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二氧化碳焊接什么

发布时间: 2021-01-11 19:20:25

『壹』 CO2焊接是什么样的

CO2电弧焊是利用CO2作为保护气体的气体保护电弧焊。

CO2电弧焊原理图如图1所示,图中给出了CO2焊所需要的焊接设备和焊接材料。与其他的气体保护电弧焊一样,

焊接设备主要由焊枪、送丝机构和平特性直流电源组成。焊接材料主要由焊丝和CO2气体组成。
当焊丝与工件短路引燃电弧后,电弧及其周围区域得到CO2气体的保护,避免了熔滴和熔池金属被空气氧化和氮化。同时,在电弧高温下,CO2气体发生分解:

CO2==CO+

『贰』 二氧化碳保护焊与普通电焊有什么区别

手弧焊抄是利用焊条和袭焊件间产生的电弧,将焊条和焊件局部加热到熔化状态进行焊接的一种手工操作的电弧焊方法。二氧化碳是是熔化极气体保护电弧焊的一种她是以填充焊丝作电极,保护气体从喷嘴中以一定速度流出,将电弧熔化的焊丝、熔池及附近的焊件金属与空气隔开,杜绝其有害作用,以获得性能良好的焊缝。
普通的电弧焊机是不能改装成的。内部结构相差很大.工作原理。控制。熔覆金属。操作方法等等都不能相提并论。CO2和电弧焊接相比速度要快

『叁』 二氧化碳焊本质上属于什么焊

二氧化碳焊接本质上是点焊,从而用来防止金属被焊接时氧化不能焊上.

『肆』 二氧化碳焊接的特性是什么

用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方法,称为二氧化碳气体保护焊,简版称二氧化碳焊。二氧化碳气体保权护焊具有如下特点:
(1)二氧化碳气体价廉易得,而且消耗电能少,是一种既经济,又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下,二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%,为埋弧焊的40%。(2)生产效率高。焊接电流密度大,焊丝熔化率高,母材熔透深度大,对于10毫米左右的钢板,可以不开坡口直接焊接,焊后渣很少,一般可不清渣,焊接质量稳定。(3)电流密度大,电弧热量集中,焊接后工件变形较小。(4)对油、锈的敏感程度较小,可减少工件和焊丝的清理工作量。(5)二氧化碳焊的焊缝金属含氢量小,焊接低合金高强度钢时,产生冷裂纹的倾向小。(6)飞溅较多,焊缝成形不够美观,清理飞溅费时间。(7)二氧化碳属于弱氧化性,故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。

『伍』 二氧化碳保护焊可以焊接什么材料

二氧化碳保护焊
最常见用于焊接
低碳钢
薄壁工件。
熔化极焊接不锈钢薄壁工件也可凑合。

『陆』 二氧化碳焊接和mag焊接的区别是什么

二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体).主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
优点
1、设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。
2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。
3、极小的焊补冲击 ,本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可进行修补。
4、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。
5、熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
6、携带方便:重量轻(28公斤),220V电源,无工作环境要求。
7、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
8、一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。
9、堆焊层硬度及补材多样性。
MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气,二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体,由于混合气体中氩气占的比例较大,故常称为富氩混合气体保护焊。
特点
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用:
(1)提高熔滴过渡的稳定性。
(2)稳定阴极斑点,提高电弧燃烧的稳定性。
(3)改善焊缝熔深形状及外观成形。
(4)增大电弧的热功率。
(5)控制焊缝的冶金质量,减少焊接缺陷。
(6)降低焊接成本。
MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接,能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头,可用于各种位置的焊接,尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

『柒』 二氧化碳保护焊中二氧化碳起什么作用

二氧化碳保护气体是指焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊版缝区的气体,它使高权温金属免受外界气体的侵害。

CO2气体保护焊通常采用实芯焊丝,没有稳弧剂,所以用交流电时电弧不稳定,飞溅人,难以正常工作,因此CO2气体保护焊的电源都采用直流电流和反极性连接。我国基本上不生产供CO2气体保护焊用的弧焊发电机,目前均采用整流式电源。

为保证焊接工艺参数在焊接过程中的稳定,采用细丝CO2气体保护焊时,为等速送丝配合平特性电源;采用粗丝CO2气体保护焊时,为变速送丝配合陡降特性电源。

(7)二氧化碳焊接什么扩展阅读

优点:

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5、焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

6、焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

『捌』 二氧化碳气体保护焊对身体都有哪些伤害

气保焊产生的气体、粉尘和弧光辐射对人体都有危害,气体和粉尘吸入会产生矽肺,不过一般人也不会焊接时迎着烟尘焊,而且有面罩,这方面发病率很低。

危害最大的是辐射缺少有效的防护会灼伤皮肤,但只要穿上厚一点的焊工服,就没问题了,只要保护得当,别拿自己健康不当回事,就没问题。

(8)二氧化碳焊接什么扩展阅读:

二氧化碳(carbon dioxide),化学式CO2。是空气中主要成分之一,是常见的温室气体,一种气态化合物,碳与氧反应生成其化学式为CO2,一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。

优点介绍

1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2.生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3.操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5.焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

6.焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

『玖』 二氧化碳保护焊与普通电焊有什么区别

二氧化碳保护焊与普通电焊有3点不同:

一、两者的定义不同:

1、二氧化碳保护焊的定义:二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。

2、普通电焊的定义:指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的焊接方法。

二、两者的操作复杂性不同:

1、二氧化碳保护焊的操作复杂性:在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。

2、普通电焊的操作复杂性:较复杂,普通电焊的焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

三、两者的原理不同:

1、二氧化碳保护焊的原理:二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体,由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。

但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

2、普通电焊的原理:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险I生较大。

『拾』 二氧化碳气保焊.是一种什么焊接.它有什

二氧化碳气体保护焊时,为了控制熔深,一般调节燃弧时间。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法专中的一种,是以二氧化碳气属为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
二氧化碳气体保护焊的焊接方法可分为:
平焊、仰焊、立焊

平焊分为:
左向焊法、右向焊法。
左向焊法的优点:
焊缝熔深大,能看清焊缝,不易焊偏。
左向焊法的缺点:
不能看到熔池。
右向焊法的优点:能看清熔池,便于焊缝的成形与控制。
右向焊法的缺点:
焊缝熔深浅,易焊偏。
立焊分为:
下向焊和上向焊。

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