氩弧焊焊接需要注意哪些问题

❶ 氩弧焊的技要领和操作要点有哪些

一、作业前

1、检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。

2、焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

3、移动式焊机拆接线均由电工进行。

二、作业中

1、不准强制电源开关送电。

2、 电门箱内禁止存放一切物件，焊机不准随意借他人使用。

3、焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生。

三、作业后

1、 切断电源和气源，对焊机进行清洁后不可离开工作岗位。

2、 焊机移动必须先停电、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机。

3、 作业结束后应清扫场地，把焊机妥善保管。

(1)氩弧焊焊接需要注意哪些问题扩展阅读：

氩弧焊操作安全规程

1、焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。

易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。

2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。

保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。

3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。

4、焊人员离开工作场所或焊机不使用时，必须切断电源。若焊机发生故障，应由专业人员进行维修，检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。

参考资料来源：网络-氩弧焊

❷ 氩弧焊焊接有哪些要点及注意事项

氩弧焊接主要是从焊机，焊接辅件，焊接材料及焊接手法上注意和掌握要领。
一、版氩弧焊机的稳定性注意权要好，功率要足如果小马拉打车容易爆管。
二、辅件主要是钨极和气体，钨针要选择合适的，常规的碳钢，不锈钢选用灰头钨，铝选用纯钨，如果全能一些的就是选择蓝头AA复合钨，气体的纯度要尽量高一些，只有气体纯度高出来的焊缝质量才好。
三、焊接材料。不同的金属选择的不同的焊接材料，所谓材料的匹配要合理正确。
四、手法。氩弧焊常规的两种焊接手法，飘把和摇把焊接，可以通过平板及管线练习。

❸ 氩弧焊打底焊接需要注意什么

管道氩弧焊打底的要点:
1.
小直径管道。按一般的操作方法,即全位置焊由下向上焊接。见图7-9 (a);而横焊可一次焊完,中间没有接头。
2.
小径排管。无论是横向排管,还是纵向排管,或是交叉排管。
3.
大直径管道。焊接顺序与单根小直径管相同。全位置焊的对口问隙应适当大些,一般仰焊位置为3mm,平焊位置为4 --5mm。应两人对称焊接,打底焊缝宜厚些,以免发生裂纹。
具体方法步骤如下：
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
具体方法步骤：
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

❹ 氩弧焊必须注意的几个细节

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极） 2.一般适合于6mm以下薄回板的焊接，具有焊答缝成型美观，焊接变形量小的特点 3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。 4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。 7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。 9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

❺ 氩弧焊焊接技巧需要注意什么

钨极氩弧焊在焊接时需要注意:1.焊接电弧的高度，钨极伸出长度，钨极距离工件回之间的距离。2.焊接答电流的大小与焊接速度的匹配。3.焊丝添加的位置、焊丝与工件之间的角度、焊枪与工件之间的角度关系。4.钨极大小与喷嘴的关系、喷嘴大小与气体流量的匹配。

❻ 不锈钢氩弧焊焊接时要注意哪些

我对工业制造和装修算是十分了解的，基本上是都做过相当长的时期。我认为，这个工种比内操作数控机床容要难，可以认为与演奏小提琴的技巧相当。与烧电焊条是不同的世界。
第一，钨针要经常磨尖锐，钝了电流不集中开花就完了。
第二，钨针与焊缝的距离近了就粘在一起，远了就弧光开花，一开花就烧黑，钨针快秃头，对自己的辐射也强。以近些为好。
第三，开关的控制是艺术，特别是薄板焊接，只能一下一下点，这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器，连续烧就穿。
第四，要给丝，这是有手感的，高级的焊丝，是用剪床将304板剪下来的，不买成捆的，当然，在批发点，可以找到好的。
第四，尽量用黄色或白色标记的钨针，这样对手艺的要求高，原因就不公开说了。
第五，国外是在通风条件下工作，配备皮革手套，服装，自动变光面罩，原因就不公开说了。
第六，要将焊枪的陶瓷头遮挡弧光，具体就是焊枪的尾部尽量朝向自己的脸部。
第七，你能对熔池的温度，大小，开关的动作有直觉和预感，就是高级技师了。
第八，这不是轻松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因为要出门，就到此为止。

❼ 谁知道氩弧焊焊接管道注意的问题

探伤吗?要是探伤你必须要留2~3毫的缝隙.管道对接是的点焊要焊透。焊时氩气要保护好不能有风或脏东西,电流自己掌握在自己能控制范围就行.引弧后匀称的焊不能塌陷或没焊透.停焊要把弧点摆停在边上多收几下弧

❽ 氩弧焊的具体操作和注意事项

一、氩弧焊的具体操作步骤

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

二、氩弧焊的注意事项

1、通风措施

（1）氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。

（2）此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。

2、防护射线措施

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。

3、防护高频的措施

4、其它个人防护措施

氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞丝绸等)。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。