铝焊钉怎么跟铝合金焊接

❶ 铝和铝怎么焊接在一起 /

你好，铝和铝想要焊接在一起要是有电阻焊机，并且铝是较为特殊的一种材质，
需要使用专用的的电阻焊机才能焊接。

❷ 铝及铝合金的焊接方法

一、几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合，以下是较普遍的焊接方法：

1、气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便，可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。

2、焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。

3、惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。

4、铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

5、铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

❸ 如何把铝合金零件焊接在一起

铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光- 电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。
关键词: 铝合金 搅拌摩擦焊 激光焊 激光- 电弧复合焊 电子束焊

1 铝合金焊接的特点
铝合金由于重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。
铝合金焊接有几大难点:
①铝合金焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的最大障碍;
②铝合金表面易产生难熔的氧化膜(Al2O3 其熔点为2060 ℃) ,这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
③铝合金焊接容易产生气孔;
④铝合金焊接易产生热裂纹;
⑤线膨胀系数大,易产生焊接变形;
⑥铝合金热导率大(约为钢的4 倍) ,相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2～4 倍。
因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。

2 铝合金的先进焊接工艺
针对铝合金焊接的难点,近些年来提出了几种新工艺,在交通、航天、航空等行业得到了一定应用,几种新工艺可以很好地解决铝合金焊接的难点,焊后接头性能良好,并可以对以前焊接性不好或不可焊的铝合金进行焊接。

2. 1 铝合金的搅拌摩擦焊接
搅拌摩擦焊FSW( Friction Stir Welding) 是由英国焊接研究所TWI ( The Welding Institute) 1991 年提出的新的固态塑性连接工艺[1～2 ] 。图1为搅拌摩擦焊接示意图[3 ] 。其工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位,通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦,摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动,从而使焊件压焊在一起。图2 为搅拌摩擦焊接过程[4 ] 。由于搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化,是一种固态连接过程,故焊接时不存在熔焊的各种缺陷,可以焊接用熔焊方法难以焊接的有色金属材料,如铝及高强铝合金、铜合金、钛合金以及异种材料、复合材料焊接等。目前搅拌摩擦焊在铝合金的焊接方面研究应用较多。已经成功地进行了搅拌摩擦焊接的铝合金包括2000 系列(Al- Cu) 、5000 系列(Al - Mg) 、6000 系列(Al - Mg - Si) 、7000 系列(Al - Zn) 、8000 系列(Al - Li) 等。国外已经.进入工业化生产阶段,在挪威已经应用此技术焊接快艇上长为20 m 的结构件,美国洛克希德·马丁航空航天公司用该项技术焊接了铝合金储存液氧的低温容器火箭结构件。

铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成,焊缝区晶粒细化,无熔焊的树枝晶,组织细密,热影响区较熔化焊时窄,无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷,综合性能良好。与传统熔焊方法相比,它无飞溅、烟尘,不需要添加焊丝和保护气体,接头性能良好。由于是固相焊接工艺,加热温度低,焊接热影响区显微组织变化小,如亚稳定相基本保持不变,这对于热处理强化铝合金及沉淀强化铝合金非常有利。焊后的残余应力和变形非常小,对于薄板铝合金焊后基本不变形。与普通摩擦焊相比,它可不受轴类零件的限制,可焊接直焊缝、角焊缝。传统焊接工艺焊接铝合金要求对表面进行去除氧化膜,并在48 h 内进行加工,而搅拌摩擦焊工艺只要在焊前去除油污即可,并对装配要求不高。并且搅拌摩擦焊比熔化焊节省能源、污染小。
搅拌摩擦焊铝合金也存在一定的缺点:
①铝合金搅拌摩擦焊接时速度低于熔化焊;
②焊件夹持要求高,焊接过程中对焊件要求加一定的压力,反面要求有垫板;
③焊后端头形成一个搅拌头残留的孔洞,一般需要补焊上或机械切除;
④搅拌头适应性差,不同厚度铝合金板材要求不同结构的搅拌头,且搅拌头磨损快;
⑤工艺还不成熟,目前限于结构简单的构件,如平直的结构、圆形结构。搅拌摩擦焊工艺参数简单,主要有搅拌头的旋转速度、搅拌头的移动速度、对焊件的压力及搅拌头的尺寸等。

2.2 铝合金的激光焊接
铝及铝合金激光焊接技术(Laser Welding) 是近十几年来发展起来的一项新技术,与传统焊接工艺相比,它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率高等特点。其功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点,特别对热处理铝合金有较大的应用优势。可提高加工速度并极大地降低热输入,从而可提高生产效率,改善焊接质量。在焊接高强度大厚度铝合金时,传统的焊接方法根本不可能单道焊透,而激光深熔焊时形成大深度的匙孔,发生匙孔效应,则可以得到实现。
激光焊接铝合金有以下优点:
①能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大;
②冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好;
③与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本;
④不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生X 射线;
⑤可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接;
⑥激光可用光导纤维进行远距离的传输,从而使工艺适应性好,配合计算机和机械手,可实现焊接过程的自动化与精密控制。
现在应用的激光器主要是CO2 和YAG 激光器,CO2 激光器功率大,对于要求大功率的厚板焊接比较适合。但铝合金表面对CO2 激光束的吸收率比较小,在焊接过程中造成大量的能量损失。YAG激光一般功率比较小,铝合金表面对YAG激光束的吸收率相对CO2激光较大,可用光导纤维传导,适应性强,工艺安排简单等。
在焊接大厚度铝合金时,传统的焊接方法根本不可能单道焊透,而激光深熔焊时形成大深度的匙孔,发生匙孔效应,则可以得到实现。图3 为激光焊接时的小孔形状。图4 为激光深熔焊示意图[5 ] 。

铝及铝合金的激光焊接难点在于铝及铝合金对辐射能的吸收很弱,对CO2 激光束(波长为10. 6μm) 表面初始吸收率1. 7 %;对YAG激光束(波长为1. 06 μm)吸收率接近5 %。图5 为不同金属对激光的吸收率。比较复杂,高频引弧时引起电极烧损和电弧摆动,起弧后稳定性不强,同时在电弧的高温状态下,电极迅速烧损。但激光与等离子弧复合可明显提高熔深和焊接速度

❹ 铝合金焊接方法

铝及铝合金厚板可采用熔化极气体保护焊、钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。惰性气体保护焊（TIG 或 MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光- 电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。

拓展资料

铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。

铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9～9. 5 MPa 。

压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。

❺ 铝焊接方法与技巧

铝合金资料焊接的技术办法
(1)焊前预备
选用化学或机械办法，严厉整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。
化学清洁是使用碱或酸清洁工件外表，该法既可去掉氧化膜，还可除油污，具体技术进程如下：体积分数为6%～10%的氢氧化钠溶液，在70℃摆布浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处置→水洗→温水洗→枯燥。洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色。
机械整理可选用风动或电动铣刀，还可选用刮刀、锉刀等东西，关于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。
整理好后当即施焊，假如放置时刻超越4h，应从头整理。
(2)断定安装空隙及定位焊距离
施焊进程中，铝板受热胀大，致使焊缝坡口空隙削减，焊前安装空隙假如留得太小，焊接进程中就会引起两板的坡口堆叠，添加焊后板面不平度和变形量;相反，安装空隙过大，则施焊艰难，并有烧穿的能够。适宜的定位焊距离能保证所需的定位焊空隙，因而，选择适宜的安装空隙及定位焊距离，是削减变形的一项有用办法。
(3)选择焊接设备
目前市场上焊接商品品种较多，通常情况下宜选用沟通钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的维护下，使用钨电极与工件问发生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接办法。该焊机作业时，因为沟通电流的极性是在周期性的改换，在每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接。正接的半波时间钨极能够发射满足的电子而又不致于过热，有利于电弧的安稳。反接的半波时间工件外表生成的氧化膜很简单被整理掉而取得外表亮光美观、成形杰出的焊缝。
(4)选择焊丝
通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。
(5)选择焊接办法和参数
通常以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上时，开V形坡口，夹角为60°～70°，空隙不得大于1mm，以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时，不开坡口，不留空隙，不加填充丝。焊固定管子对接接头时，当管径为200mm，壁厚为6mm时，应选用直径为3～4mm的钨极，以220～240A的焊接电流，直径为4mm的填充焊丝，以1～2层焊完。

❻ 铝材有几种焊接方法如何焊接

铝材焊接方法：

1、气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。

气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。

2、焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。

3、惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。

4、铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

5、铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。

拓展资料

保护措施

1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；

2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；

3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

❼ 铝与铝，铝与铜怎么焊接几种焊接方法知道的回一下,谢谢！

这个是商业机密．．．．．．．．．
如果想知道他的简单原理．参考高二化学书铝热反应这一节．
可简单认为是铝与某些金属氧化物（如Fe2O3、Fe3O4、Cr2O3、V2O5等）在高热条件下发生的反应。

实验反应化学方程式:

氧化铁:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe

四氧化三铁:
8Al+3Fe3O4=4Al2O3+9Fe

二氧化锰:
4Al+3MnO2=2Al2O3+3Mn

(反应条件都为高温)

实验操作：

1.取一张圆形滤纸，倒入氧化铁粉沫，再倒入铝粉。

2.将两者混合均匀。用两张圆形滤纸，分别折叠成漏斗状，将其中一个取出，在底部剪一个孔，用水润湿，再跟另一个漏斗套在一起，使四周都有四层。

3.架在铁圈上，下面放置盛沙的蒸发皿，把混合均匀的氧化铁粉沫和铝粉放在纸漏斗中，上面加少量氯酸钾，并在混合物中间插一根镁条，点燃镁条，观察发生的现象。

4.可以看到镁条剧烈燃烧，放出一定的热量，使三氧化二铁粉沫和铝粉在较高的温度下发生剧烈的反应，放出大量的热，同时纸漏斗被烧穿，有熔溶物落入沙中，待熔溶物冷却后，除去外层溶渣，仔细观察，可以看到，落下的是铁珠，这个反应叫铝热反应。反应生成铁和三氧化铝。

利用铝的强还原性和铝转化为氧化铝时能放出大量热的性质,工业上常用铝粉来还原一些氧化物,这类反应被称为铝热反应.

例如,在焊接铁轨时,人们常将铝粉与氧化铁的混合物点燃,由于反应放出大量的热,置换出的铁以熔融态形式流出.让熔融的铁流入铁轨的裂缝,冷却后就将铁轨牢牢的黏结在一起.

此外，铝热反应还可以表示铝元素置换其他金属元素（如锰等）的氧化物置换出该金属元素。

实验注意事项:

首先，铝热反应有一定的危险性，如果没有较好有效的防火和耐高温措施，不适合在家里或房间里做该实验，否则容易造成化学烫伤，化学火暴火乍等事故。如果对铝热感兴趣，可以选择室外或者安全的有防火措施的房间进行实验，并建议用氧化铁作为金属氧化物，并严格控制反应物量的大小，建议铝粉可稍微过量，以使金属氧化物完全反应。在使用镁条时请注意，镁条必须打磨光亮，并且要10厘米左右，太短热量不够，太长燃烧时间太长，并造成浪费。建议不要在承接容器中加水，否则水高温分解的氢气容易产生化学火暴火乍。切忌不能在反应物附近放可燃物，易燃物或玻璃等易爆物品。当用氯酸钾作氧化剂时，切不可加大剂量，否则会引起物理爆炸和化学爆炸，在点燃反应物之前，先撤离周围人员，并保持一段距离。
在点燃镁带时，可使用高温打火机，喷火枪或酒精灯。发现镁条逐渐变黑和闪火星时，说明镁条已经吸收了够多的热量，马上要燃烧了，这时要继续加热，并准备撤离。点燃镁带后，要赶快离至适合的距离，实验者必须戴墨镜或防强光的设备观察实验现象，以防止被铝热反应的强光灼伤眼睛。绝对不允许在反应物旁观察反应现象。反应时，会有900～1500摄氏度的高温的金属熔融物喷出，这时要隔离周围人员，不得靠近。反应结束后，不可用水浇灭，要等其自然冷却。
进行反应时，容易造成剧烈反应的金属氧化物，如二氧化锰等，建议不要用相机进行拍摄，如需拍摄分析，最好用耐强光的镜头，或在镜头上装上黑色胶片等。
冷却结束后，可看见被还原的金属，该金属可收藏或再使用。

❽ 铝合金如何焊接

铝合金一般用氩弧焊或者双脉冲气体保护焊这两种从长期来说成本会比较低，但是如果采用电焊来焊接，对于焊条是比较挑剔，普通的铝电焊条对于铝的材质会比较挑，并且焊接性能及起弧性能不好，所以操作起来成型不好。如果一定要用电焊并且要好的成型效果可以选用焊接性能好，对于任何的铝合金通用性都广的铝合金电焊条WEWELDING555。
运用场合：
1）比较好的电焊基本功，在允许的场合下替代氩弧焊接
2）没有专用的氩弧焊设备，只有电焊机，注意是需要直流的电焊机，替代铝氩弧焊加工
3）不便于氩气瓶搬运或者施工场地限制时，可以使用小巧的直流电焊机焊接施工
4）小孔位或者死角不便于焊接的角度时，氩弧焊枪无法下枪时，用普通电焊钳普通电焊机焊接
特性：
WEWELDING555铝电焊条是一种具有特殊的药皮，能焊接所有各类的铸铝和变形铝，包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金，采用普通的直流电焊机焊接，具有异常的电弧稳定性，火花飞溅最少，焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用：
铸件堆焊，铅制铸铝，机械误差的修复，水管和水槽
技术参数：
抗拉强度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
颜色搭配：良好
电源类型：DC-
工艺参数：
直径（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
电流（安培） 20-60 50-80 70-120
包装重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs

❾ 如何把铝合金件怎么与铁件焊接在一起

建议不要这样做。

你可以采用铆接、粘接和螺栓连接等方式结合铝合金内件和铁件容。

铝和铁二者相互熔化在一起后，会形成极脆的熔化区，无足够的力学强度和韧度，故而无实用价值，故不能用熔化焊。但如果采用钎焊，则铝和铁均不会熔化仅钎焊材料熔化，可以见二者连接在一起，但作业条件和钎焊材料都不好弄。

❿ 铝和铜怎么焊接、铝和铝怎么焊接

铝和铜焊接主流的焊接方式有如下几种：
1、威欧丁ALCU-Q303铜铝焊条解决铜铝焊接
说明：一种自钎氟化物药剂的铜铝焊丝，在焊接的过程中，因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐，在母材的温度达400度的情况下，用火焰的末端稍微燎一下焊丝，熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性，在制冷行业使用得尤其多，比如铜铝管的套接，铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接，角接也应用得特别多，如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作，焊层的致密性尤为重要。
2、低温 WEWELDINGM51+M51-F低温铜铝焊条，179度温度下解决低温铜铝焊接。
说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时最合适不过了
铝和铝焊接方式主流的如下几种：
1、低温179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F的助焊剂焊接，焊接方法是加热母体然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位完全靠母体热传导熔化沾有助焊剂的焊丝成型。
2、低温385度的WEWELDING53，这种是不挑剔铝合金材质的，任何的铝基的材质都可以属于低温钎焊，同时也可以用于氩弧熔焊，配合53专用的不锈钢根部刷焊接，加热母体然后用焊丝划母体，完全靠母体热传导熔化焊丝像蜡烛化到红的铁上的效果以后，用根部刷子刷拭划上去的焊层，然后再划一遍焊丝，冷却成型。
3、低温430度的药芯威欧丁303低温铝焊丝，加热母体，焊丝大角度点焊焊接部位，火焰尖端稍微撩一下焊丝尖端成型。
4、铝氩弧焊机焊接，如果是220V的电就用威欧丁WSE200或者WSME250的焊机焊接，如果是380V的电就 用威欧丁WSME400B或者用WSME500。