如何完美的焊接
1. 焊接基本技巧的心得体会
为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是Q345R的焊接性与Q245R相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了,焊条选择根据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参数设定完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变,调整焊接参数,做到万无一失。其中,我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应该怎样进行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍示教,然后开始焊接,尽管我们做过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的错误,导致我们第一次定位焊就出现了错误,导致试验无法继续进行,回去之后,虚心的向其他同学学习,终于弄明白我们失败的原因了。第二天,在我们的共同努力下,终于完成了,因为两侧的定位焊不是同时进行的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是很理想,这当然在第一天我们就已经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平,检测出焊件中的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片,将贴片设置在待检钢板的外圆周上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致,X射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端自由边以外,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式,评片的时候,在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。
在大学里面学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计,自己动手,完成的这次实训,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的,在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异,人们的物质文明也在不断的提高,我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法,全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候,我们程序设计是对我们的最大的考验,以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计,我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏,让我真正领悟到学无止境这句话的含义,而老师在我们实训时所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉,此外,老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验,在这过程中,我们懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用于实践的,在这些过程中,我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识,而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧,靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更完美。
人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,依靠努力学习,依靠潜心实践,学习就是无源之水,无木之本,这次实训让我在一瞬间长大,我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走向社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动的,而不久后的我,无论是面临就业压力,还是继续深造,我想我都应该充实自我,不要让自己的人生留下遗憾。
最后,还是那句话,只有坚持到最后才是真正的胜者,困难和彷徨只是暂时的,相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处,社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短,不断完善和不断进步,交到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件,而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报!祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩,祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩,祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。
2. 怎样才能焊出优质的焊点
ggg 可用松香高做助焊剂!!!请可以好一些
3. 电焊怎样才能焊得完美
以下仅对手工电弧焊而抄言:
初学操作必须掌握:
1,能清晰分辩岀铁水与熔渣,熔池形状及大致熔深。
2,多大的焊条大致用多大的电流,电焊机上如何调节电流大小。
3,各种位置焊接的运条方式和焊条角度。
进而掌握:
1,不同材质的工件的可焊性,焊接特性和焊条的选用。
2,焊接变形的形式和预防措施,变形后的挢正方法。
3,一般焊接工艺的了解和焊接符号的识别。
4,金属材料的一般知识。
较高层次要掌握:
1,-股焊接理论,焊机工作原理及一般故障处理。
2,自已编制一般工件焊接工艺及步骤。
3,掌握单面焊双面成型技术和有色金属一般焊接技能。
焊接牵渉的门类太多太多,所渉及的边缘学科非常广泛,总之看似进门易,实则佷难精。
操作唯有先易后难多多练习,从中不断总结经验,只要有专心,一定能成功!
4. 焊接电路时怎样使得焊点尽量的完美一点啊谢谢
1)擦干净烙铁头
2)加热焊盘而不是焊锡丝(重要!)
3)趁热送入焊锡丝等待焊锡融化后自然流淌到焊脚
4)在松香的烟没有完全挥发之前迅速移走烙铁,等待焊锡凝固。
5. 焊电焊怎么才能焊成一条完美的直线
不是那么好练的.需要你的手腕力度的控制.电焊与被焊物的间距是0.2厘米.这样才能焊接的PL.最好的办法就是先用电焊把在地上反复练习,什么时候感觉不错了.再试试.
6. 高手请回答 用普通焊条 焊接较宽缝隙时 应该怎么焊接才够完美
先把低打好,低打不好你表面就焊不好,
7. 电焊怎样才能焊好
你焊的什么管 焊管没几年的手恐怕焊不了 焊管是全方位焊,新手不容易练,回交你个快速的方法,薄答管一般是 选择一侧从低往上焊 看好熔池的位置 一点点的往上罗 也就是点焊了。(下一点要烧在上一点熔池的中间,每个点停顿的时间大体一致。)你焊接的是厚管吧,管的直径越大,越好焊接,焊接角度变化的小,手法也变化的慢。举例:一个管子可看成钟表,最下方为6点钟,最左方为9点钟,最右方为3点钟,最上方为12点钟 左右焊缝均从6开始焊起 6-9区段内分仰焊和立焊 9-12区段分爬坡焊和平焊 6-3区段为仰焊和立焊3-12区段为爬坡韩和平焊 名称不同所以所需要的焊接手法也不同电流调节也不同,运条方式也不同 只能说个大概,你去网上找网上有很多视频你看一下,问问你师父各种手法怎么用 电流怎么调 二保焊的电流和电压配比相对个个手法是多少 多练吧任何技术都是练出来的 自己要知道焊道存在的问题以及下次焊接该怎么解决 多练多想多反思多体会 加油!你会成功的!!!!
8. 电焊交流大神们,管道怎么焊接,怎么完美,最好有图片
图片没有,交流焊机建议你用动圈式焊机,管道焊接是V型破口焊,击穿焊法,电流适当低点从底部开始焊
9. 立焊怎么焊完美
先说立焊,先定位焊的时候,要进行反变形定位,预留缝隙下小上大,焊条与铁板内的夹角容为60度左右,打底焊时电流稍大,使用双面点击法,这样可以经受住X光的检测,单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准,点焊要准,才能保证第一遍打底焊,焊的最好!剩下的第二遍就是盖面了。我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。
10. 完美的焊接技术的标准是什么
完美焊接的标准就是焊接完成之后,基本看不出来我们焊接位置的一些焊点和焊接的瘢痕。