哪些车采用激光焊接

A. 汽车上有哪些部件可以用到激光焊接

车顶 车门等薄工件需要拼接的工件，都用的到激光焊接。
但是，为了节约成本，只有欧美系少数车顶等部位采用了激光焊接。

B. 汽车的激光焊接车身比普通焊接车身强度高

1个车身只有极少部位抄采用激光焊接,比如顶盖两侧,车门内板等部位.
大部分还是要用点焊和氩弧焊的.一个车身大约有5000~8000个焊接点,只有有限的部位能采用激光焊接,所有焊接都采用激光焊接不可能.车身的强度与激光焊接没有什么直接关系,
激光焊接密封性好,外观平整,
车身的强度还是主要在于车身的设计,和所用材质.

C. 什么汽车品牌具有激光焊接技术

在行业里，激光焊接已经成为汽车产品可靠安全性的又一代名词。作为汽车品牌的后起内之秀,众泰汽容车也在逐步推广应用激光焊接技术，目前众泰汽车已经在SR、大迈X7等系列车型的顶盖、背门等车身重要区域运用了激光焊接技术。

D. 汽车激光焊接有什么好处

汽车激光焊接的优缺点如下：

优点
“激光”能在一个很小的作用点上集中起非常大的能量。与传统的焊和熔焊工艺相比，这会带来很多优点：
加工精度成倍提高。激光焊缝高温区因热量的原因会发生反应。由于激光焊缝宽度相对较窄，这些较小的高温区也使得随之带来的热变形非常小。
可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。
在使用固体激光器时，可以灵活地远离操作地输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难得实现。
激光束不会带来任何磨损，而且能长时间稳定地工作。

据有关资料统计，在欧美发达工业国家中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的。其中主要以激光焊接和激光切割为主，激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺。激光用于车身面板的焊接可将不同厚度和具有不同表面涂镀层的金属板焊在一起，然后再进行冲压，这样制成的面板结构能达到最合理的金属组合。由于很少变形，也省去了二次加工。激光焊接加速了用车身冲压零件代替锻造零件的进程。采用激光焊接，可以减少搭接宽度和一些加强部件，还可以压缩车身结构件本身的体积。仅此一项车身的重量可减少50kg左右。而且激光焊接技术能保证焊点连接达到份子层面的接合，有效提高了车身的刚度和碰撞安全性，同时有效降低了车内噪声。

缺点
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小，焊缝窄。如工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺陷。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。

镀锌钢板只是为了防止生锈，与激光焊接是两个概念，没有可比性。

E. 什么汽车品牌具有激光焊接技术

楼下不懂别乱说。
使用激光焊接技术汽车大部分为欧美品牌：
大众、雪铁龙、专标致、福特、别克、属雪弗兰等，宝马奔驰奥迪那些高端车更不用说是了。
使用成本低的普通焊接技术的车大多数是日韩品牌，有：本田、丰田、日产、现代、起亚、雷诺（雷诺是韩国三星制造、日产联盟）。另外国产大部分都是普通焊接，比如比亚迪。
不管是十来万的雪铁龙世嘉还是20多万的雪铁龙C5都是激光焊接。
不管是十来万的本田思域还是20多万的本田雅阁都是普通焊接。
【是不是激光焊接的车很容易分辨，打开车门门框，车窗位置，如果有焊接口的就是普通焊接，如果是一体成型就是激光焊接】
焊接技术直接影响车内人员生命安全问题，如果是激光焊接遇到严重撞击只可能被撞扁，而普通焊接的车如果被撞，很容易被撞断焊接口，后果很严重。这个道理大家知道懂的。

F. 日系车有那些品牌是用激光焊接的

没有的。
日子品牌所有汽车都是点焊技术。目前还没有一家使用激光焊接技术的。

G. 什么汽车品牌具有激光焊接技术

激光焊接技术是大众汽车的独有技术，大众公司旗下的大众和奥迪两个品牌最新的车型全部是激光焊接技术！

H. 求助！目前大众汽车国产车型中，有哪些采用了激光焊接技术

目前大众汽车国产车型中，迈腾、高尔夫、速腾、开迪、新宝来、途安、polo劲情、polo劲取、帕萨特领驭采用了激光焊接技术。

I. 什么汽车品牌具有激光焊接技术

但我所知道的,这只是不太实际的,因为都不是标榜全车激光无缝焊接,而是只有那么几米或者十来米!如果车速高于60,还是有危险! 后来购买了卡罗拉,还不错...哈.个人意见!热心问友2009-05-2620世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。