点焊焊接电流通常设置为多少

⑴ 点焊焊接参数的选取方法一般有哪些特点

当采用工频交流电源时,点焊机点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。 ①焊接电流Iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响最敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核快速增大，焊点强度上升，而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中，焊接电流的波动有时甚大，其原因有：A、是网电压本身波动或多台焊机同时通电；B、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化；C、前点对后点的分流等；D、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。 ②焊接时间tw：通电时间的长短直接影响输入热量的大小，在目前广为采用的同期控制点焊机上，通电时间是以周波数为计量单位（我国一个周波为0.02s，有的焊机厂家如采用计算机控制器，通电时间用半个周波数为计量单位）的整倍数。在其它参数固定的情况下，只有通电时间超过某一最小值时才开始出现熔核，从而实现工件的焊接联结。随通电时间的增长，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。当选用的电流较大时,则熔核长大到一定极限后会产生飞溅。 选取尽可能短的焊接时间是焊接过程优先考虑的工艺，但是，根据不同的焊机功率，焊接工件形式，焊接工件材质，焊点数量等因素，焊接时间必需满足熔核的形成条件。 ③电极压力F：电极压力的大小一方面影响工件接触电阻的数值，从面影响析热量的多少，另一方面影响焊件向电极的散热情况。从节能的角度来考虑，应选择不产生飞溅的最小电极压力。 在多台焊机连续焊接时，要特别注意气源的压缩空气流量和压力输出的稳定性。当流量和压力输出不稳定时，极易产生飞溅或脱焊。 ④电极工作面尺寸：焊接电流一定时，较小的电极工作尺寸使得电流密度增加，增强了焊接能力。因此，必须在焊接一定的时间后，对焊机电极进行及时的修理，以保证焊接电流密度的一致性，从而保证焊接质量的稳定性。 电极工作面尺寸对焊件表面美观，焊核尺寸的稳定都有重要影响，要特别注意。 需要说明的是，点（排）焊时各参数是相互影响的，针对不同的焊接材料和工作条件，对大多数场合均可选取多种各参数的组合。

⑵ 点焊机要多大电流，电压才行

1、点焊机需要抄的电流一般是50千瓦到200千瓦之间，电压的话在5伏-11伏之间就可以了。科学上把单一横截面的电量叫做电流强度，简称电流。通常用字母 I表示，它的单位是安培，简称“安”，符号“A”，也是指电荷在导体中的定向移动。

2、手弧焊机和氩弧焊机不用调节电压,只调节电流

就行。电流＝功率÷电压

3、二氧化碳焊机是根据电流大小来调节电压的。

具体有公式：U = 14 + I * 5% (U 代表焊接电压,I 代表焊接电流）

(2)点焊焊接电流通常设置为多少扩展阅读：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。

点焊机加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。并且不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。操作简单。

⑶ 点焊机焊接电流与焊接时间应怎样适当配合

焊接电流和焊接时间是可以调整的2个非常重要的参数。一般大电流短时间称为回硬规范，小电流长时间答称为软规范。焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间，也可采用小电流和长时间。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限。应该在实际焊接过程中，根据每次焊接效果进行调整，以达到满意的焊点为准。如果焊接效果要求不高，想要更快速，可以短时间大电流，但是同时要看是否产生飞溅，在凸焊情况下是比较适合硬规范的。
点焊过程是由很多其他因素需要同时考虑的，比如压力，大电流短时间情况下，压力也要足够，如果你的压力不能保证，就要放弃硬规范了。http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=82073

⑷ 点焊时由于焊接电流很大会产生强烈的什么

你好，点焊时焊接电流很大，会产生强烈的弧光。

⑸ 点焊机参数的第一段焊接电流和第二段有什么区别

焊接循环（welding cycle），在电阻焊中是指完成一个焊点（缝）所包括的全部程序。图19是一个较完整的复杂点焊焊接循环，由加压，

⑹ 关于电阻点焊机的时间和焊接电流的设置问题

加压，焊接，冷却，休止，电流根据焊接情况，看明白说明书，说明书都有设置参数，很简单 ,不要想得太复杂，0-99意思是多少周，一周0.02秒

⑺ 电焊机怎么焊接，电流调多少

一、电焊机安全操作流程及使用方法：

1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、电焊机启动前，电焊机市场调研报告指出，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开

关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源

3、电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现

象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水

量可根据气温调节。

二、电流调节范围：电流不小于220A。

三、电焊机基本简介：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。

电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。

焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

⑻ 点焊机焊接电流分流的原因是什么

点焊机在进行焊接作业时，不通过焊接区而流经焊件其他部分的电流为分流。单面点焊回和双面点焊都答会产生分流。点焊结构中通常需要多个焊点，已焊的焊点对正在焊接的焊点就可能构成分流回路。另外，苏州安嘉点焊机焊接区外焊件间的偶尔接触点，或结构设计的不合理也会引起分流。
分流使通过焊接区的有效电流减少，焊点强度下降。电极-焊件接触面上，由于分流造成电流密度大的部位，加速电极磨损，严重时引起喷溅或烧伤焊件与电源。
电流的大小取决于焊接区的总电阻与分路阻抗之比。分路阻抗越小，则分流越大。常用减小分流的措施有以下几种：选择合适的点距；焊前清理焊件表面；选择合理的焊接顺序；适当增大焊接电流，补偿分流；提高装配质量。

⑼ 点焊的焊接电流参数设定的依据是什么

主要根据材质和厚度来设定的，一板厚度越大，电流越大，且与焊工的速度有关，电流大走速快，电流小走速度慢

⑽ 插针式、插片式电容，采用点焊，电流一般设置为多少焊接时间压力多少合适

焊接基材是什么 表面镀层是什么 焊接部位的形状 厚度尺寸告知一下啊