金属钨如何焊接

Ⅰ 钨板开裂了，怎么才能焊接好呢

不过焊缝非常脆，非常脆，脆到你要用特殊工装夹持好你才能移动。
离子束专焊接就可以，不过属要做好保护，而且焊接时不用焊料，直接融化安康吉祥(站内联系TA)你没有说板厚，如果厚度适中，可以用激光、电子束、等离子等方法，焊接过程中注意保护，最好高温预热，可能的话1800摄氏度以上最好，wenjun5201(站内联系TA)我目前就是从事钨钼这块的研究与采购，公司也曾头疼过这个事情
第一个解决方法，直接更换钨板即可。
第二个解决方法：中科院有电子束焊接，我之前去过，效果还可以。gyj870121(站内联系TA)那个地方的中科院，能不能上个图nano.sci(站内联系TA)电子束焊确实是一种好的方法
钎焊也可以考虑，但要根据你的使用要求了。

Ⅱ 钨钢与铁怎么焊接

一般都是气焊黄铜抄钎焊袭。铜焊但熔高。氢‘把握不好会把钨钢烧坏。银焊熔点低技术量不用这么高，但成本高。并且以上工艺焊接的强度不高，因为钨钢的热膨胀系数和钢的差别在2-3倍，直径越大的工件，残余应力越大，越容易造成崩裂现象，像我们常见的高频钎焊工艺，在焊接过程中难以融化中间的焊料，线切割开可以看到沙眼气孔，也是造成强度不高的原因。
除此之外，焊接钨钢的时候还需要注意控制温度和时间，目前市面上的工艺普遍解决不了焊接过程中钨钢晶粒变粗的问题，材料特性会受到改变。
钨钢和铁的焊接，建议采用一种叫原子扩散焊的新工艺，这种工艺近几年才出现，比较新，但是可以保证材料特性不改变的情况下实现较高强度的焊接。

Ⅲ 金属钨的焊接方法

那要看什么铜，还有工件大小。就两种金属焊接性还是很好。没多大问题。

Ⅳ 钨材料怎样焊接

钎焊，黄铜焊丝气焊。熔点太高没法电焊。

Ⅳ 钨之间的焊接

钨，非常难于焊接成管路。

水套一般是通水冷却的，材料一般是铜。为什么非要高熔点金属呢？？

Ⅵ 钨极氩弧焊的焊接工艺

钨极氩弧焊的焊接工艺有交流氩弧焊工艺和直流氩弧焊工艺。
工艺过程：

1 ．焊前准备。
因钨极氩弧焊的抗气孔能力最弱，必须在焊前要对焊接工件进行清理。去除工件上的油污，氧化膜等等，以保证焊缝质量。

2 ．焊接参数的选择。
钨极氩弧焊的焊接参数，主要包括焊接电流，电弧电压，焊接速度，电极直径，保护气体流量和喷嘴口径等等参数，可参照资料查询，再通过试焊来确定。钨极氩弧焊可以使用交流，直流和脉冲电流，以适应不同材料的焊接要求。
a ．交流钨极氩弧焊： 在焊接铝、镁及其合金时，一般都选择交流钨极氩弧焊。这样，可利用交流电流的负半波的阴极清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷却钨极来增加熔深。从而达到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了电极的载流能力，很好地解决了去除氧化膜和钨极烧损这一对矛盾，改善了这类材料的焊接性。
b ．直流钨极氩弧焊： 除焊接铝、镁及其合金外，其他的金属材料一般都选择直流钨极氩弧焊。通常选用直流正接。因直流正接时既可以增加熔深，又可减小钨极烧损。
c ．脉冲钨极氩弧焊 : 脉冲钨极氩弧焊是经过调制而周期变化的焊接电流进行焊接的一种电弧焊方法，其中焊接电流是由脉冲电流 I p和基值电流 I b两部分组成 。 当脉冲电流作用时母材熔化形成熔池，当基值电流作用时只有维持电弧在燃烧，已形成的熔池开始凝固，焊缝是由许多相互重叠的焊点组成。脉冲钨极氩弧焊分为低频 ( 0 . IHz 一 10Hz ）、中频（ 10Hz 一 5OOHz ）、高频（ 10 kHz 一 20kHz ) ，其中低频脉冲氩弧焊应用最为普遍。该实验的电源是低频脉冲。

低频脉冲钨极氩弧焊的特点：
① 可调参数多，可以精确的控制热输入量，特别适合于薄板和超薄板的焊接以及全位置焊接和单面焊双面成形脉冲焊的司调参数有脉冲电流 I p和基值电流 I b、脉冲电流持续时间 tp ．、脉冲频率 f 等等。
② 因为每个焊点加热和冷却迅速，适合焊导热性或者厚度差别大的工件。
③ 熔池金属冷凝速度快，高温停留时间短，可减小热敏感性材料焊接时产生裂纹的倾向。
④在脉冲焊时，由于电极在基值电流作用时得到冷却，提高了，电极的载流能力。因此，在保持同样熔深时可以减小电极的直径。
脉冲钨极氩弧焊的焊接参数比较多，在确定具体的焊接参数时，应先根据工件的材料，结构，板厚及焊缝的位置等再参考有关资料初步确定，然后通过试焊来观察焊缝是否符合要求，是否存在未焊透或者咬边等缺陷，根据实焊情况调整参数，直至获得合格的焊缝。

Ⅶ 钨铜怎么焊在铁上

有点类似于这个焊接，熔焊的焊接方式

Ⅷ 焊铝钨针怎么调，焊铝手法，技巧.吧里的铝焊高手们

焊铝钨针怎么调?
选用适合铝焊接的钨极，比如红头的钍钨极，还有绿头的内纯钨极，还有蓝头的复容合钨极。
焊铝手法?
焊铝的手法和气焊的手法类似，用氩弧焊焊枪加热母体形成熔池，然后将焊丝添加到熔池里面形成焊缝，反复这个操作。

铝焊接技巧？
说技巧，还不如说细节，就是一些铝焊接设备的功能调节，这个可以学习威欧丁铝焊机的调试视频，另外焊缝的焊接质量问题，比如发黑，还有前面说的钨针如何选择，还有氩弧焊时什么金属母体选用什么样的焊接材料，每种焊接材料的使用工艺。
综合上述：贵在平时多练习手法，多总结缺陷产品产生的原因，多了就熟了。

Ⅸ 如何焊接纯钨和铜

金属钨与铜的熔点相差太大（钨3410±20℃，纯铜1083℃），普通的焊接方法直接焊接肯定版非常难以焊接，如果焊权接要求不高的话可以试试用摩擦焊或者对焊，我知道异种金属焊接多数都可以用对焊和摩擦焊实现，甚至铜铝之间的焊接都可以用对焊，接头性能还不错。

Ⅹ 钨钢怎样焊接

采用WE600冷焊工艺焊接，钨钢因为硬度高，耐磨是优点，然而，硬度高同时也会增加加工的难度。钨钢为一种粉末冶金成型烧结的产品，本身带有极高硬度，在焊接的时候，尽量用火直接烧在钨钢上面，这样容易造成钨钢的开裂。

钨钢为了不要加热太高，可以选用银焊来焊接，银的熔点比铜的熔点低，这样就减少的钨钢的加温。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

(10)金属钨如何焊接扩展阅读

钨钢烧结过程的四个基本阶段：

1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4、冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。