塑料壳电感怎么焊接

❶ 小的贴片电阻或电容电感没引脚怎么手工焊接的是手工焊接

先将PCB板上的 焊盘上点上一点焊锡，然后将贴片放于这两点焊锡上，然后，再用烙铁加热贴片的金属端，等锡化了，就OK

❷ 贴片电感330怎么焊接

1.与插件元器件焊接的区别。（1）焊接材料：焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。（2）工具设备：使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状；如果提高要求，最好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。（3）要求操作者熟练掌握SMT的检测、焊接技能，积累一定的工作经验。 2.电烙铁温度设定（1）在焊接和拆除电阻、电容、电感、元件及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。（2）其它的元器件在吗没特殊要求的时候，焊接温度设定为350～370℃. 3.贴片元器件的焊接注意事项：（1）手工贴片之前，需要先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。（2）采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。（3）保证焊盘清洁，返修的PCB上一般都会有残余的焊料。一般都使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等，如果有条件，可以使用热风工作台吹熔残留的焊料，然后用真空吸锡泵将焊料吸走。贴片元器件的手工焊接需要注意什么？手工焊接贴片元件又称手工贴片，是一种辅助机器贴片的手法。保证机器不适合贴片时，能够顺利的进行贴片工作。手工贴片的要求比插件焊接更高，更需要工人熟练的操作水平。时，电感线圈产生的自感电动势与电当通过电感线圈的电流减小时，自感电动势与电流方向相同，阻止电流的减小，同时释放出存储的能量，以补偿电流的减小。流方向相反，阻止电流的增加，同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中；因此经电感滤波后，不但负载电流及电压的脉动减小，波形变得平滑，而且整流二极管的导通角增大。

❸ 如何固定线绕电感的绕组，防止人为因素碰到电感使电感量变化。 电感焊接在电路板上，该电路板没有外壳。

绝缘胶

❹ 笔记本上的四方电感怎么焊接取下与焊上

使用两把烙铁 或者使用热风枪。

❺ 园型电感怎么焊液晶显示器逻辑板上的电感，焊点在电感底部，电感四

PCB板反面有没有产品，没有就用热风枪从背面加热，不过得先把电感旁的元件用高温胶沾住，不然全掉了。

❻ 一体成型电感焊接需要注意哪些

一体成型电感具有更高的电感和更小的漏电感，而且一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，另外由于磁芯与绕线紧密，所以可避免发生噪音。然而一体电感做工比一般的电感要复杂，生产成本较高，价格贵，故在运输、储存、以及使用中需要特别注意，尤其是在焊接时需要注意哪些呢？

一、预热

在焊接中避免热冲击的可能性是很重要的，因此预热是必须的。预热的温度上升不应该超过4℃/秒，建议值是 2℃/秒。虽然一个 80℃到 120℃的温度差是常有的，但近来的研究显示，对一个1210尺寸、厚度小于 1.25mm的元件，元件的表面温度和焊接温度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意热冲击会随着元件尺寸或温度增加而增加。

2、烙铁

陶瓷电感以烙铁焊接并不鼓励，因其受制于固有的制程限制。如果一定要使用烙铁时，建议应注意以下几点。

（1）预热线路及电阻至 150℃

（2）烙铁的尖端绝对不可碰触陶瓷

（3）使用功率20瓦、烙铁尖端直径为 1.0mm的烙铁

（4）烙铁尖端最高温度为 280℃

（5）烙铁尖端直径MAX为 1.0mm

（6）焊接时间不超过三秒

❼ 这种电感用在什么地方，焊接在上面的电阻作用，为什么要一段段分开。。。

电阻在这能减小电感发生振荡的可能性，换句话说，这些电阻是用于消除振荡的。分段的消振作用更好。