焊接钢管腐蚀裕量怎么选
㈠ 容器上接管腐蚀裕量怎么取
我们作为搞压力容器设计的人从安全的角度出发,应该是按最苛刻的条件去设计,不该把容器上的接管分开取值吧,常规就是取与主体一样的腐蚀裕量才对呀。
㈡ 在化工设备设计中,需要找钢板的腐蚀裕量,谁能告诉我在哪有腐蚀裕量的具体数字。
GB150-98.一切设备设计都要以这个为基础。在腐蚀裕量的说明上,没有具体的数字。
各种材料在各种情内况下选多大容的腐蚀裕量只是笼统说的。
给你举几个最常用的例子:
介质是压缩空气、蒸汽、水的碳素钢、低合金钢容器:不小于1MM,比如Q235,20#,16mnR等等;
总的原则是根据容器寿命和金属材料的腐蚀速率来确定。
我们做设计的时间,比如介质是酸碱,那么腐蚀裕量就可以定在3-5毫米左右。
一般介质可以定1-2毫米就可以。
补充:没有具体规定。按我们的经验,碳钢在水中取3MM,在煤油中取2毫米即可。
㈢ 钢管的壁厚怎么选择
钢管的壁厚是按公称系列选择的,其都是以标准件形式存在的。
提供一种目前采用较多的公称壁厚选择方法。
以管子表号(Sch.)表示壁厚系列
这是1938年美国国家怔准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。
管子表号(Sch.)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。即:Sch .=P/[ó]t×1000
式中 P—设计压力,MPa; [ó]t—设计温度下材料的许用应力,MPa。
无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。
ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为;Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。
ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为:5S、10S、40S、80S。
管表号(Sch.)并不是壁厚,是壁厚系列。实际的壁厚,同一管径,在不同的管子表号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度,在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12.5%之后确定的,计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚。
如果已知钢管的管子表号,可计算出该钢管所能适应的设计压力,即
P=Sch..× [ó]t/1000
例如,库存Sch40,碳素钢20无缝钢管,当设计温度为350oC时给钢管所能适应 设计压力为:
P=40×92/1000①=3.68 MPa
㈣ 如何考虑炉管的腐蚀裕量
在没有相应腐蚀数据的情况下,炉管的最小腐蚀裕量按以下选用。
(l)用于烃加工,碳钢和铁素体钢为3 mm
(2)用于烃加工,奥氏体合金钢为1.5-3mm。
(3)用于蒸汽,铁素体合金钢为1.5_。
㈤ 压力管道设计时怎么确定管材的腐蚀裕量
依介质性质、成分等对管道的腐蚀速率和设计年限来确定。腐蚀裕量=腐蚀速率 X 设计年限
腐蚀速率查相关物性手册。
㈥ 2简单压力容器 DN400 1.0MPa 空气储罐厚度的确定。按GB150计算,腐蚀裕量必须取1mm吗焊缝系数呢,
1、《简规》第36条规定
射线检测位置包括交叉焊缝位置的纵焊缝,每台产品内的射线检测长度不容得小于200mm。
2、如果设计标准还可以采用JB/T6539-1992微型空气压缩机用钢制压力容器,腐蚀余量有的情况可以取0.5mm。
3、如果设计标准采用《钢制压力容器》GB150-1998
3.7规定,焊接接头系数的选择:双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头局部无损检测(≥20%)取0.85。
3.5.5中规定 介质为压缩空气的碳素钢或低合金钢制容器腐蚀裕量不小于1mm。
4、从经济性上看,一般采用局部无损检测,因为100%射线无损检测成本比较高,工序比较繁琐。选用Q235B或者Q245R的钢板制造比钢管成本低一些。
5、如果材料为Q245R 经强度计算钢板3mm足够了。
㈦ 压力容器的腐蚀余量是怎么确定的
腐蚀裕量应根来据预期的容器寿命自B和介质对金属材料的腐蚀速率K来确定,即:C2=K*B。一般容器寿命按10年考虑,塔、反应器等按20年考虑。腐蚀速率可从腐蚀手册、化工物性手册及国外有关资料等查取或者实际运行“挂片”试验确定。
也可参考以下参数确定:
1、腐蚀程度:无腐蚀,腐蚀速率小于0.05mm/年,腐蚀裕量为0mm;
2、腐蚀程度:轻微腐蚀,腐蚀速率0.05~0.13mm/年,腐蚀裕量为大于等于1mm;
3、腐蚀程度:有腐蚀,腐蚀速率0.13~0.25mm/年,腐蚀裕量为大于等于2mm;
4、腐蚀程度:严重腐蚀,腐蚀速率大于0.25/年,腐蚀裕量为大于等于3mm。
㈧ 管道等级SHB2、SHB3,是否对应腐蚀裕量
管道等级SHB2、SHB3不是否对应腐蚀裕量,
它是石油化工金属管道的分级,
与管道输送介质和设计条件有关系,
详细参见GB 50517-2010表4.0.1。
㈨ 压力管道定期检验中的腐蚀裕量如何确定腐蚀裕量的选定来自哪些标准
腐蚀裕量应根据预期的容器寿命B和介质对金属材料的腐蚀速率K来确定,即:C2=K*B。一专般容器寿命按属10年考虑,塔、反应器等按20年考虑。腐蚀速率可从腐蚀手册、化工物性手册及国外有关资料等查取或者实际运行“挂片”试验确定。
也可参考以下参数确定:
1、腐蚀程度:无腐蚀,腐蚀速率小于0.05mm/年,腐蚀裕量为0mm;
2、腐蚀程度:轻微腐蚀,腐蚀速率0.05~0.13mm/年,腐蚀裕量为大于等于1mm;
3、腐蚀程度:有腐蚀,腐蚀速率0.13~0.25mm/年,腐蚀裕量为大于等于2mm;
4、腐蚀程度:严重腐蚀,腐蚀速率大于0.25/年,腐蚀裕量为大于等于3mm。
2008-11-08 |41