模具焊丝用什么焊接
① 模具如何补焊用什么焊条
模具补来焊：
焊条要预热源，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀。
模具要余热到马氏体温度以上，但不能太高。
电流控制要小，否则焊接深度太大。
焊接过程模具要保持预热状态。
焊后进行热处理。
模具补焊焊条分析：
一、不锈钢焊丝
优点：价格便宜。
缺点：焊缝硬度低，焊斑明显，品质无保证。
用途：主要应用于激光焊模培训教学和练习。
二、模具母材拉丝或氩焊丝
优点：价格便宜，厂家多(中国，台湾，韩国、日本、美国、意大利和德国等)。
缺点：熔融性一般，容易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。
(原因是此类焊丝在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金相结构很难保持不一致。)
用途：用于质量要求不高的普通模具的激光修补。
三、激光焊模专用焊丝(激光焊丝)
优点：熔融性好，不易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。
(此类焊丝含多种合金成份，在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金结构保持一致，以达到模具母材的使用性能。)
缺点：价格贵，品牌少。(目前只有德国几家生产，而且只有三到五家生产商)
用途：用于焊接质量要求高的精密模具的修补。
② 模具焊丝
东莞骏诚焊材有限公司
▲GMT-SKD11 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部 份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
▲GMT-8407-H13 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
▲GMT-888T 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
▲GMT-718 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。 预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-738 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-P20Ni 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-NAK-80 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加 工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-S-136 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
▲GMT-200T(皇牌S-2)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
▲GMT-BeCu (铍铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。 钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
▲GMT-CUS(氩焊铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
▲GMT-OH1-1G(油钢) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
▲GMT-Cr钢 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
▲GMT-MS-3 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
▲GMT-M3-2(SKH9) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优 良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
▲GMT-2083 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
▲GMT-2344 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HB~230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
▲GMT-67Ni(生铁) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流 放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
▲GMT-Nitride 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.8 ~ 2.4mm HB~300 适用于氮化后模具修补。
③ 42CrMo焊接用哪种焊丝
MG600，这种材质的焊复接的多了去了，制别买到假货就行，给你个MG600的性能说明：
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
下面的是42CrMo的轴断裂后焊接修复：（注意焊丝别买到假货）
④ 玻璃模具有那几种焊丝焊接
德国Quada(柯特)激光焊丝，几种常用于激光焊补玻璃模具的激光焊丝
(常熟有几家知名玻璃模具厂推荐的型号)：
焊铸铁合金模具 QNi41
主要用于拚焊和堆焊球墨铁氧体和奥氏体铸铁以及非合金钢和高合金钢、铜合金和镍合金的混合焊接。也可以堆焊灰铸铁品种。
使用范围：工具、GGG配件、水泵和耐生锈的包覆金属。
合金成分:
碳 锰 镍 铁 钛
0,1 3,5 55,0 其它 +
机械质量指标：
材料编 号: NiFe-2 抗拉强度: >500 Mpa 屈服点: >300 Mpa 张力: >25 %
母材推荐：GG原料、GGG原料和其他一般的铸铁品种。
焊镍合金模具 QNi26
主要用于拚焊和堆焊耐高温的铬钢、铬镍钢和镍合金，不生锈、耐高温、低温韧性至–269°C。很适合拚焊奥氏铁氧体，焊奥氏体时接缝不变。
合金成分:
碳 硅 锰 铬 铌 铁 镍
<0,02 <0,2 3 20 2,7 0,8 其它
机械质量指标:
材料编号: 2.4806 抗拉强度: RM Mpa > 640 张力: A % > 35
母材推荐: 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907 缓冲焊接和拚焊不同材质.
焊黄铜青铜合金模具 QCu80
适用于堆焊、裂缝焊和拚焊AMPCO青铜和Ampcoloy铜
合金的模具，也可用于堆焊GG合金，如拉拨模。同样也适合于堆焊
模具钢或铸铁。本焊丝耐剥蚀、耐海水腐蚀、耐气蚀。
合金成分：
铝 锰 铁 镍 铜
7,5 13,0 2,5 2,5 其它
机械质量指标：
材料编号: 2.1367 屈服点: 650 Mpa 抗拉强度:400 Mpa 张力: 20 % 硬度: 220 HB
母材推荐：铜铝多元青铜，黄铜，包覆铸铁和模具钢。
⑤ 模具如何补焊用什么焊丝型号
什么模具（压延模、切边模等）？模具是什么材料？如果是压延模一般用D235焊条、J322堆焊焊条。焊丝用ER50-6也行，但焊丝没有焊条好用。
⑥ 模具材质H13用什么焊条
模具材质H13是一种C-Cr-Mo-Si-V型钢，常用于热作模具的焊接，比如制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，我们可以根据需要焊接的情况选择两种焊接工艺，不同的工艺对应的不同的焊条。
一、模具H13出现不同的程度的磨损或者小范围的少量缺肉现象。
这种情况下可以选用H13的模具钢焊条或者焊丝焊接，常常会选用直流氩弧焊，激光焊接，冷焊机焊接这种常见模具修复的焊接设备焊接，因为是表面磨损，所以修复后的焊接硬度应该比较接近母体的硬度才可，而母体的硬度通过我们的选择有很的的关系，可以参考H13模具的成分来选择H13的模具焊条。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接规范：
1、电流输出适中，忌讳大电流热输入容易导致应力大产生裂纹。
2、有条件可以做适当预热处理，焊后保温。
3、如果硬度比较高，可以做一下退火处理以后焊修
4、要保证焊接的层数达到3层，可以达到比较接近母体的硬度。
二、模具H13出现大块掉肉或者断裂，或者裂纹产生。
这种情况需要先将断裂裂纹的部位做一定强度并且满足耐高温要求的焊接，这时可以选用WEWELDING600焊条或者WEWELDNG600TIG焊丝做连接，机械强度达到860MPa可以满足其强度要求了。
WEWELDING600焊接的技术参数：
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600焊条焊接工艺规范
1、将裂纹用机械加工的办法加工出合理的坡口，或者将裂纹彻底铣掉，或者将断裂部位设计合理的坡口。
2、将裂纹彻底清除以后或者将断裂部位坡口设计好以后，用WEWELDING600TIG焊丝做氩弧焊打底，WEWELDING600电焊条盖面焊接。
3、预留最后2-3层的焊接量给予用H13的焊丝或者焊条焊接，这样可以保证焊接的工作面的耐磨性能达到HRC50-55左右。
4、如果焊接过程中有裂纹现象，请将模具做预热以后焊接，焊接后缓冷，减少应力裂纹风险。
⑦ 机械模具用什么焊条焊接
看配件材质了，低碳钢焊接性良好，任何焊条都可以。中碳钢选用抗裂性好的低氢型焊条（如J426，J427等）焊缝有等强度要求是选择相当强度级别的焊条。至于其他合金材料焊接要注意的就多了
⑧ 氩弧焊的焊丝材料是什么，以及规格就是焊接模具用的焊丝 谢谢各位仁兄了
我们的铝及铝合金焊丝用的是氩弧焊，纯铝的，铝硅、铝镁的，规格有盘装的，直条的都有，欢迎来电0371-65000255
⑨ 420材质焊接用什么焊丝
这种耐磨耐腐蚀的马氏体型不锈钢选用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝焊接或者电焊条WEWELDING600焊条焊接，焊接前200度预热处理焊接后保温缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2