依什么焊接

『壹』 压力容器焊接焊工考试应该依据什么标准

你好，要按《特种设备焊接操作人员考核细则》tsg
z6002-2010进行：焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。
焊工基本知识考试成绩有效期为1年。
《特种设备作业人员证》每四年复审一次。

『贰』 钢结构焊接质量检测依据是什么

1、钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001)中有关焊接分项的条款；
2、设计图纸中特别提出的要求，如焊缝厚度、等级、探伤方式要求等；
3、工艺评定要求；
4、其他。

『叁』 工地钢筋采用搭接还是焊接需要依照什么规范 规范名称

规范名称是《混凝土结构设计规范》GB50010-2010。
工地钢筋采用搭接还是焊接需要依照的规范是：

『肆』 筏板基础钢筋想采用焊接,搭接长度做多少呀,依据是什么呀谢谢

单面焊10D，双面焊5D。
JGJ18－2003中的4.4.3条有规定

『伍』 焊接工艺评定报告依据是什么

焊接工艺评定是对所拟定的焊接工艺规程的验证，主要验证方法就是对焊接完成的试件做破坏性试验，其中包括拉伸、弯曲、冲击等。焊接工艺评定报告是根据破坏性试验的检验结果，也就是试验数值。来填写的。

『陆』 电焊焊接电缆截面积的选择主要依据是什么

你好！
主要看电流大小
比如ZX7-500，那么最大就是500A
每平方通过电流不得大于10A，铜缆
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

『柒』 压力容器焊接焊工考试应该依据什么标准

压力容器焊接焊工考试应该依据特种设备焊接操作人员考核细则。

特种设备焊接操作人员考核细则

第一章 总 则

第一条 为了规范特种设备焊接操作人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本细则。
第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照本细则考核合格，持有《特种设备作业人员证》：
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝，与主要受力结构(部)件相焊的焊缝； (三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条 各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以下简称考试机构)及其承担的考试类别、项目范围，其中承担长输(油气)管道和非金属材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、项目范围，由省级质监部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。
第五条 考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。焊工考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
省级质监部门或者授权设区的市的质量技术监督部门(以下简称市级质监部门)，对焊工考试进行监督，负责审批、发证和复审(以下简称发证机关)。
第六条 焊工考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。考试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。基本知识考试采用计算机答题方法，焊接操作技能考试采用施焊试件并且进行检验评定的方法。
第七条 有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试： (一)首次申请考试的；
(二)改变或者增加焊接方法的；
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛等)的；
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。
第八条 特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定，按照本细则附件A、附件B的规定执行。
按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作工。

详细内容参见：http://wenku..com/view/689215c79ec3d5bbfd0a749c.html

『捌』 921a钢是什么类别，焊接评定依据什么标准呢

焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责，大致的过程如下：
1. 按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB 4708-2005 《承压设备焊接工艺评定》。
2. 按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，
3. 编制焊接工艺指导书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。
4. 在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行性能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。
5. 评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺指导书中的焊接参数，重复3、4步过程。
6. 如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定报告(PQR)，按企业程序文件规定的流程签署存档，评定完成。
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

『玖』 钢筋笼箍筋点焊是采用满焊还是梅花焊依据是什么

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。

吊装时可以在钢筋笼内通长绑上木棍或钢管防止变形。梁、柱的钢筋笼箍筋不得用焊接于纵筋上，因为纵筋是计算的受力钢筋，不得制造出一些产生局部应力的点来影响钢筋内力的正常传递。承受轴力的桩，其钢筋是构造配置，为了保证钢筋笼（碰碰撞撞地）进入桩孔不致于产生箍筋间距错乱，宜用满焊。

钢筋点焊机是用来点焊钢筋网片或钢筋骨架的专用设备，用以代替人工用钢丝绑扎，既节约金属材料，又能提高工效。钢筋点焊机主要由点焊变压器、电极臂、杠杆系统、 分级转换开关和冷却系统等组成。点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板。

使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。放开脚踏板，断路器随杠杆下降切断电流，在压力作用下，熔化了的钢筋交接点冷却凝结成焊接点。

(9)依什么焊接扩展阅读：

钢筋点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。

当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

用户在使用时可参考的工艺数据：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力

『拾』 电烙铁焊接材质温度表以什么为依据

又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接专端时，该处因电阻很大而温属度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。