钨极氩弧焊接材料有哪些

㈠ 钨极氩弧焊是以钨极材料或钨的合金材料做什么

钨极氩弧焊是以钨极材料或钨的合金材料做电极啊，并且要耐高温，不然电弧会很快将电极熔化，这样就再氩弧焊焊接的时候熔化不了金属母体。

㈡ 钨极氩弧焊的接头形式有几种类型

㈢ 钨极氩弧焊的焊接工艺

钨极氩弧焊的焊接工艺有交流氩弧焊工艺和直流氩弧焊工艺。
工艺过程：

1 ．焊前准备。
因钨极氩弧焊的抗气孔能力最弱，必须在焊前要对焊接工件进行清理。去除工件上的油污，氧化膜等等，以保证焊缝质量。

2 ．焊接参数的选择。
钨极氩弧焊的焊接参数，主要包括焊接电流，电弧电压，焊接速度，电极直径，保护气体流量和喷嘴口径等等参数，可参照资料查询，再通过试焊来确定。钨极氩弧焊可以使用交流，直流和脉冲电流，以适应不同材料的焊接要求。
a ．交流钨极氩弧焊： 在焊接铝、镁及其合金时，一般都选择交流钨极氩弧焊。这样，可利用交流电流的负半波的阴极清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷却钨极来增加熔深。从而达到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了电极的载流能力，很好地解决了去除氧化膜和钨极烧损这一对矛盾，改善了这类材料的焊接性。
b ．直流钨极氩弧焊： 除焊接铝、镁及其合金外，其他的金属材料一般都选择直流钨极氩弧焊。通常选用直流正接。因直流正接时既可以增加熔深，又可减小钨极烧损。
c ．脉冲钨极氩弧焊 : 脉冲钨极氩弧焊是经过调制而周期变化的焊接电流进行焊接的一种电弧焊方法，其中焊接电流是由脉冲电流 I p和基值电流 I b两部分组成 。 当脉冲电流作用时母材熔化形成熔池，当基值电流作用时只有维持电弧在燃烧，已形成的熔池开始凝固，焊缝是由许多相互重叠的焊点组成。脉冲钨极氩弧焊分为低频 ( 0 . IHz 一 10Hz ）、中频（ 10Hz 一 5OOHz ）、高频（ 10 kHz 一 20kHz ) ，其中低频脉冲氩弧焊应用最为普遍。该实验的电源是低频脉冲。

低频脉冲钨极氩弧焊的特点：
① 可调参数多，可以精确的控制热输入量，特别适合于薄板和超薄板的焊接以及全位置焊接和单面焊双面成形脉冲焊的司调参数有脉冲电流 I p和基值电流 I b、脉冲电流持续时间 tp ．、脉冲频率 f 等等。
② 因为每个焊点加热和冷却迅速，适合焊导热性或者厚度差别大的工件。
③ 熔池金属冷凝速度快，高温停留时间短，可减小热敏感性材料焊接时产生裂纹的倾向。
④在脉冲焊时，由于电极在基值电流作用时得到冷却，提高了，电极的载流能力。因此，在保持同样熔深时可以减小电极的直径。
脉冲钨极氩弧焊的焊接参数比较多，在确定具体的焊接参数时，应先根据工件的材料，结构，板厚及焊缝的位置等再参考有关资料初步确定，然后通过试焊来观察焊缝是否符合要求，是否存在未焊透或者咬边等缺陷，根据实焊情况调整参数，直至获得合格的焊缝。

㈣ 钨极氩弧焊焊接规范包括哪些参数

钨极氩弧焊参数主要包括：

（一）焊接电流和钨棒直径

（二）弧长和电弧回电压

（三答）焊速

（四）保护气体流量、喷嘴孔径与高度。

（五）填充焊丝倾角

手工钨极氩弧焊时，在不妨碍操作的情况下，应尽可能采用短 一般弧长为4~7mm。喷嘴和焊件表面间距不应超过IOmm。尽量垂直或与焊件表面保持70°~85°夹角，焊丝置于熔池前,并与焊件表面成15°~20°夹角。焊接方向一般由右向左，对向上。

几种常用金属材料钨极氩弧焊的焊接工艺参数

㈤ 钨极氩弧焊喷嘴常用的材料是

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（a)
钨电极直径（mm)
纯钨
钍钨
铈钨
φ1.0
20-60
15-80
20-80
φ1.6
40-100
70-150
50-160
φ2.0
60-150
100-200
100-200
φ3.0
140-180
200-300
φ4.0
240-320
300-400
φ5.0
300-400
420-520
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料
铬镍不锈钢
太难熔金属
氩气纯度（%）
≥99.7
≥99.98
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
电流种类及极性
板厚
焊接电流（a)
氩气流量（l/min)
焊丝直径
直流正接
0.5
30-50
4
φ1.0
0.8
30-50
4
φ1.0
1.0
35-60
4
φ1.6
1.5
45-80
4-5
φ1.6
2.0
75-120
5-6
φ2.0
3.0
110-140
6-7
φ2.0
焊缝表面颜色与气体保护效果
焊件材料
最好
良好
较好
不良
最坏
不锈钢
银白，金黄
蓝色
红灰
灰色
黑色钛合金
亮银白色
橙黄色
蓝紫色
青灰色
白色氧化钛粉末6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

㈥ 铁的氩弧焊接选用什么钨极

铁的氩弧焊选用灰头钨极。
氩弧焊常用钨极的特点及适用范围
红头钨极特点专：目前最稳定属也是应用最广泛的钨电极，电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。
红头钨极适用范围：主要用于但不局限于不锈钢的焊接，也可以用于碳钢、硅铜、 铜、青铜、钛等材料的焊接。
灰头电极特点：电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极，使用范围仅次于钍钨的电极，尤其在低电流直流的条件上应用居多。
灰头钨极适用范围：主要应用于但不局限于碳钢，也可以用于不锈钢、硅青铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。
绿头电极特点：熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射偏弱，不利于电弧的稳定燃烧。
绿头钨极适用范围：主要用于白色金属如铝、镁及其合金的焊接。

㈦ 钨极氩弧焊的分类有哪些

钨极氩弧焊的分类 有:
1根据所用电极材料不同 :钨极(不熔化极）氩弧焊 和熔化极氩弧焊 。回
2按其操作方式不同 :手工答，半自动和自动氩弧焊。
3在氩弧焊电源中加入脉冲装置 :钨极脉冲氩弧焊 与熔化极脉冲氩弧焊 。

㈧ 钨极氩弧焊的特点有哪些

钨极氩弧焊的特点可分为以下几点 :
1焊缝质量较高 。
2焊接变形与应力小 。
3可焊的材料范围广 。
4操作技术易于掌握 。

㈨ 钨极氩弧焊，使用什么钨极材料

钨极氩弧焊常用的钨极材料，铈钨极，钍钨极，纯钨极三类。现最常用的是铈钨极，纯钨极纯度高，造价也高，所以只有在特定区域才使用。

㈩ 钨极氩弧焊焊接321用什么焊丝

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)
钨电极直径（mm)纯钨 钍钨 铈钨
φ1.0 20-6015-8020-80
φ1.640-100 70-150 50-160
φ2.060-150 100-200100-200
φ3.0 140-180 200-300
φ4.0 240-320 300-400
φ5.0 300-400 420-520
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属
氩气纯度（%） ≥99.7 ≥99.98
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
电流种类及极性 板厚 焊接电流（A) 氩气流量（L/min) 焊丝直径
直流正接0.5 30-50 4 Φ1.0
0.8 30-50 4 Φ1.0
1.0 35-60 4 Φ1.6
1.5 45-80 4-5Φ1.6
2.0 75-120 5-6Φ2.0
3.0 110-140 6-7Φ2.0
焊缝表面颜色与气体保护效果

焊件材料最好 良好 较好不良最坏
不锈钢银白，金黄蓝色红灰灰色黑色