查是否漏气
专家提醒：经常检查自家的液化气是否有漏气现象，既安全又节约。查漏方法是：用肥皂水涂沫在各个接口处，若冒气泡即是漏气；严禁用明火检查。如果在家里闻到液化气味或发现漏气大家应采取下列措施：
立即关闭钢瓶角阀；迅速打开门窗进行通风换气；杜绝一切火种，现场的电器开关、插头均不能使用，以免产生火花发生爆炸和火警事故；随即报送所属供应站检修。
安全地使用液化气——冬天用气有讲究
冬天取暖时，一定要注意液化气不能和其他火源同处一室；
液化气使用的胶管是专用胶管，其长度不得超过两米，不得用其他软管代用，更不得穿墙使用。橡胶管容易老化、开裂，应经常检查。
用完液化气，一定要随手关闭阀门。外出、睡觉前，对阀门需再次进行安全检查。
严禁将钢瓶放在卧室内使用，钢瓶应放在厨房和通风良好的地方，还应考虑在换钢瓶和发生事故时方便搬运的地方，钢瓶周围的温度不得超过45摄氏度。
钢瓶与灶具最外侧距离应大于0.5米，防止胶管因接触高温物体或热辐射而加速老化。
钢瓶必须垂直放置，不准卧放、倒置，严禁用火、蒸气、开水对钢瓶加热，以免钢瓶压力急剧上升发生意外事故。
使用时先开气、后点火，使用过程中，人不能离开，要防止火焰被溢出的水浇熄或被风吹灭使燃气大量漏失造成事故。
不要私自倾倒残液。
㈥ 减少焊接飞溅的方法
减少焊接飞溅的方法：
1、正确选择工艺参数
(1）焊接电流与电弧电压CO2焊时,在短路过渡时飞溅率较小，细滴过渡时飞溅率也较小，而混合过渡时飞溅率最大。以直径 1.2 mm焊丝为例，电流小于150A或大于300A飞溅率都较小，介于两者之间则飞溅率较大。在选择焊接电流时应尽可能避开飞溅率高的混合过渡区。电弧电压则应与焊接电流匹配。
(2)焊丝伸出长度一般焊丝伸出长度越长，飞溅率越高。例如直径1．2mm焊丝，焊丝伸出长度从20mm增至30mm，飞溅率约增加 5％。所以在保证不堵塞喷嘴的情况下，应尽可能缩短焊丝伸出长度。
(3）焊枪角度焊枪垂直时飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅越多。焊枪前倾或后倾最好不超过20°。
2、细滴过渡时在CO2中加入Ar气
CO2气体的物理性质决定了电弧的斑点压力较大，这是CO2电弧焊产生飞溅的最主要原因。在CO2气体中加入Ar气后，改变了纯CO2气体的物理性质。随着Ar气比例增大，飞溅逐渐减少。
混合气体的成本虽然比纯CO2气体高，但可从材料损失降低和节省清理飞溅的辅助时间上得到补偿。所以采用 CO2＋Ar混合气体，总成本还有减低的趋势。另外，CO2＋Ar混合气体的焊缝金属低温韧性值也比纯CO2气体高。
3、采用低飞溅率焊丝
(1）超低碳焊丝在短路过渡或细滴过渡的CO2焊中，采用超低碳的合金钢焊丝，能够减少由CO气体引起的飞溅。
(2）药芯焊丝由于熔滴及熔池表面有熔渣覆盖，并且药芯成分中有稳弧剂，因此电弧稳定，飞溅少。通常药芯焊丝CO2焊的飞溅率约为实心焊丝的l／3。
(3）活化处理焊丝在焊丝的表面涂有极薄的活化涂料，如 CS2CO3与 K2CO3的混合物，采用直流正极性焊接。这种稀土金属或碱土金属的化合物能提高焊丝金属发射电子的能力，从而改善CO2电弧的特性，使飞溅大大减少。但由于这种焊丝贮存、使用比较困难，所以应用还不广泛。
详细内容参见: http://wenku..com/link?url=7GSUiBCb_il041OrLfEdQCwbUTptk_Bmn-0_G
㈦ 怎么样才能减少焊接烟雾
锡焊烟雾净化系统由净化器主机、除烟手臂、除烟罩、管道及支架等组成，能实现焊接烟雾的提取、输送、净化的功能。该系统是专门为手工焊接烟雾的净化而设计的，分为KFC系列单、双工位烟雾净化系统和KFF系列多工位烟雾净化系统，均采用进口专用风机，具有风量大，风压高，噪音小，可连续运转的特点；过滤系统由预过滤和主过滤两部分组成，预过滤能吸附比较大的粒子来避免主过滤过早的被堵塞；主过滤器由HEPA高效过滤芯和化学滤芯组成，HEPA高效过滤芯对0.3微米颗粒的过滤效率为99.997%，化学滤芯能有效的去除气流中的有害气体。
主要有以下几大特点
1.机身结构一体化设计；优质钣金烤漆工艺；高强度、抗冲击性好。
2.随接随用，安装方便简单，操作简学易懂。
3.按键式无级调速，风量可随意调节。
4.真正灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报警，提示用户更
换滤芯，避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低，抽烟效果更好、时效更长，保值率更高的科飞烟雾过滤系统——避免将室内冷气（或暖气）排到室外，并能保持室内空气的洁净度，节约能源，净化环境。
6.噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、效率高（直流无刷电机零保养、零耗材）。
7.特殊设计的合金涡流风轮，耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、效率高。
8.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底初效、中效和主过滤芯均可独立更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
9. 吸烟风管固定性好、随接随用；能随意变向、定位；管道的长短控制便捷，无须另外铺设吸烟管道。
10. 吸烟罩——采用优质的硅橡胶制造，能阻挡一定的气流，避免气流对吸烟效果的影响，并且可以抵御烙铁400摄氏度的高温而不损坏。
KFC系列单、双工位焊接烟雾净化系统一台主机可支持1-2个工位，可以供1-2个操作者使用。单、双工位净化器
机器小巧、安装灵活、便于移动，可以单独安装，也可以集群安装。
KFF系列多工位焊接烟雾净化系统一台主机可支持多个工位的手工焊接使用。主机通过主管道、支管道与除烟手臂连接，实现一台主机带多个焊接工位的功能，根据实际的工作需要，可选用不同的机型，一台主机可带4-30个手工焊接工位。其特点是控制系统采用PWM调速，根据真空度反馈信号，自动维持系统的真空度，从而保证每个工位所需的流量，譬如随着操作者人数的增减变化（不使用时关闭流量阀），压力传感器反馈真空度信号，控制风机转速的增加或者降低，自动维持系统的真空度，保证每个工位除烟手臂的流量不随工况的变化而波动。
㈧ 如何最节省天然气方法
使用高效节能的燃气设备是节约用气的重要措施。天然气燃烧时火焰呈红黄色说明缺氧，产生“脱火”现象则说明空气过多，此时可适当调整灶具风门，待火焰呈紫蓝色时，表示燃烧充分。做饭时，应先把要做的食物准备好再点火，避免烧“空灶”，若是烧汤、炖东西，先用大火烧开，关小火只要保持锅内滚开而又不溢出就行，但离人时必须关火。做饭时，火的大小可根据锅的大小来决定，火焰分布的面积与锅底相平为最佳。做饭时最好不要用蒸，蒸饭时间是焖饭时间的3倍。要烧的锅、壶，应先把表面的水渍抹干再放到灶上去，这样能使热能尽快传进锅内，节约用气。若有风把火焰吹得摇摆不定，可用薄铁皮做一个“挡风罩”，这样能保证火力集中，节约用气。 燃具应选用优质燃具并保持完好以发挥最佳煮食效能，宜及时淘汰燃烧工况差的旧燃具。旋火灶比直火灶省3~5%%用气量，台式灶比嵌 入灶省5%%用气量。灶具位置应避开穿堂风，否则应加挡风圈，以免降低热效率。 使用使用双眼灶炒菜时，应用猛火，加热砂锅及其他食物时，应用慢火。尽可能使用锅盖保热，可节省更多能源。 调校炉火以配合锅底的大小，炉火不应超越锅边；锅底面积越大越省气；食物一经煮沸，应用小火。蒸和炒均是节省能源的煮食方法。 淋浴比浴缸洗澡更经济节能；加热等量的洗澡水时，热水器烧水比用锅烧水洗澡可省气30%%左右。热水器应尽量安装在靠近水龙头的位置,热水管应加保温层，以减少热损失；其出水温度不宜过高，温度越高用气越多。 保养应定期检查燃具，定期清洗热交换器，确保燃具性能良好及安全。 ①天然气得到充分燃烧。要使天然气完全燃烧，必须加入约10倍的空气，确定空气量的办法是以火焰清晰、燃烧稳定、火焰为纯蓝色为标准。要做到这一点，方法是调节风节旋钮式调风板，把空气量调节到最佳位置。 ②锅底与炉头的距离要适当，困为炉头与锅底距离太大，则热量散失太多，不能充分利用。距离太小，则天然气不能充分利用。距离太小，则天然气不能充分燃烧，都是浪费。锅底与炉头的最佳距离据测算一般以20~30毫米为宜。 ③天然气炉具要放在避风处，不要让风直接吹向炉具，因为风吹火焰会带走很多热量，这样增加了烹调时间，造成天然气浪费。 ④注意保持锅底清洁，特别是铁锅用久了，锅底会积上一层黑色的脏物，这种东西既不雅观又会起到隔热隔火的作用，因此要经常把它刮掉。 ⑤烧水的铝壶铝锅，用久了会积上一层坚硬的垢，这种东西既影响健康，又会起到隔热隔火的作用，因此要经常清除掉。
㈨ 熔化极气体保护焊时怎样能节省气体消耗
气体保护焊方法按电极类型分，可分为熔化极气体保护焊和非熔化极气体保护焊(TIG焊)；按焊丝形式分，可分为实心焊丝气体保护焊和药芯焊丝电弧焊；按所采用的保护气体的种类分，可分为二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）、惰性气体保护焊、活性气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊、钨极氩弧焊和钨极氦弧焊等。
熔化极惰性气体保护焊简称MIG焊(Metal Inert Gas Arc Welding)，熔化极活性气体保护焊简称MAG焊(Meta Active GasArc Welding)。钨极氩弧焊和钨极氦弧焊属于非熔化极（钨极）惰性气体保护焊，简称TIG焊（Tungsten Inert Gas Arc Welding）。
在熔化极气体保护焊方面，还可以根据其电弧特征，特别是熔滴过渡形式，分为短路电弧焊、喷射电弧焊、脉冲电弧焊、潜弧焊、以及大电流电弧焊等方法。
短路电弧焊，通常采用细丝，焊接电流较小，因其熔滴过渡形式为短路过渡而得名。这种方法特别适合于薄板和空间位置的焊接。
喷射电弧焊的熔滴特别细小，是沿焊丝轴向高速过渡到熔池，熔滴过度过程极为稳定。使用氩气，或是CO2的体积分数不超过25%的富氩混合气体，或是O2不超过5%的富氩混合气体，都可实现喷射电弧焊过程。
脉冲电弧焊是通过特殊的焊接电源提供脉冲电流而进行焊接的。这种方法特别适合于薄板和空间位置的焊接。
潜弧焊是CO2焊中，在大电流范围内采用的一种方法。由于电弧大部分潜入熔池，有利于防止发生飞溅。
大电流电弧焊法，通常称为大电流MIG焊。此种方法适合于厚板的高效率焊接，近年来得到了迅速的发展。在铝合金的焊接中，大电流MIG焊方法的高效率特点更为突出。
气体保护焊近年来发展很快。开发了多种新型气体保护焊接法。其中，表面张力过渡焊接法（Surface Tension Transfer Welding）是一种低飞溅的CO2气体保护焊。热丝TIG焊对于克服常规TIG焊效率较低的缺点发挥了很大的作用。活性助焊剂—TIG焊（A-TIG）,则可使焊缝熔深成倍增加。随着电子技术的进步，双丝气体保护焊也有了很大的发展，特别是双电源双丝焊系统，可实现高效、飞溅小的稳定焊接过程。
熔化极气体保护焊：
熔化极气体保护焊方法。由焊丝盘拉出的焊丝，经过送丝轮送入焊枪，在经过导电嘴后与母材之间产生电弧。以此电弧为热源熔化焊丝和母材，其周围有从喷嘴喷出的气体保护焊接区，隔离空气，是焊接过程的正常进行。
熔化极气体保护焊应用范围较广。与非熔化极气体保护焊相比，它更加适合于较厚工件的焊接，可充分发挥其产生效率高的优点。另外，熔化极气体保护焊特别适合于自动化焊接，既可配套于自动化焊接专机，亦可配套于焊接机器人。
根据不同的被焊材质，应该选用不同的保护气体。焊接有色金属，可选用CO2或混合气体；焊接有色金属，如铝、镁、铜、镍等，则应选用惰性气体。
熔化极气体保护焊推荐采用规则绕盘的市售焊丝，这样既有利于保证送丝的稳定性，又可保证焊丝的清洁度，从而保证焊接质量。这一点在焊接铝等有色金属时尤为重要。
非熔化极气体保护焊：
非熔化极气体保护焊，这种方法是以惰性气体为保护气体，以钨极与母材之间产生的电弧为热源而进行熔化焊.。采用这种方法施焊，根据具体情况可以使用填充金属，也可以不使用填充金属。这种方法通常采用氩气作为保护气体，所以又成为钨极氩弧焊。这种方法通过焊接参数的优化选择，可以很好地控制焊缝成形，获得美观的焊缝。
非熔化极气体保护焊熔深相对较浅，特别适合于薄壁焊件的焊接。同时，由于这种焊接方法中的钨极并不熔化，即使是填焊丝，焊丝也只是被电弧加热熔化而进入熔池，并不存在熔化极的那种电极的熔滴过度，因此不产生焊接飞溅，焊缝外观也明显优于熔化极气体保护焊。
非熔化极气体保护焊过程容易控制，易于获得内在质量与外观质量优良的焊接接头。因此，这种方法除了广泛应用于薄板焊件之外，也常常用于对焊接质量要求严格的较厚焊件的焊接。正因为这种方法焊接质量好，易于控制其焊道形成，所以在要求单面焊背面成形的底层焊道的焊接施工中，常常被看做是最为适宜的焊接方法。
非熔化极气体保护焊时，针对不同的母材材质，要兼顾焊接质量与尽量减少钨极烧损两个方面，就需要选择合理的电流极性。列如，焊接铜合金时，通常选择正极性；而焊接铝合金时要选择反极性，以使其具有阴极清理作用，也常常将交流电焊接作为铝合金焊接的首选方案。
在自动化焊接中，非熔化极气体保护焊虽然不像熔化极气体保护焊那样普遍，但也有应用。对于薄板而又不要求余高的场合，可以采用母材自熔的方式；在焊缝不允许下凹或要求有一定余高的场合，可以配备送丝机构，进行填丝TIG焊。