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焊接盖面是什么意思

发布时间: 2021-03-03 12:35:53

❶ 电焊焊口盖面为什么中间很高

焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊回接速度、答线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。(2)电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少
(3)焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。

❷ 软盖面层焊法是什么意思

在铜管的焊接中涉及三种不同熔点的材料: 铜, 助焊剂和钎料.我们看到,进行软焊接回时,助焊剂在摄氏210-250度时被激答活, 焊锡丝在摄氏250-300度时熔化(取决于所选的合金钎料种类), 上述温度远远低于铜材熔化的温度(即摄氏1083度), 因而也就远不会损伤铜材的质地. 我们比较一下铜管的软焊接和硬焊接的工作温度. 硬焊接的工作温度大约是软焊接的两倍. 钎料熔化的温度和助焊剂激活的温度如此接近铜材熔化的温度, 以至于焊接时往往会烧坏铜材, 损伤铜材的质地,使其形成许多空隙. 硬焊接需要较高的工作温度,因而要搬运笨重的氧乙炔气瓶,而软焊接只要用小罐的液化石油气和配套的焊枪, 要轻便得多. 硬焊接要比软焊接多消耗五倍的用气量,并且要用五倍的工时.---- http://..com/question/33877453.html

❸ 在哪本书或那个标准里可以找到“焊接填充、焊接盖面”标准解释,谢谢了,谁有的话给我发一份,重谢!

在最新版的《焊接词典》第三版就有解释,建议在焊林院内置的焊接词典直接搜索。

我给你个截图

❹ 氩弧焊打底,电弧焊盖面算什么焊接方法

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图: 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1.焊枪(焊炬) 钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力(A) 钨电极直径(mm) 纯钨钍钨 铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-10070-15050-160 φ2.0 60-150100-200 100-200 φ3.0 140-180200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属 氩气纯度(%) ≥99.7 ≥99.98 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: 电流种类及极性 板厚 焊接电流(A) 氩气流量(L/min)焊丝直径 直流正接 0.5 30-50 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 最好 良好 较好 不良 最坏 不锈钢 银白,金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色
钛合金 亮银白色 橙黄色 蓝紫色 青灰色 白色氧化钛粉末6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具
壁厚δ在3<δ≤16mm 时,选用V 形坡口,其坡口形式
图3 3<δ≤16mm 时, V 形坡口坡口形式
i) 壁厚δ在δ>16mm 时,选用U 形或V 形坡口,坡口形
式见图4。
图4 δ>16mm 时, U 形或V 形坡口的坡口形式
13. 对口质量要求内壁齐平,如有错口,其错口值应符合下列要求:对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。
14. 对口应将焊口表面及面侧15mm 母材内,外壁的油、漆、垢、及氧化层等清理干净,直至露出金属光泽,并对坡口表面进行检查,不得有裂纹、重皮、毛刷及坡口损伤等缺陷。若设计有要求时,还应对坡口表面进行渗透探伤。
15. 采用手工电弧焊前,应将焊口坡口两则100mm 范围内包上石棉布,以防飞溅污染母材。工艺要点
23. 焊接工艺规范应严格按焊接工艺卡的规定执行。宜采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法。
24. 严禁在被焊件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。
25. 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,经自检合格后,方可焊接次层,直至完成。
26. 氩弧焊时,断弧后应滞后关气,以免焊缝氧化。
27. 氩弧焊打底时薄壁管的次层焊接时,背面应充氩保护,采用可溶纸封堵做成气室。见图5。
28. 直径大于194mm 的管子宜采取二人对称焊,焊前为保证首层氩弧焊道质量,管道内必须充氩气保护,防止合金元素烧损及氧化,大径奥氏体不锈钢管道焊口内充氩装置见图为防止氩气从对口间隙中大量泄漏,焊前需在坡口间隙中贴一层高温胶带,焊接过程中随时将妨碍焊接操作的那部分高温胶带撕去,每次撕去的长度视保护情况而定。内充氩装置在第一层电焊盖面检查合格后方可撤除。

❺ 电焊双道焊盖面是什么意思

焊接最后一边的时候,把原来的焊缝分两道焊焊接,每一道压原来焊缝的二分之一盖面,注意两边要咬合好,焊完第一道不要敲药皮子,第二道焊接完毕再敲去,这样焊口形成美观。

❻ 焊接的参数一般按照 打底,填充,盖面 来写,这三个 是指焊缝 的位置 吧

不是!焊接参数不只是由这三方面来决定!焊接参数有:焊接速度,电弧电压,焊接速度回,熔化速度!根据不同答的焊接设备,焊接参数也不相同!你所说的打底,填充,盖面 只是在开坡口焊接中的三个步骤,当然,这三个步骤如果用SMAW焊接,那么所调的电流也不一样!另外还要看所用的焊条!不同的焊条参数也不一样!

❼ 管的全位置焊接 盖面怎么弄

管的水平抄固定全位置焊接袭:
打底:从仰焊部位中心处起焊,长弧稍作预热后迅速压弧,当电弧击穿钝边并发出“噗”声后再进行灭弧作业,分两半自下而上的顺序焊接,焊条角度始终保持70—90°完成打底焊接。
填充:与打底焊的焊接顺序相同,电流适当加大,坡口两侧稍作停留,保证焊道平整
盖面:以采用灭弧焊控制余高,坡口两侧稍作停留,保持运条节奏和均匀性

❽ 焊接管道必须打底盖面吗

您问的这个“必须”是不合适的,焊接打底、盖面是指焊缝的层数,第一层是打底、专最后一层焊道是盖面,属中间的是填充层。
至于是不是要打底盖面,这要根据你所焊接工件的厚度和你焊接的参数确定,不是非得要多层焊接。
以上拙见,请指正。

❾ 氩弧焊氩孤打底电焊盖面是什么意思

打底焊道用氩弧焊,不容易焊穿并且焊接缺陷少,后续的焊道都可以用焊条焊接,速度比较快。

❿ 打底 填充 盖面 是什么意思

这是一般的焊接专业用语。我没有参考资料,按我自己的理解给你解释一下吧:
打底一版般指焊接权时最下面一层焊缝,由于一次无法将整个焊缝一次焊透,所以首先先用小直径焊条焊一遍,叫打底焊;
填充是再次在打底的焊缝上再焊接几遍形成的;
盖面是最上面一层的焊缝。
焊接时最下面一层焊缝如果有问题,返修起来不容易,所以一般打底焊都采用气体保护焊,焊接质量容易保证。

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