最小的焊条直径多少用于哪些焊接
『壹』 焊条直径小有什么影响
焊条直径小可能影响焊缝宽度和熔深，最终影响焊接强度。
『贰』 最大的焊条是多大的，最小的焊条又是多大的！
焊条直径最大为6.0毫米，最小1.6毫米一般焊接电流按经验公式I=(35-40)KD 确定：
『叁』 焊条直径与焊接电流大小的选择标准
对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接电流,D表示焊条直径
一般,平焊角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。
焊条直径选择：根据母材板厚和不同的焊道选择，薄板一定要选小点的，一般用得最多的是3.2的，如果焊缝较宽，或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。
电流选择：I=10*D*D（只是经验公式），电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。
电流过大易导致：烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷（相同运条速度的情况下）、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大（焊缝内部强度会降低）、焊后变形过大等缺陷。
电流过小易导致：未焊透、熔合不良、焊缝余高过高（相同运条速度的情况下）、易夹渣、内部气孔等缺陷。
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焊接电流的大小，其实焊接电流是根据很多种条件来调节的。焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。
焊机型号不同，电流也会不同，仅仅知道电流，也许并不能解决问题，并不能焊出同样的焊缝。
还有接头的形式，焊条焊丝的直径都有关系，初学焊接的焊友一定要能区分电流的大小，可以用不同的电流焊接一个位置，来辨别电流大小和焊缝成型有什么不同。这样焊友才会调节电流，会调节电流就会焊接，因为手法都是相同的，是不变的。
焊接时，为保证焊接质量，必须选择合理的工艺参数，所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。
例如，手工电弧焊的焊接工艺规范包括：焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度（电压）和多层焊焊接层数等，其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握，其他参数均在焊接前确定。
焊条选择的电流一定要准确，小了会夹渣，未熔，气孔，大了会烧穿，焊瘤等缺陷。
1．焊条直径
焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
2．焊接电流和焊接速度
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。
『肆』 2,0的焊条和2,5的焊条有什么区别
一、直径不同
1、2.0焊条：焊条直径为2mm。
2、2.5焊条：焊条直径为2.5mm。
二、电流大小不同
1、2.0焊条：，焊接时的电流就小，用在比较薄的板材焊接。
2、2.5焊条：焊条的直径大，焊接时的电流就大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。
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焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。
因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
『伍』 电焊条一共有几个型号都多大的
焊条直径分复为10种型号：制
直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。
直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。
直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。
直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
『陆』 焊条直径怎么规定
焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度-550毫米不等。
焊条一般要根据焊件的厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次来选择：
1、对根部要求均匀焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径可根据焊件厚度进行选用。
2、焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条。如在横焊、立焊焊接时，很少使用直径5mm的焊条。
3、不同的接头形式应选用不同直径的焊条。如T形接头、搭接接头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。
4、开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条，如对接接头打底焊时可选用直径3.2mm的焊条，其余各层可选用直径4mm的焊条。
5. 平焊低碳钢时, 焊条的直径与焊件的厚度有一个大体的对应关系：
焊件厚度/mm 2 3 4～7 8～12 >12
焊条直径/mm 1.6，2.0 2.5，3.2 3.2，4.0 4.0，5.0 4.0～5.8
『柒』 焊条直径怎么表示
（三）电焊条
1、焊条的组成和作用
焊条由焊芯（金属芯）和药皮组成
1）焊芯是焊接用专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此，焊芯都是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。
焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米，长度为350毫米。
2）在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是：
① 机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。
② 冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。
③ 改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型好，易脱渣等。
2、电焊条的分类
1）根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
2）按焊条的用途不同，焊条可分为结构钢焊条（碳钢焊条及低合金焊条）、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。
『捌』 最小的焊条是多大的
按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有药皮版的手工电弧焊接用碳钢权和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。
比如E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。
根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条的电流和直径基本上是成正比的。
焊条直径 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。
焊接电流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。
使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种。
最小的焊条是焊条直径 (mm) 1.6 ，焊接电流 (A) 25~40。
『玖』 焊接1毫米的薄板怎么调焊机还有用多大直径的焊条谢谢啦
1mm的薄板来一般都应该用气源焊或钨极氩弧焊，要用电焊最小焊条直径2.5mm，焊接电流要小，大约80A左右。0.6至1.0的不锈钢材料用氩弧焊采用1.0焊接丝电流40至50A。
拓展资料：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
『拾』 2.5焊条与3.0焊条有什么区别
2.5和3.2的焊条最直观的区别就是直径不同。焊条的直径大，焊接时的电回流答就应该大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。相反，板材比较薄的焊接应该选直径比较小的焊条。