氩弧焊焊接管道如何选择钨极

Ⅰ 钨极氩弧焊,钨极直径怎么选择

碳钢、不锈钢一般选用直径为2.4毫米，铝合金一般选用4.0毫米。

Ⅱ 如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性

TIG钨极氩弧焊电流种类及焊接极性如下：
1：按输出电流种类可分为：直专流、交流、脉冲属三种电源输出电流种类。
2：按输出电流极性可分为：直流反接、直流反接脉冲、直流正接、直流正接脉冲、正玄波交流、正玄波脉冲、方波交流、方波脉冲几种类型。
直流正接适合焊接低碳结构钢、合金钢、压力容器打底焊、铜及铜合金等。直流正接脉冲适合焊接要求精密、及材质较薄的上述工件焊接。
直流反接、直流反接脉冲应用较少。只用于在没有交流钨极氩弧焊时，铝及铝合金、镁及镁合金等对氧敏感金属的焊接。直流反接具有阴极破碎功能。直流反接钨极烧损严重，电弧稳定性也远不如交流稳定性好。
正玄波交流、正玄波交流脉冲适合焊接铝及铝合金、镁及镁合金材质。后者比前者适合焊接较薄工件。但由于正玄波交流电使用的是工频交流电，电弧稳定性差，不适合精密部件及高质量焊接。
方波交流电适合精密焊接铝及铝合金、镁及镁合金。
方波脉冲适合焊接较薄的铝工件，频率、占空比、基值电流、峰值电流等分别可调节。是目前作为钨极氩弧焊中，焊铝及铝合金、镁及镁合金最好的方式。

Ⅲ 氩弧焊的钨极型号

1、钍钨电极

钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。

钍钨极含有1—1.2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体：一是体外照射，二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。

从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明，它们的放射性危害性是较小的，因为每天消耗钍钨极棒仅100—200毫克，放射剂量极微，对人体影响不大。

2、铈钨电极

铈钨电极是国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高，是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳。

铈钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国，作为一种非放射性钨电极来替代钍钨。通常铈钨电极里面含有2%的氧化铈。众所周知，铈钨电极在低电压下，适合直流焊接，因为在低电压下容易起弧，在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接，铈钨电极是最流行的，也通常用来焊接细小部件。

3、镧钨电极

镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能，不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨，可发挥最大综合使用效果。

最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧（La203），被称为氧化镧。在欧洲和日本，镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代钍钨电极。有含氧化镧2%，氧化镧1.5%和氧化镧1%等三种。

三氧化镧具有最低的电子逸出功，起弧最容易，尖端温度最低，这样有助于阻止晶粒长大，提升使用寿命。通过测试含镧2%的镧钨电极表明：如果无过载电流，寿命比钍钨更长，在大多数使用中起弧更易。

4、锆钨电极

锆钨电极主要用于交流电焊接，在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下，表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。

钨锆电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。钨锆电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。

在焊接时，钨锆电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现，钨锆电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。

5、钇钨电极

钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。可以进行塑性加工制成厚1mm的薄板和各种规格的棒材和线材。 主要用于军工和航空航天工业。

Ⅳ 氩弧焊焊铝板选择怎样的钨极和气体

焊铝应采用交流钨极氩弧焊，保护气体要采用惰性气体氩气，电极材料一般不采用纯钨极，而是采用钍钨极或铈钨极，

Ⅳ 焊接薄铝管氩弧焊用什么钨极 怎样焊接

钨极不能太细！起码2.5毫米以上的！可以把头稍微磨小一点！因为铝焊内是用交流来焊接的容！钨极转化为阳极时温度很高，容易烧化！所以不能太细！薄壁管就用小电流，细焊丝！然后操作起来要小心！铝很容易在融化状态下掉一大片的！所以要尽可能的降低母材温度！

Ⅵ 氩弧焊怎么用钨极省

一是焊工技术要好，技术不好的焊工总是把焊枪粘到母材上，一根钨棒很快就完了。
二是焊枪要好一点的，可以使钨棒残留的更短。实际上很多钨棒还有很长但是用不了，都浪费了。

Ⅶ 铁的氩弧焊接选用什么钨极

铁的氩弧焊选用灰头钨极。
氩弧焊常用钨极的特点及适用范围
红头钨极特点专：目前最稳定属也是应用最广泛的钨电极，电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。
红头钨极适用范围：主要用于但不局限于不锈钢的焊接，也可以用于碳钢、硅铜、 铜、青铜、钛等材料的焊接。
灰头电极特点：电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极，使用范围仅次于钍钨的电极，尤其在低电流直流的条件上应用居多。
灰头钨极适用范围：主要应用于但不局限于碳钢，也可以用于不锈钢、硅青铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。
绿头电极特点：熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射偏弱，不利于电弧的稳定燃烧。
绿头钨极适用范围：主要用于白色金属如铝、镁及其合金的焊接。

Ⅷ 钨极氩弧焊，使用什么钨极材料

钨极氩弧焊常用的钨极材料，铈钨极，钍钨极，纯钨极三类。现最常用的是铈钨极，纯钨极纯度高，造价也高，所以只有在特定区域才使用。

Ⅸ 如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性

在任何焊接操作的控制中“电流”是最重要的操作条件，因为其与渗透的深度，焊接速度，焊着速度和焊道的品质皆有关；基本上，有三种焊接电流可供选择：（a）直流正极性，（b）直流反极性（c）交流（d）。在此三种电流上附加高频电流，可得到某些所需的效应表 1中列出各种不同的金属焊接的电流型试选择说明。
直流负极性
为钨极氩弧焊使用最广泛的电流型式，几乎所有的一般可焊接之金属和合金中都能产生良好的焊道；在以dcsp （direct current straight polarity 直流正接，等同于DCEN:direct current electore negative直流负极性）的焊接中，电极是负极，工作物金属是正极，因此电子流是由电极流向工作物金属。因为在所有直流电弧中70%的热量是在电弧的正极或阳极端部产生，对于给予尺寸的 电极棒，可承受正极性电流较多，而可承受的反极性电流较少，相同的，如果对于特定尺寸的电极棒，需要有最热的电弧时，dcsp是必须使用的电流型式。
正接直流电流可产生深的窄的焊道，且“渗透”优于其他两种电流所提供的，然而窄的焊道和较深的渗透使在此dcsp焊接薄金属物时引起困难；与dcrp 或ac不同的是：dcsp不能除移铝、镁或铍铜上的表面氧化物，但是铝若以dcsp焊接，需使用特殊化的焊接方式加上焊接前之机械的或化学的清洁
使用dcsp焊接比高频稳定化交流电弧焊接时需要教多的技术，主要是因为dcsp在引弧时没有高频导引放电，因此可在标准的机器上加上特别的装置而将高频电流附加于dcsp上。
直流正极性
在于dcrp（direct current reverse polarity 直流反接,等同于DCEP:direct current electore positive直流正极性）的焊接中，电极是连接电焊机正极端，且工作物金属接负极端。因此电子流从工作物流向电极棒；而在电极中产生高热量，在工作物中产生低热量；在相同的安培和电弧长度下，dcrp电弧的电压稍高dcsp电弧，因此dcrp电弧具有较多的总能量。
反接直流电是三种电流型式中最少使用的，因为其产生平坦的，宽的且渗透浅的焊道，以dcrp焊接，需要高的技术，因为以相同低的焊接电流值需使用大尺寸的电极棒。故而通常不使用，反极性直流电流具有“最冷的”有效电弧，但是能提供从工作物表面移氧化物之优越特性。
以dcrp焊接铝是特别的困难，因为熔池很容易被吸引至电极棒的尖端，而电极棒与铝接触时受污染变体，然而dcrp可有效的使用于接合薄的铝片（0.6mm），另一方面镁受到dcrp固有的电弧作用所排弃且因而没有污染问题，dcrp可使用于焊接厚至3mm的镁金属。